IC設(shè)計人員非常清楚“兩周到出帶模式”實際上可能持續(xù)數(shù)月，導(dǎo)致錯過里程碑和失去市場窗口。盡管使用了先進(jìn)的點工具，但隨著團(tuán)隊在出帶之前解決信號完整性和時序收斂問題，布局后設(shè)計時間也在不斷增加。

修復(fù)一個違規(guī)通常會導(dǎo)致另一個違規(guī)，從而導(dǎo)致看似無窮無盡的不可預(yù)測的循環(huán)?，F(xiàn)在，新的設(shè)計規(guī)則和技術(shù)挑戰(zhàn)在設(shè)計融合方面占據(jù)主導(dǎo)地位，許多設(shè)計師認(rèn)為IC設(shè)計已成為一個不穩(wěn)定，脆弱的領(lǐng)域。

單程布局布線流程的前納米日已經(jīng)過去，當(dāng)設(shè)計通常只需要最終的“整形”修正來將數(shù)據(jù)庫調(diào)整為特定的設(shè)計規(guī)則時。對于130nm以下的設(shè)計，規(guī)則已經(jīng)改變。信號完整性問題（如串?dāng)_，噪聲和IR降）阻礙了設(shè)計到達(dá)流片，導(dǎo)致產(chǎn)品交付出現(xiàn)危機點。

今天的典型設(shè)計包含數(shù)百萬個信號，甚至其中一小部分可能導(dǎo)致數(shù)千次無法手動解決或以后處理修補方式解決的違規(guī)行為。即使公司使用高級點工具，許多公司也發(fā)現(xiàn)他們的結(jié)果錯過了目標(biāo)設(shè)計目標(biāo)。

一些公司試圖通過手動迭代增量分析和ECO修復(fù)來解決問題。不幸的是，他們發(fā)現(xiàn)在布局后階段的這種迭代通常不會可預(yù)測地收斂，因為有太多不相關(guān)的違規(guī)。會帶來痛苦的經(jīng)歷。公司不得不在設(shè)計質(zhì)量和周轉(zhuǎn)時間上妥協(xié)，否則就會達(dá)到低于其設(shè)計規(guī)格的性能和面積。

雖然EDA工具可用于分析設(shè)計并識別SI問題，但有沒有集成，系統(tǒng)和自動的方法來解決分析的問題。因此，設(shè)計人員采用蠻力方法來修復(fù)這些違規(guī)行為，或者通過“自動”流程進(jìn)行無休止的手動迭代。

他們按順序執(zhí)行點工具，試圖在統(tǒng)計上最小化潛在的信號完整性和可制造性問題，但發(fā)現(xiàn)這個多階段補丁過程根本不起作用。即使在流程開始時建立預(yù)防性利潤，并進(jìn)行后處理以試圖消除剩余的違規(guī)行為，也不盡如人意。事后的IC實施對于納米設(shè)計來說還不夠，因為它留下了太多的開放違規(guī)并且太耗時。

市場對更好的解決方案的需求促使公司進(jìn)行收購或嘗試新的本地化發(fā)展。但是，這個問題的真正解決方案可能需要一個可以同時構(gòu)建和分析設(shè)計的集成設(shè)計流程。

通過互連可以大大影響融合，從而實現(xiàn)了一種新的物理設(shè)計對象查看方式對于。一種實用的方法是取代簡化流程？物理放置細(xì)胞，然后在固定細(xì)胞之間路由？可以修改網(wǎng)表，進(jìn)行布局調(diào)整并同時進(jìn)行詳細(xì)布線。

這種方法需要在很大程度上依賴于關(guān)鍵設(shè)計決策的詳細(xì)實施，而不是統(tǒng)計預(yù)路由和全局假設(shè)。它需要能夠在后處理之前增強可制造性，以充分評估增強對設(shè)計行為的影響。

這種方法可以將設(shè)計從物理設(shè)計輸入轉(zhuǎn)變?yōu)楦蓛舻穆酚稍O(shè)計，滿足所有DRC，時序，SI和DFM要求，但不需要布局后迭代。通過自動實現(xiàn)最終關(guān)閉，它可以證明是推進(jìn)公司產(chǎn)品交付時間表的一個非常有吸引力的解決方案。

最終，它可以在可預(yù)測的周轉(zhuǎn)時間內(nèi)實現(xiàn)更優(yōu)化的設(shè)計。通過納米級工藝，顯然迫切需要這種緊密集成的物理設(shè)計方法，以便公司堅定地關(guān)閉。

審核編輯 黃宇