電動(dòng)脫模器是用于把標(biāo)準(zhǔn)試模筒中制好的實(shí)驗(yàn)用試件（通常是水泥混凝土、瀝青混凝土或其他用于科研的試件）從標(biāo)準(zhǔn)試模筒中分離出來(lái)的儀器，常見(jiàn)于土木工程材料試驗(yàn)。

電動(dòng)脫模器的組成

主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成

1、機(jī)架部分：

主要由橫梁、立柱、托盤(pán)、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤(pán)是用于脫模時(shí)模具的定位和支撐。

2、液壓系統(tǒng)

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min，額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，固定在油箱上。

回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有安全閥，過(guò)載時(shí)可溢流起安全作用。

3、壓力表：

電動(dòng)液壓脫模器壓力表為2.5級(jí)耐震壓力表，用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力，使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁超過(guò)40MPa，以防損毀機(jī)件。

4、電器部分

由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成。

電動(dòng)脫模器主要技術(shù)指標(biāo)

1、脫模器絲杠上升速度：70mm/min

2、脫模器絲杠下降速度：70mm/min

3、脫模器絲杠最大移動(dòng)距離：240mm

4、脫模器絲杠最大上升極限距離：270mm

隨著建筑，公路交通的不斷發(fā)展，根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要，本儀器采用設(shè)計(jì)，大大減輕了原有的手推和液壓推動(dòng)等脫模器手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，本儀器采用電動(dòng)自動(dòng)脫模，裝有行程保護(hù)開(kāi)關(guān)只需將擊實(shí)好的試樣筒放到托盤(pán)上，按下開(kāi)關(guān)，便自動(dòng)完成脫模工作，脫模速度快，安全可靠，使用方便。為了適用不同用戶(hù)的需求，雙速脫模器使回程速度提高了一倍，更大地提高了工作效率。

電動(dòng)脫模器的檢驗(yàn)方法

（1）開(kāi)機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，即絲杠上升下降方向是否與指示相符。

（2）根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠至合適位置，使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距應(yīng)盡量小些。

（3）將試模連同試模套在絲杠頂端，選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端，用以校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長(zhǎng)桿是試件脫模時(shí)下部的定位基準(zhǔn)。

（4）將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過(guò)2cm為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。

（5）檢查各部件情況確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后即可開(kāi)機(jī)脫模，脫模完畢后，取出試件，反而開(kāi)動(dòng)包機(jī)使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，一次工作完成。