芯片就是我們所說(shuō)的IC，是由晶原和外面封裝構(gòu)成的，小到一個(gè)三極管，大道我們的電腦CPU，都是我們所說(shuō)的IC，一般情況下都是通過引腳安裝于PCB（就是你說(shuō)的線路板），這里面又分不同的體積封裝，有直插，有貼片。也有不是直接安裝于PCB上面的，比如我們的電腦CPU，為了更換方便，它是通過插座或者針腳壓合的形式固定在上面的，還有一種芯片，比如我們所說(shuō)的邦定，就是之前看到的一個(gè)黑疙瘩，比如電子表里面的，他們直接固封在PCB上面的。比如還有一些電子愛好者沒有合適的PCB，那么直接從引腳飛線出來(lái)搭棚也可以。

芯片是要“裝”在電路板上的，準(zhǔn)確的說(shuō)是“焊接”。芯片要通過焊錫焊接在電路板上，而電路板上通過“走線”建立起芯片與芯片之間的電氣連接關(guān)系。電路板是元器件的載體，既固定了芯片又保證了電氣連接，保證各芯片穩(wěn)定的工作。

芯片的引腳

芯片有很多引腳，芯片也是通過引腳和其他芯片、元器件、電路建立電氣連接關(guān)系的。芯片的功能越多，引腳也就越多。根據(jù)引腳不同的出腳形式，可以分為L(zhǎng)QFP系列封裝、QFN系列封裝、SOP系列封裝、BGA系列封裝以及DIP系列的直插封裝等。如下圖所示。

PCB板

常見的電路板一般是帶綠油的，叫做PCB板，除了綠色外，常用的顏色還有藍(lán)色、黑色、紅色等。PCB板上有焊盤、走線、以及過孔等。焊盤的排列與芯片的封裝是一致的，通過焊錫可以將芯片和焊盤對(duì)應(yīng)的焊接起來(lái)；而走線和過孔則提供了電氣連接關(guān)系。PCB板如下圖所示。

PCB板根據(jù)層數(shù)的不同可以分為雙層板、四層板、六層板，甚至更多層。常用的PCB板材多是FR-4材料的，常用厚度有0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm等。這種是硬電路板，還有一種是軟的，叫柔性電路板，比如手機(jī)、電腦種的軟排線就是柔性電路板。

焊接工具

芯片要焊接就要用到焊接工具。如果是手工焊接就要用到電烙鐵、焊錫絲、助焊劑等工具。手工焊接適用于少量的樣板，不適合大批量的量產(chǎn)焊接，因?yàn)樾实汀⒁恢滦暂^差、存在漏焊虛焊等各種問題?，F(xiàn)在機(jī)械化程度越來(lái)越高，而SMT貼片元器件焊接是非常成熟的標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)流程，這個(gè)過程中會(huì)涉及到刷錫機(jī)、貼片機(jī)、回流焊爐、AOI檢測(cè)等設(shè)備，自動(dòng)化程度非常高、一致性非常好、出錯(cuò)率非常低，保證了電子產(chǎn)品的大批量出貨。SMT可以說(shuō)是電子行業(yè)的基建產(chǎn)業(yè)。

SMT的基本流程

SMT是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)流程，涉及到PCB及來(lái)料檢查核對(duì)、貼片機(jī)上料、刷錫膏/紅膠、貼片機(jī)貼料、過回流爐、AOI檢測(cè)、清洗等過程。任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不能出錯(cuò)，來(lái)料核對(duì)環(huán)節(jié)主要保證物料的正確性、貼片機(jī)需要編程確定各個(gè)元器件的擺放位置和方向、刷錫膏是通過鋼網(wǎng)將焊錫膏涂在PCB的焊盤上、回流焊是加熱融化焊錫膏的過程、AOI是檢測(cè)過程。

芯片是要焊接在電路板上的，電路板既能起到固定芯片的作用又能保證了芯片之間的電氣連接。