SMT生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備-貼片機也得到了相應(yīng)的發(fā)展，但在貼片機的使用過程中，會不可避免地發(fā)生一些故障。高速貼片機飛件故障現(xiàn)象比較多，飛件指元件在貼片位置丟失，其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：

一、元件厚度設(shè)置錯誤，若元件厚度較薄，但數(shù)據(jù)庫中設(shè)置較厚，那么吸嘴在貼片時就會在元件還沒達到焊盤位置時就將其放下，而固定PCB的x-y工作臺又在高速運動，從而由于慣性作用導(dǎo)致飛件。所以要正確設(shè)置元件厚度。

一、元件厚度設(shè)置錯誤，若元件厚度較薄，但數(shù)據(jù)庫中設(shè)置較厚，那么吸嘴在貼片時就會在元件還沒達到焊盤位置時就將其放下，而固定PCB的x-y工作臺又在高速運動，從而由于慣性作用導(dǎo)致飛件。所以要正確設(shè)置元件厚度。

二、PCB厚度設(shè)置錯誤，若PCB實際厚度較薄，但數(shù)據(jù)庫中設(shè)置較厚，那么在生產(chǎn)過程中支撐銷將無法完全將PCB頂起，元件可能在還沒達到焊盤位置時就被放下，從而導(dǎo)致飛件。

三、PCB的原因，通常有這樣的幾個原因：

1、PCB本身問題，PCB翹曲超出設(shè)備允許誤差。

2、支撐銷放置問題。在做雙面貼裝PCB時，做第二面時，支撐銷頂在PCB底部元件上，造成PCB向上翹曲，或者支撐銷擺放不夠均勻，PCB有的部分未頂?shù)綇亩鴮?dǎo)致PCB無法完全被頂起。

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