在很多smt電子廠的貼片加工過程中有時(shí)候會用到預(yù)制焊料,甚至?xí)幸粋€(gè)預(yù)制焊料成型房,那么在smt加工中用到的預(yù)制焊料到底是什么呢? 在電子加工廠的實(shí)際貼片加工中使用的預(yù)制焊料一般都是使用焊料合金經(jīng)過沖壓加工出來的,像貼片元器件一樣進(jìn)行邊帶包裝,從而方便SMT自動貼片機(jī)在加工生產(chǎn)中進(jìn)行便捷的取放操作。
一般預(yù)制焊料的使用場景就是像一些PGA矩陣之類連接器端子較多的情況下,如果增加模板厚度則會影響到印刷的質(zhì)量,就算增大開口尺寸也會引起焊膏粘連,導(dǎo)致生產(chǎn)加工中出現(xiàn)大量錫珠從而嚴(yán)重影響到加工質(zhì)量。一般這種情況可以采用先印刷或滴涂焊膏后,再在焊膏圖形旁邊(末端)增加焊料預(yù)制片,并且由于預(yù)制片是100%焊料合金,不會增加助焊劑的量,從而既增加了合金量,又避免焊膏粘連。
在smt電子廠的實(shí)加工生產(chǎn)中焊料預(yù)制片的放置方法主要是下面幾種:
1、加工適當(dāng)?shù)奈?,用貼片機(jī)貼裝在通孔元件的焊盤上。此方法先在通孔焊盤上印刷焊膏,然后如同貼裝片式元件一樣,用貼片機(jī)拾/放矩形焊料預(yù)制片。
2、通過模具將墊圈形焊料頂制片預(yù)先套在引腳上。這種方法需要根據(jù)墊圈形焊料預(yù)制片的外徑、內(nèi)徑和厚度,加工一個(gè)與連接器引腳(針)相匹配的矩陣模具。
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