您是否曾經(jīng)設(shè)計過一塊板，但收到反饋，除非進行更改，否則該板無法制造？或者，也許您已經(jīng)設(shè)計了一個復(fù)雜的電路板，然后將其發(fā)送到工廠，卻發(fā)現(xiàn)制造商并未按照您的期望制造該電路板？印刷電路板變得越來越復(fù)雜，工廠選擇越來越多，對產(chǎn)品生命周期的期望也越來越長。

作為設(shè)計師，您現(xiàn)在不僅需要考慮設(shè)計上的軟件。為了確保您擁有可靠的設(shè)計，您必須了解如何針對可制造性進行設(shè)計（DFM），如何針對環(huán)境進行設(shè)計（DFE），如何針對可靠性進行設(shè)計（DFR），針對測試進行設(shè)計（DFT）等考慮所有這些意味著我們還必須意識到期望，在某些情況下，還必須意識到實現(xiàn)這一目標所必需的正確術(shù)語。

在IPC的指導(dǎo)下

為了幫助設(shè)計師，制造商和最終客戶朝著同一目標努力，成立了IPC，即連接電子工業(yè)協(xié)會。IPC標準成立于1957年，旨在標準化電子設(shè)備及組件的組裝和生產(chǎn)要求。通過使用IPC標準，電路板設(shè)計人員能夠設(shè)計出能夠滿足需要的穩(wěn)健PCB，最大限度地縮短產(chǎn)品上市時間，并在最終產(chǎn)品現(xiàn)場使用時對可靠的電路板充滿信心。

但是使用標準真的那么重要嗎？絕對?？紤]生產(chǎn)未定義標準的PCB。

l我們不會總是收到符合我們期望的產(chǎn)品。

l我們將經(jīng)歷同一方面的各種解釋的風(fēng)險

l我們將無法確保正確的質(zhì)量水平

l我們將無法比較“喜歡”產(chǎn)品或工廠

l保證上市時間將基于偶然性，而不是基于良好的工廠選擇和良好的設(shè)計。

需要注意的最重要的事情之一是，IPC標準作為最低基準有助于節(jié)省設(shè)計人員和制造商在產(chǎn)品制造之前，制造過程中以及最終產(chǎn)品組裝之后的時間，從而節(jié)省了資金。

IPC標準中有多個文檔，當這些文檔一起使用時，應(yīng)使制造商和客戶都遵循一致的質(zhì)量和可接受性條款。這些文檔還允許客戶和制造商共同制定使用新技術(shù)產(chǎn)品的接受標準。

現(xiàn)在，如果您正在閱讀本文，并且想知道如何開始理解標準和可接受性，那么有很多資源可以幫助您開始。IPC 網(wǎng)站，將幫助您了解有關(guān)組織以及如何成為成員的更多信息。NCAB還提供資源來幫助您進行IPC之旅。我們的工程師將幫助您了解根據(jù)最終應(yīng)用應(yīng)考慮的IPC標準。我們還通過了IPC培訓(xùn)師認證，可以教您的工程師有關(guān)印制板的可接受性。最后，您可以與我們合作生產(chǎn)您的下一個PCB?；谖覀兠磕瓿鲐浀?/span>1.2億多PCB，我們確定了PCB生產(chǎn)過程中的7個步驟，這些步驟超出了IPC規(guī)范。在此處

了解更多信息。

有什么問題嗎？

當我們查看由于不要求，參考或遵循規(guī)范而可能發(fā)生的情況時，有一些注意事項。

所生產(chǎn)的材料的可靠性可能很差。生產(chǎn)PCB的成本可能會高于所需的成本，否則同一設(shè)計的后續(xù)版本可能會不一致。參考相關(guān)的行業(yè)規(guī)范（例如IPC發(fā)布的規(guī)范）至關(guān)重要。至關(guān)重要的設(shè)計必須包含一個完整而簡潔的規(guī)范，該規(guī)范不允許解釋，而且還應(yīng)設(shè)置足夠的基線以確?？蛻艉凸?yīng)商都在同一頁面上。

我們看到的一個常見示例是要求銅制砝碼不參考IPC 6012和600規(guī)范中詳述的IPC最小值。

例如：6層設(shè)計的制造圖紙的銅需求為2盎司。適用于所有圖層。沒有詳細介紹銅厚度的詳細信息，也沒有引用外部規(guī)格。該晶圓廠數(shù)據(jù)將交給三個不同的制造商進行制造，并且某些交付的PCB會顯示出組裝后的故障。在分析故障的根本原因時，會發(fā)現(xiàn)交付的銅厚度存在差異。這可能是由于未能在制造數(shù)據(jù)中參考內(nèi)部和外部導(dǎo)體厚度的IPC銅厚度圖而導(dǎo)致制造商無法解釋要求的原因。理論上，這可能導(dǎo)致外部銅厚度在47.9um至78.7um之間，具體取決于工廠認為的2盎司。成品銅。

至少應(yīng)在制造數(shù)據(jù)中引用IPC所發(fā)布的通用規(guī)范，以防止生成一致的基準。我們還建議創(chuàng)建一個強大的通用規(guī)范來支持這些基線要求。除此之外，了解PCB制造商的標準是確保PCB每次正確正確構(gòu)建的唯一方法。

將零件移至新制造商時，嚴格的規(guī)格將有助于確保收到的PCB與您所獲得的PCB一致。

對測試性能和質(zhì)量很重要

以最低的總成本設(shè)計和制造PCB不一定意味著價格昂貴。由具有豐富知識和經(jīng)驗的PCB生產(chǎn)商（包括一套既定并經(jīng)過驗證的標準）按照規(guī)格制造的產(chǎn)品，最終將生產(chǎn)出能夠承受其預(yù)期壽命的產(chǎn)品。

增強PCB上不同標準的最佳方法是測試最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。這可以使用橫截面測試以及在制造后在板上觀察到的化學(xué)特性的更深入測試來完成。NCAB收集所有生產(chǎn)的性能數(shù)據(jù)，以進一步分析設(shè)施中主要流程的關(guān)鍵性能指標。利用此數(shù)據(jù)，可以進行更改以確保所有產(chǎn)品在以后的周期中都具有可靠性。這也是我們所有產(chǎn)品在制造過程中多次進行100％電氣測試的原因。這樣可以保證，如果任何一塊板都有缺陷，則有多個檢查點可以確認是否存在缺陷。