前言：

作為新一輪的工業(yè)革命，智能制造是大勢所趨，正快速推進。藍威技術(shù)新研發(fā)設(shè)計類工業(yè)軟件，可大幅縮短計算任務(wù)時間。

智能制造是大勢所趨，正快速推進

智能制造目標是工業(yè)知識的規(guī)?；瘧?yīng)用和傳承。工業(yè)體系交替的背后是制造范式的改變，工業(yè)體系的智能化轉(zhuǎn)型，關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)的自由流通和精確的工藝建模，以消除復(fù)雜系統(tǒng)的不確定性，提高資源的配置效率，其中最為代表性便是數(shù)字孿生技術(shù)，而數(shù)據(jù)流通和工藝建模依賴的就是工業(yè)軟件。

工業(yè)軟件建立了數(shù)字自動流動規(guī)則體系，并以此建立模型對制造的各個環(huán)節(jié)進行賦能，因此可以說智能制造中軟件定義了制造，智能制造的本質(zhì)是軟件化的工業(yè)基礎(chǔ)。

它的意義在于連接設(shè)計與制造，在實際產(chǎn)品制造之前，用可視化的方式規(guī)劃和優(yōu)化全生命周期的制造過程。工業(yè)軟件用“結(jié)構(gòu)化”、“可視化”“虛擬驗證設(shè)計”等方式解決“產(chǎn)品試制周期長”、“制造工藝不穩(wěn)定”等現(xiàn)實問題。

工業(yè)軟件，不僅僅是工業(yè)信息化工具。工業(yè)軟件，不僅涉及到各個工業(yè)垂直領(lǐng)域（航天航 空、機械、汽車、消費電子、軍工、制藥等），同時涉及到工業(yè)工藝的各個流程環(huán)節(jié)（研 發(fā)、生產(chǎn)、管理、協(xié)同等）。工業(yè)軟件只是一個大的范疇，不同環(huán)節(jié)對應(yīng)的工業(yè)軟件差異比較大，標準化程度也不一樣。

工業(yè)軟件國產(chǎn)替代勢在必行

研發(fā)類高端工業(yè)軟件是我國工業(yè)化的痛點。當(dāng)前全球市場規(guī)模已達到4000億美元左右。從全球市場來看，工業(yè)軟件已形成巨頭壟斷的局面，按照工業(yè)軟件的三大類別劃分，運營管理領(lǐng)域已有SAP、Oracle主導(dǎo);生產(chǎn)控制領(lǐng)域西門子占據(jù)行業(yè)龍頭;研發(fā)設(shè)計類則是達索、ANSYS、西門子、歐特克等處于絕對優(yōu)勢。

在研發(fā)設(shè)計類工業(yè)軟件短板上。短期實現(xiàn)國外強勢產(chǎn)品的趕超和替代是不現(xiàn)實的，但工業(yè)軟件自主可控的努力仍是必要的。原因在于自主技術(shù)獲得突破能夠改變技術(shù)封鎖的籌碼結(jié)構(gòu)，進而在高端工業(yè)軟件的使用和開發(fā)方面爭取到更有利的位置。

工業(yè)企業(yè)開始發(fā)力工業(yè)平臺與軟件

在國內(nèi)智能制造和產(chǎn)業(yè)升級的趨勢下，國內(nèi)制造業(yè)開始向產(chǎn)業(yè)鏈上游轉(zhuǎn)移，設(shè)計研發(fā)、高端制造得到越來越多工業(yè)企業(yè)的認同。為了更加適應(yīng)自身制造流程和業(yè)務(wù)模式的需要，很多大型企業(yè)廠商自主搭建工業(yè)平臺和軟件并在行業(yè)內(nèi)部向外輸出。

例如，華為打造了 FusionPlant 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并開始從內(nèi)部構(gòu)建大生產(chǎn)體系架構(gòu)，為智能制造提供框架性解決方案;富士康開發(fā)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 BEACON，為通信網(wǎng)絡(luò)行業(yè)客戶提供服務(wù)。

雖然國內(nèi)工業(yè)軟件市場起步較晚，在2019年市場規(guī)模僅為1720億元，體量不到全球的10%，從2012-2019年年復(fù)合增長率20．34%來看，國內(nèi)工業(yè)軟件市場還存在很大的成長空間。

藍威打造CAE仿真與云計算相結(jié)合

藍威技術(shù)將業(yè)務(wù)定位在研發(fā)設(shè)計類工業(yè)軟件，目前已完成核心產(chǎn)品CAE的開發(fā)，從2019年5月開始，藍威技術(shù)的CAE仿真產(chǎn)品陸續(xù)在可靠性試驗服務(wù)、風(fēng)電開發(fā)與后服務(wù)兩大場景落地，客戶主要面向軍工、能源、電子領(lǐng)域。

藍威技術(shù)與ANSYS等傳統(tǒng)廠商的差異點主要體現(xiàn)在技術(shù)路線上——藍威技術(shù)將CAE仿真與云計算結(jié)合，一方面可以將CAE計算任務(wù)時間大幅縮短，明顯提升仿真效率;另一方面，云化的CAE，結(jié)合行業(yè)規(guī)范指標體系和技術(shù)專家的行業(yè)經(jīng)驗，有利于協(xié)調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈上下游。

CAE軟件存在高度差異化的特點，由于其下游應(yīng)用的制造業(yè)可細分為數(shù)百個子行業(yè)，因此，CAE軟件研發(fā)需要鎖定細分場景。

藍威技術(shù)創(chuàng)始團隊來自軍工、能源、電子領(lǐng)域，對業(yè)務(wù)邏輯及相應(yīng)技術(shù)已經(jīng)具備較深的理解，這也是公司選擇在可靠性試驗服務(wù)以及風(fēng)電開發(fā)與后服務(wù)兩大場景落地的主要原因。

藍威技術(shù)的營收目前主要來自于為大型行業(yè)用戶提供自主行業(yè)CAE軟件和定制化項目服務(wù)，公司計劃在樹立行業(yè)標桿用戶之后，在2-3年內(nèi)，利用云平臺的優(yōu)勢打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游的商業(yè)智能市場。

實際上，CAE研發(fā)商都在試圖向“云”轉(zhuǎn)型，但對于已經(jīng)形成穩(wěn)定的市場基礎(chǔ)以及盈利模式的頭部產(chǎn)商來說，例如市值接近200億美元的ANSYS，云化的CAE軟件意味著要改革傳統(tǒng)的買斷式模式，盡管對客戶利好，但可能造成自身收入短時間內(nèi)大幅下跌，而這對于像藍威技術(shù)這種初創(chuàng)公司來說則沒有此類負擔(dān)。

藍威技術(shù)創(chuàng)始人趙弋飛，曾創(chuàng)辦國內(nèi)早期ABAQUS軟件代理銷售商，后在比利時LMS，西門子工業(yè)軟件就職，其他核心成員包括在工業(yè)軟件領(lǐng)域擁有多項研發(fā)專利及論文的科研人員、長江學(xué)者、美國IEEE可靠性協(xié)會會員等，對行業(yè)及技術(shù)發(fā)展有深刻理解。

結(jié)尾：當(dāng)前，云計算、物聯(lián)網(wǎng)、5G等底層技術(shù)日趨成熟，我國工業(yè)軟件可以遵循和國外工業(yè)軟件不同的發(fā)展路徑，著眼用新技術(shù)解決產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)、制造協(xié)同的效率問題，挖掘工業(yè)軟件增量價值。
責(zé)編AJX