摘要

利元亨自主研發(fā)的自適應(yīng)激光切割技術(shù)，可讓極耳形狀尺寸自由設(shè)置，激光參數(shù)分段隨動(dòng)控制，軌跡控制-激光參數(shù)-切割工位設(shè)計(jì)綜合優(yōu)化。

智能制造升級(jí)以及動(dòng)力電池安全性能持續(xù)提升趨勢(shì)下，先進(jìn)的激光設(shè)備正在鋰電池制造中發(fā)揮關(guān)鍵作用。

利元亨為什么要做激光設(shè)備？

利元亨研究院院長(zhǎng)杜義賢稱，利元亨成立激光項(xiàng)目的初衷，是解決客戶難題，為客戶提供更完善的成套裝備解決方案。

目前，鋰電行業(yè)客戶在導(dǎo)入激光設(shè)備時(shí)遇到的問(wèn)題集中在：多供應(yīng)商管理難度大、溝通成本高、設(shè)備維護(hù)的責(zé)任界定難、時(shí)效性低。

在杜義賢看來(lái)，控形控性是激光設(shè)備的重點(diǎn)，利元亨熟知鋰電中后段制造工藝，擅長(zhǎng)激光控制技術(shù)，精通自動(dòng)化整線集成，因此激光技術(shù)的集成，符合利元亨成套智能裝備提供商的方向戰(zhàn)略。

利元亨激光設(shè)備優(yōu)勢(shì)

目前，鋰電池整線激光設(shè)備開發(fā)主要有四大塊：切割、清洗、焊接、打碼。利元亨激光技術(shù)在產(chǎn)線中的應(yīng)用覆蓋了九大環(huán)節(jié)，并有成功應(yīng)用案例。

在極耳激光成型分條環(huán)節(jié)，利元亨激光設(shè)備極耳成型速度快，成型質(zhì)量和尺寸精度高。加工速度120m/min，極耳尺寸精度+/- 0.2mm，極耳間距精度0.2mm，分切極片寬度精度：0.3mm，加工毛刺< 7μm。

利元亨自主研發(fā)的自適應(yīng)激光切割技術(shù)，可讓極耳形狀尺寸自由設(shè)置，激光參數(shù)分段隨動(dòng)控制，軌跡控制-激光參數(shù)-切割工位設(shè)計(jì)綜合優(yōu)化。

在頂蓋和軟連接激光焊接環(huán)節(jié)，利元亨的技術(shù)特色在于，高功率振鏡擺動(dòng)焊接，焊接速度快，工藝穩(wěn)定，一致性好，飛濺小，保護(hù)鏡壽命長(zhǎng)，半年以上無(wú)需更換。

在頂蓋激光預(yù)點(diǎn)焊接環(huán)節(jié)，利元亨設(shè)備具備自動(dòng)化裝夾，速度快，精度高等優(yōu)勢(shì)，在線檢測(cè)的加持，保證產(chǎn)品質(zhì)量及一致性。

在頂蓋封口激光焊接環(huán)節(jié)，利元亨設(shè)備自主研發(fā)了同步位置輸出（PSO）激光焊接技術(shù)，直線電機(jī)高速運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)。實(shí)現(xiàn)等距出光，整體焊縫均勻一致。支持異形、復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品高速焊接。

在頂蓋密封釘激光焊接環(huán)節(jié)，利元亨激光設(shè)備通過(guò)CCD引導(dǎo)焊接軌跡正確定，CCD自動(dòng)判斷密封釘位置。焊接速度≥ 120mm/s，焊縫偏差≤ 0.1mm。

在模組側(cè)板激光焊接環(huán)節(jié)，利元亨設(shè)備運(yùn)用3D相機(jī)焊縫質(zhì)量檢測(cè)，兼容多種型號(hào)。

在模組匯流排激光焊接環(huán)節(jié)，利元亨通過(guò)獨(dú)立浮動(dòng)壓頭設(shè)計(jì)，保障每個(gè)焊接方位壓實(shí)，壓頭焊渣自動(dòng)清潔。

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