針對我國目前零件產(chǎn)品在線檢測自動化程度不高，無法完全和零件生產(chǎn)的精度和能力相匹配的問題，在研究非接觸式測量原理的基礎上，對高精度、大直徑的零件產(chǎn)品特點進行分析，采用線陣CCD作為測量工具，實現(xiàn)外徑尺寸的自動測量，此系統(tǒng)提高了零件產(chǎn)品在線檢測自動化程度，避免了人工測量的不足。

目前，我過已有相當多的機械零件加工廠家在零件尺寸生產(chǎn)方面己經(jīng)達到很高的精度。但是在零件產(chǎn)品檢測方面的設備多以20世紀90年代的機械接觸式或物理接觸式測量設備為主。非接觸式測量方法以其對機械零件無損測量，且安裝簡單，測量效率高等優(yōu)點得到廣泛地研究。

非接觸式機械零件自動測量系統(tǒng)的設計要求是對軸類機械零件進行測量，外徑的測量準確性直接影響著零件是否合適和本批次所存零件的合適率。特別是要求全檢而不是抽檢的參數(shù)更是對機械零件的合格率有決定性影響。

當被測目標物體在測量范圍內(nèi)時，通過LED燈的光源形成的平行光視場照射到目標，未被被測目標物體遮擋的光線射入接收器的線陣CCD傳感器上。接收器記錄光點的像素位置和個數(shù)，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成相對測量值，然后再輸出到顯示環(huán)節(jié)。

光電測徑儀及輔助以運動控制機構(gòu)的運動進行組合測量（或間接測量）共同完成機械零件關鍵參數(shù)的測量任務。

外徑測量儀可用于外徑尺寸測量，以及各種回轉(zhuǎn)體的錐度、圓度、軸向跳動等的測量。

測量軟件界面顯示：產(chǎn)品規(guī)格、標準直徑及允許公差等；實時直徑、測量位置距離固定尾座側(cè)端面的長度（距離）等。測量時顯示直徑和長度對應的尺寸波動曲線，工件錐度的計算值。當測量數(shù)據(jù)處于設定的合格范圍內(nèi)時，測量值的數(shù)據(jù)顏色為綠色；當測量值超過設定的允許范圍時為數(shù)據(jù)顏色為紅色。

光電測徑儀不僅可以對機械零件的外徑進行測量，也可實現(xiàn)寬度、厚度、同心度、位置、狹縫、深度等幾何尺寸的測量，對各種機械零件所需數(shù)據(jù)進行檢測。應用于各種機械零件生產(chǎn)現(xiàn)場使用，為其進行高質(zhì)量的尺寸檢測。

外徑測量儀是高精度非接觸式自動外徑測量設備，已實現(xiàn)快速的機械零件外徑檢測自動化，避免了人工檢測方法可能存在的測量誤差和錯誤。采用該方法所建立的自動外徑測量系統(tǒng)能夠滿足較高精度的測量要求，且測量系統(tǒng)可以自動化的記錄所有檢測數(shù)據(jù)，為分析加工過程和改進加工工藝提供了有利的依據(jù)。

本文由保定市藍鵬測控科技有限公司編寫

審核編輯 黃昊宇