摘要

憑借在激光和自動化裝備領(lǐng)域的持續(xù)積累，海目星激光已經(jīng)完成人才及團隊打造、專利及技術(shù)積累、產(chǎn)品市場份額占比、頭部客戶儲備、快速交付及服務(wù)響應、區(qū)域化布局等多維度的競爭力建構(gòu)。

新一輪動力電池產(chǎn)能擴建正在全球范圍內(nèi)啟動，這將給中國鋰電產(chǎn)業(yè)鏈頭部企業(yè)帶來巨大成長“紅利”。

作為國內(nèi)領(lǐng)先的激光&自動化裝備綜合解決方案提供商，今年9月，海目星激光正式登陸科創(chuàng)板。憑借在激光和自動化裝備領(lǐng)域的持續(xù)積累，海目星激光已經(jīng)完成人才及團隊打造、專利及技術(shù)積累、產(chǎn)品市場份額占比、頭部客戶儲備、快速交付及服務(wù)響應、區(qū)域化布局等多維度的競爭力建構(gòu)。

同時，作為鋰電產(chǎn)業(yè)的中國力量，海目星開始走向全球舞臺。

12月16~18日，【利元亨總冠名】2020高工鋰電&電動車年會在深圳機場凱悅酒店盛大啟幕，動力電池產(chǎn)業(yè)鏈近1000位企業(yè)高層云集，共話未來十年產(chǎn)業(yè)新藍圖。

在18日上午舉行的由【海目星激光冠名】的新應用和新電池專場，海目星激光副總經(jīng)理李鑫作題為“激光＋自動化賦能動力電池制造”的主題演講。

海目星激光具備激光及自動化核心技術(shù)，自動化核心技術(shù)包括機械設(shè)計、智能控制、視覺系統(tǒng)、精密器件；激光核心技術(shù)包括激光切割、激光焊接、表面處理、激光打標。海目星鋰電四大智造方案包括激光制片、方形鋁殼裝配線、電芯干燥裝配線、模組pack裝配線。

李鑫介紹，激光在鋰電領(lǐng)域的應用主要包括焊接、切割、清晰三個領(lǐng)域，在焊接領(lǐng)域，海目星激光的創(chuàng)新應用技術(shù)有綠光焊接、不銹鋼殼焊接、環(huán)形光斑、極耳焊接、清洗。

在綠光激光器領(lǐng)域，綠光波長可以被銅材料很好地吸收：在室溫下，銅對紅外激光的吸收率僅為5%，而對綠光激光的吸收率可達40%，比紅外高8倍。高吸收率代表著激光的高利用率，6000w紅外焊銅達到的熔深，使用綠光激光器僅需2000w甚至更低；并且，高吸收率保證了焊接過程的高穩(wěn)定性：綠光激光焊接銅幾乎沒有飛濺，焊接穩(wěn)定性優(yōu)良。故綠光在焊接銅時有著明顯的優(yōu)勢。

在鋼殼焊接應用上，縮小殼體厚度是提高電池能量密度的有效方法之一。使用鋼殼可以將壁厚做到0.1mm左右，僅為鋁殼厚度的25%，故鋼殼焊接技術(shù)的開發(fā)具有廣闊的應用前景。

海目星目前已研發(fā)出鋼殼封口焊接、密封釘焊接技術(shù)，0.1mm厚的鋼殼焊縫拉力達到30N/mm，焊接效果穩(wěn)定，焊接質(zhì)量可靠，隨時可以應用于新型鋼殼電池的制造中。

在環(huán)形光斑激光器應用上，環(huán)形光斑激光器是近年來興起的新型光纖激光器，其光斑形狀包含能量密度較大的內(nèi)環(huán)和能量密度較小的外環(huán)。內(nèi)外環(huán)結(jié)合的光束模式可以擴大激光深熔焊中的匙孔，抑制焊接飛濺、氣孔的產(chǎn)生，提高焊縫外觀和焊接穩(wěn)定性。

在極耳激光焊應用上，常規(guī)的制造工藝中，多層極耳經(jīng)超聲波預焊后，需要再經(jīng)過超聲波終焊使其與轉(zhuǎn)接片、頂蓋連接。超聲波焊接為接觸式焊接，限制了轉(zhuǎn)接片的結(jié)構(gòu)簡化，造成電芯制造流程的復雜化。故各設(shè)備廠商都在尋求新的焊接工藝替代超聲波終焊。

海目星率先實現(xiàn)了極耳激光焊的難點突破，激光焊接效果相比超聲波強度更高、接觸面更緊密，已正式投入到鋰電生產(chǎn)中。

在激光清洗技術(shù)上，包括電池表面清洗和極片清洗。動力電池表面清洗上，動力電池表面的氧化層清洗以及藍漆清洗工藝是部分動力電池廠商的新需求。海目星憑借成熟的飛行打標技術(shù)，實現(xiàn)振鏡與運動軸的聯(lián)動，振鏡幅面從此不再是清洗效率的障礙。

極片清洗上，激光清洗機的意義在于利用高能激光束的作用下將極片表面的涂布層清洗干凈，保證箔材表面無損傷、涂布層無殘留。

在激光切割的新技術(shù)應用上，海目星激光推出了激光分條、1出多激光切、縫式切割DXF技術(shù)、正極切割、裁斷一體機等技術(shù)及產(chǎn)品。

全球電動化加速之下，國產(chǎn)鋰電裝備企業(yè)也要開始積極做國際化開拓，李鑫認為，設(shè)備企業(yè)在國際化開拓時一是要做好資源規(guī)劃，二是要對國際市場和客戶有充分認知，三是國內(nèi)企業(yè)要聯(lián)合起來共同維護中國品牌。

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