電和磁，無處不在。

上至萬里星空的人造衛(wèi)星，下至指尖掌控的電子設備，

人類賴以生存的環(huán)境中，處處存在著電磁波。

電磁能的廣泛應用，推動工業(yè)技術的飛速發(fā)展，

也為人類創(chuàng)造了更加美好的生活，

電和磁，無時無刻在影響著人們的生存與生產。

然而日益復雜的電磁環(huán)境，也帶來了嚴重的電磁污染。

電磁兼容問題的泛濫，輕則影響設備運用，重則可能危害人身財產安全問題。

建立長效安全的電磁兼容（EMC）管理機制，

嚴格遵守法規(guī)要求的EMC標準，是每一款產品從研發(fā)到上市的必經之路。

當產品研發(fā)不懂EMC，會有哪些隱患？

不符合標準要求的產品，

一方面面臨延遲產品上市的危機，打亂企業(yè)產品研發(fā)戰(zhàn)略周期；

另一方面需要投入更多的人力、費用進行整改，

對于企業(yè)高啟的運營成本，更是雪上加霜。

要實現(xiàn)這種轉型，企業(yè)必須解決兩大問題：一是在制度層面建立規(guī)范化的EMC體系；一是在人員層面形成職業(yè)化的研發(fā)人員隊伍。

從技術管理角度歸類，企業(yè)產品研發(fā)電磁兼容問題通常可以歸結為以下幾個方面：

無系統(tǒng)化設計流程：

沒有系統(tǒng)化設計流程，大多數(shù)EMC問題解決主要靠“測試修補法”，影響產品研發(fā)進度。測試階段才開始解決EMC問題，不斷反復進行的測試驗證，多次進行的改版驗證設計，嚴重影響產品的開發(fā)周期。

未建立專職EMC崗位：

沒有專職EMC設計工程師崗位，產品硬件、結構、PCB等領域的相關工程師電磁兼容設計經驗不足。解決EMC問題往往依靠設計人員各自的工作經驗，導致人為不可控干擾產品解決的因素增多，同時也不利于人才培養(yǎng)。

EMC設計不規(guī)范：

缺少EMC設計規(guī)范、過程質量控制要求與指導、測試規(guī)范、技術總結案例等電磁兼容知識文件體系。EMC屬于工程技術類學科，產品工程經驗對于產品的電磁兼容設計來說非常重要，如何做到優(yōu)秀設計經驗的有效傳承、系統(tǒng)規(guī)范EMC設計是電磁兼容技術管理者和研發(fā)人員應該優(yōu)先考慮的問題。

缺乏專業(yè)EMC人才：

缺少專業(yè)EMC人才，綜觀目前人才市場，EMC設計/測試/整改專業(yè)人才非常缺乏，尤其是EMC設計、整改人員；大多數(shù)公司缺少系統(tǒng)化的設計流程，大多數(shù)靠研發(fā)人員經驗，一旦人員流失，再招聘一位合適的人員是難上加難，所以如何高質量的培養(yǎng)優(yōu)秀的EMC專業(yè)人才是企業(yè)都值得深思的問題。

賽盛技術是國內領先的電磁兼容工程技術與解決方案提供商，致力于為企業(yè)解決全方位電磁兼容問題，目前賽盛技術為1000+家企業(yè)解決過電磁兼容設計、整改問題，同時為8000+家企業(yè)提供過EMC培訓服務，累計30000+名研發(fā)人員參加賽盛培訓，幫助企業(yè)快速提升員工EMC技術能力，從源頭解決EMC問題，提高產品研發(fā)質量。

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2、EMC器件選型能力提升：全面掌握EMC器件選型要點，提高前期選型的正確性；

3、EMC設計能力提升：從單板原理圖和PCB設計的角度考慮EMC問題，從設計初期有意識規(guī)避EMC問題；

4、EMC正向設計：掌握單板EMC正向設計的思路和要點，提高工作效率；

5、提高解決問題能力：掌握解決EMC問題的思路與技巧；

6、提高產品設計質量：管控前期設計的風險+規(guī)范每個環(huán)節(jié)EMC設計，提升產品設計質量，降低人力、時間、測試成本！

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