隨著全球疫情持續(xù)蔓延，在這場(chǎng)史無(wú)前例的抗疫戰(zhàn)爭(zhēng)面前，制氧機(jī)、呼吸機(jī)等設(shè)備成為了人類(lèi)與病魔抗?fàn)幍闹匾淦鳎侨蚣比钡木o俏戰(zhàn)略物資。面臨海外訂單激增的局面，多家生產(chǎn)商加速開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)，深化海外布局……

新松醫(yī)療科技股份有限公司作為一家生產(chǎn)醫(yī)用制氧機(jī)和無(wú)創(chuàng)呼吸機(jī)兩大呼吸康復(fù)設(shè)備的企業(yè)，憑借卓越的產(chǎn)品品質(zhì)，產(chǎn)品已成功進(jìn)入全球40多個(gè)國(guó)家及地區(qū)的氧療設(shè)備市場(chǎng)，為無(wú)數(shù)患者減輕疾患。

為在呼吸康復(fù)設(shè)備市場(chǎng)爆發(fā)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能躍升，企業(yè)亟需通過(guò)強(qiáng)大的創(chuàng)新能力、生產(chǎn)能力及訂單處理能力提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，新松醫(yī)療科技股份有限公司與新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司攜手合作，基于在各自領(lǐng)域雄厚的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備，以及“兄弟”企業(yè)的高效協(xié)同優(yōu)勢(shì)，成功打造國(guó)內(nèi)先進(jìn)的呼吸康復(fù)產(chǎn)業(yè)化基地智能工廠，并于近日正式投產(chǎn)。

在該項(xiàng)目中，雙方在醫(yī)藥領(lǐng)域開(kāi)創(chuàng)性地提出“制造工廠物流中心化”的全新理念，將自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)作為工廠中心樞紐，打通存儲(chǔ)區(qū)與各樓層生產(chǎn)車(chē)間的物流通道，解決生產(chǎn)制造各個(gè)流程與各樓層生產(chǎn)車(chē)間的功能需求，實(shí)現(xiàn)智能工廠供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、服務(wù)等全價(jià)值鏈的精益流動(dòng)。此外，新松醫(yī)療模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念推動(dòng)生產(chǎn)線工藝鏈條進(jìn)一步精簡(jiǎn)，新工廠實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)物流及倉(cāng)儲(chǔ)配送、在線檢測(cè)等全流程的智能化，大大提升了空間利用率和工廠周轉(zhuǎn)效率。

智能物流集物流、信息流于一體，是連接生產(chǎn)企業(yè)上下游的重要橋梁。該智能物流系統(tǒng)主要由立體倉(cāng)庫(kù)、物流自動(dòng)化智能設(shè)備、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)和企業(yè)信息系統(tǒng)組成，滿(mǎn)足工廠制氧機(jī)及呼吸機(jī)的原材料、包材、半成品、成品等各類(lèi)物資的存儲(chǔ)和發(fā)貨需求。項(xiàng)目綜合運(yùn)用新松智能物流信息系統(tǒng)，與用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)MES系統(tǒng)高度融合，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃、作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)過(guò)程追蹤、質(zhì)量監(jiān)控、設(shè)備管理的智能化、數(shù)字化和可視化。從零部件采購(gòu)到生產(chǎn)裝配再到產(chǎn)品銷(xiāo)售全程可追溯，打造醫(yī)療器械產(chǎn)品全生命周期生態(tài)系統(tǒng)。

工廠物流以自動(dòng)化立體庫(kù)為核心，構(gòu)建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化車(chē)間及柔性制造工廠，產(chǎn)線準(zhǔn)時(shí)按需送貨，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)配送的信息化和物料的精準(zhǔn)管控。項(xiàng)目采用生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）和智能檢測(cè)設(shè)備，結(jié)合視覺(jué)識(shí)別等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造信息全過(guò)程跟蹤、產(chǎn)品質(zhì)量追溯和品質(zhì)管控。

與此同時(shí)，雙方將“綠色節(jié)能”理念貫穿項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工全過(guò)程。在廠區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)劃中，新松基于最短作業(yè)路徑、設(shè)備利用率最大化等原則進(jìn)行科學(xué)分區(qū)，減少設(shè)備運(yùn)行能耗；采用柔性化的物流方案，進(jìn)一步精簡(jiǎn)庫(kù)前出入口數(shù)量，既提高了空間利用率，又減少了出入庫(kù)過(guò)程中不必要的溫度流失，節(jié)省廠區(qū)能耗。

相比便攜化、智能化等附加需求，制輸氧功能的穩(wěn)定性和供貨周期是呼吸康復(fù)設(shè)備真正的“生命線”，這也對(duì)產(chǎn)品制造工藝和生產(chǎn)效率提出了更高要求。

建成投產(chǎn)后的呼吸康復(fù)產(chǎn)業(yè)化基地智能工廠提高了空間利用率，產(chǎn)品平均日吞吐量可達(dá)5800臺(tái)，將幫助新松醫(yī)療形成年產(chǎn)50萬(wàn)臺(tái)醫(yī)用氧氣機(jī)和50萬(wàn)臺(tái)無(wú)創(chuàng)呼吸機(jī)的生產(chǎn)能力。在全球呼吸康復(fù)設(shè)備細(xì)分領(lǐng)域，打造具有中國(guó)特色的研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)示范基地，也將進(jìn)一步推動(dòng)新松醫(yī)療產(chǎn)品向海內(nèi)外市場(chǎng)加速滲透，助力全球抗擊疫情。

與此同時(shí)，以物流系統(tǒng)為核心的工廠設(shè)計(jì)布局理念，將為其它生產(chǎn)模式相近的行業(yè)提供重要的參考借鑒意義。新松也將在行業(yè)實(shí)踐中不斷積累技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、豐富方案模式，為廣大用戶(hù)提供最為成熟、適用的解決方案，助力更多企業(yè)提質(zhì)增效！
審核編輯：彭靜