一則報(bào)道：由于前期內(nèi)外紗價(jià)差倒掛懸殊，加上美元強(qiáng)勢(shì)，人民幣貶值嚴(yán)重，貿(mào)易商們很少采購(gòu)。目前進(jìn)口紗來貨數(shù)量持續(xù)有限，隨著進(jìn)口紗庫存減少，現(xiàn)貨市場(chǎng)上的庫存貨價(jià)格相對(duì)堅(jiān)挺，未受新疆棉價(jià)格影響。

由于外棉價(jià)格高，巴基斯坦很多工廠選擇停產(chǎn)賽絡(luò)紡，無法虧損生產(chǎn)，減少報(bào)價(jià)，出貨價(jià)格并不高。由于國(guó)產(chǎn)紗現(xiàn)貨高支紗價(jià)格一路下滑，粗支紗價(jià)格相對(duì)顯優(yōu)勢(shì)，很多國(guó)產(chǎn)紗廠轉(zhuǎn)粗支紗生產(chǎn)，部分高支機(jī)轉(zhuǎn)粗支紗生產(chǎn)，數(shù)量并不大，但被搶購(gòu)多，部分大廠16支、20支的訂單早已排到11月和12月交貨。

國(guó)慶節(jié)后第一周出現(xiàn)補(bǔ)貨現(xiàn)象，市場(chǎng)表現(xiàn)相對(duì)活躍，但第二周目前似乎又回歸冷靜期，市場(chǎng)對(duì)近期棉花短暫行情持觀望態(tài)度，當(dāng)前以小量補(bǔ)貨為主，大單少見，期待行情企穩(wěn)、市場(chǎng)交易再次活躍起來。

在粗支紗廠家的實(shí)際生產(chǎn)中，粗紗壞車停機(jī)是一個(gè)常見的問題，總有著幾臺(tái)粗紗機(jī)等待著被維修，生產(chǎn)企業(yè)需要考慮如何將生產(chǎn)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)化，減少設(shè)備停機(jī)換產(chǎn)的情況，使得客戶滿意度提升，生產(chǎn)有序。

APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)是通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，針對(duì)解決：客戶訂單交期評(píng)估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低、庫存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問題，依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運(yùn)算，終給出相對(duì)最優(yōu)的詳細(xì)計(jì)劃的一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。

在粗支紗的生產(chǎn)中，停機(jī)換產(chǎn)是一個(gè)常見的問題。APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)通過少換產(chǎn)、少換模、少換料、少換規(guī)格特征多種優(yōu)化規(guī)則組合考慮合并優(yōu)化生產(chǎn)，自主選擇在N天內(nèi)，多少數(shù)量，生產(chǎn)相同品號(hào)，相同模具，相同物料等特征產(chǎn)品安排一起生產(chǎn)，減少調(diào)機(jī)換線頻率，提高生產(chǎn)效率。

APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)可以根據(jù)排程結(jié)果拉動(dòng)人力、物料、設(shè)備等需求計(jì)劃，提高設(shè)備利用率，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，采用JIT式采購(gòu)與供應(yīng)商送貨，減少長(zhǎng)期采購(gòu)資金的占用及物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本，減少停機(jī)換產(chǎn)損失，顯著減少計(jì)劃人員的工作量。

APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)可以給粗支紗廠家?guī)磉@些效益：

確保交期最大準(zhǔn)時(shí)化

部分大廠16支、20支的訂單早已排到11月和12月交貨，利用APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)在產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)、模治具、人力、物料、工作時(shí)間等影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變更后，系統(tǒng)自動(dòng)重新修正原有計(jì)劃，將原有計(jì)劃任務(wù)重新分配給新的合適的承擔(dān)者。

降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本

APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)從“物料、設(shè)備、人力”方面減少成本，單排產(chǎn)時(shí)自動(dòng)把大單拆分到多臺(tái)機(jī)臺(tái)產(chǎn)線上同時(shí)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線/機(jī)臺(tái)、模治具、人力?物料等多種有限能力資源的同步約束。

顯著提升企業(yè)的管理效益

個(gè)人將生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)通過數(shù)據(jù)、規(guī)則等傳承給系統(tǒng)，讓生產(chǎn)管理系統(tǒng)化，顯著提升計(jì)劃效率，減少錯(cuò)誤，縮短時(shí)間。

審核編輯 黃昊宇