智能制造已成為工業(yè)發(fā)展的趨勢，以PLC為代表的工控系統(tǒng)時制造業(yè)轉(zhuǎn)型的核心，通過對其進行數(shù)據(jù)采集，可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控，及時管理和維護。隨著通信技術(shù)的發(fā)展，PLC的數(shù)據(jù)上云逐漸成為企業(yè)的新需求，可以更好遠程監(jiān)控管理并達到降本升效的目的。

方案介紹：

工廠現(xiàn)場的PLC接入到工業(yè)網(wǎng)關，實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)接入、數(shù)據(jù)采集、協(xié)議解析、邊緣計算、數(shù)據(jù)標準化等功能，采集PLC的工作狀態(tài)、能耗等數(shù)據(jù)，通過MQTT上傳到云平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)上云。

同時具備斷點續(xù)傳、加密傳輸和安全防火墻等功能，為數(shù)據(jù)保駕護航。

通過數(shù)據(jù)可視化云平臺，實現(xiàn)設備管理、能耗分析、遠程調(diào)試、報警管理、用戶管理等功能，可以實現(xiàn)遠程辦公，便利工作，有助于提高工作效率，保護設備安全。同時借助設備快線可以實現(xiàn)設備遠程維護，進行遠程程序上下載、遠程調(diào)試、遠程配置等操作。

方案分析：

通過PLC數(shù)據(jù)上云達到遠程監(jiān)控的目的，可以有效管理設備、及時進行維護，特別是在疫情大環(huán)境下，遠程辦公的需求更加強烈。數(shù)據(jù)上云可以使得各類數(shù)據(jù)一目了然，有了遠程監(jiān)控管理的手段，可以避免突發(fā)事件的風險，也能節(jié)省現(xiàn)場設備維護的花銷。

另一方面，服務器宕機、數(shù)據(jù)丟失、惡意攻擊等情況，使得企業(yè)對于數(shù)據(jù)安全感到棘手，需要額外部署防護或者加密手段。因此PLC數(shù)據(jù)上云的選品需要更加認真。

方案功能：

1、設備遠程運營管理：支持海量設備的標準化接入，實時獲取設備基本信息、在線情況、地理位置等信息，實現(xiàn)對設備的遠程配置及管理。

2、數(shù)據(jù)實時監(jiān)控分析：可以查看歷史曲線何數(shù)據(jù)圖表，整合多維數(shù)據(jù)，大屏監(jiān)控一目了然，實現(xiàn)動態(tài)的遠程的監(jiān)控，提升管理決策的科學度。

3、故障報警通知：通過預警通知及時發(fā)現(xiàn)設備的異常情況，報警信息及時通過手機、郵件通知到各管理人員，及時進行維護。

4、設備遠程維護：結(jié)合物通博聯(lián)設備快線，對現(xiàn)場設備運維，實現(xiàn)遠程診斷、遠程調(diào)試、遠程上下載程序，提高維護效率降低成本。

5、運行畫面組態(tài)監(jiān)控：提供各種可視化組件，用戶可以根據(jù)項目及應用需求，零編程、搭積木式的實現(xiàn)對現(xiàn)場設備和現(xiàn)場項目的工藝流程組態(tài)監(jiān)控。

6、開放API接口：通過API接口（如ResFul API、MQTT JSON API），方便各系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)，快速構(gòu)建各種專業(yè)的工業(yè)應用系統(tǒng)。

審核編輯 黃昊宇