經(jīng)過(guò)數(shù)年的發(fā)展，我國(guó)線束行業(yè)從無(wú)到有、從小到大，已經(jīng)具備了一定的規(guī)模，其生產(chǎn)的線束產(chǎn)品能夠滿足市場(chǎng)上絕大多數(shù)的需求。世界上，任何事物的發(fā)展都不可能一帆風(fēng)順，總是在矛盾中糾正自身不足，從而不斷前進(jìn)。截至目前，我國(guó)線束行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，也遇到了不少問(wèn)題：

產(chǎn)品種類以及標(biāo)準(zhǔn)繁多

線束的生產(chǎn)，雖然需要的原材料不多，但是線束產(chǎn)品卻高達(dá)幾萬(wàn)種。許多線束企業(yè)每月生產(chǎn)的產(chǎn)品品種高達(dá)300種甚至更多，并且每個(gè)月都存在著變化。同事企業(yè)需要適應(yīng)市場(chǎng)上的變化，市場(chǎng)變化莫測(cè)，所以同一種產(chǎn)品可能存在著多種標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)訂單變更頻繁

客戶的需求是復(fù)雜的、多樣的，存在著很大的可變性，比如產(chǎn)品交期、要求等，企業(yè)需要根據(jù)客戶的需求進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，所以當(dāng)客戶需求變化時(shí)，生產(chǎn)訂單也需要根據(jù)變化而變化，生產(chǎn)訂單更改的頻繁給生產(chǎn)管理造成了較大的難度。

生產(chǎn)協(xié)作性不清

線束企業(yè)的生產(chǎn)是典型的按單生產(chǎn)，同種型號(hào)，不同訂單可能需要經(jīng)過(guò)不同的生產(chǎn)車間，它們之間需要進(jìn)行分工合作，產(chǎn)品的不定性和結(jié)構(gòu)的頻繁變化，再由于線束生產(chǎn)的特殊性，協(xié)作性不強(qiáng)，生產(chǎn)管理難度大。

生產(chǎn)周期長(zhǎng)

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，線束企業(yè)需要在穩(wěn)固老客戶的同時(shí)，也要積極尋找新客戶，客戶對(duì)線束產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期提出越來(lái)越高的要求，由于許多線束生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng)，所以如何縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的要求是企業(yè)不得不思考的問(wèn)題。

線束行業(yè)存在的問(wèn)題給企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理增加了較大的難度，不僅假中了企業(yè)在計(jì)劃管理方面的復(fù)雜性，也給企業(yè)的成本管理增加了不少難度。

APS生產(chǎn)排產(chǎn)軟件可以根據(jù)線束行業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行特色方案的實(shí)施，解決線材線束企業(yè)在生產(chǎn)管理的問(wèn)題。

APS自動(dòng)排產(chǎn)是通過(guò)同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，針對(duì)解決：客戶訂單交期評(píng)估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低、庫(kù)存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問(wèn)題，依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運(yùn)算，終給出相對(duì)最優(yōu)的詳細(xì)計(jì)劃的一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。

APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)給線束企業(yè)帶來(lái)這些效益：

針對(duì)線束產(chǎn)品繁多，而且可能存在著多重標(biāo)準(zhǔn)的情況下，APS自動(dòng)排產(chǎn)能夠通過(guò)ERP導(dǎo)入產(chǎn)品、物料、工藝等數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)管理，防止數(shù)據(jù)丟失。

客戶的需求變化頻繁，訂單變化也頻繁，APS自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng)可以適應(yīng)生產(chǎn)訂單的變更，并提供銷售訂單的變更信息向生產(chǎn)部門的傳遞進(jìn)行有效地信息組合。

APS高級(jí)排產(chǎn)考慮動(dòng)態(tài)合并，AS排產(chǎn)計(jì)算時(shí)，系統(tǒng)會(huì)做合 并優(yōu)化檢查?？勺灾鬟x擇工 藝，在N天內(nèi)，多少數(shù)量，生產(chǎn)相同品號(hào)，相同模具，相同物料等特征產(chǎn)品安排一起 生產(chǎn)，減少調(diào)機(jī)換線頻率， 提高生產(chǎn)效率。對(duì)于不同的工單工序，如果具有 相同產(chǎn)品、相同物料、相同規(guī)格、相同特征、近似特征 ，則可把這些工單工序合并在一起生產(chǎn)。合并生產(chǎn)時(shí)，原有的工單工序不變。

AS工單排產(chǎn)時(shí)自動(dòng)把大單拆分到多臺(tái)機(jī)臺(tái)產(chǎn)線上同時(shí)生產(chǎn)。對(duì)于同一工單工序，如果允許同時(shí)在多個(gè)機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)，則AS可自動(dòng)把該工單工序拆分在多臺(tái)機(jī)臺(tái)上同時(shí)生產(chǎn)。拆分的原則是：看工單工序的交期在一臺(tái)機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)時(shí)候是否延期。如果在一臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)會(huì)延期，則自動(dòng)找第二臺(tái)、還延期就自動(dòng)找第三臺(tái)，以此類推，直到用完最大許可的設(shè)備數(shù)。

APS自動(dòng)排產(chǎn)從“交期、成本、管理”這3個(gè)方面顯著提升您企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，確保交期的最大準(zhǔn)時(shí)化，降低您的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，顯著提升您企業(yè)的管理效益。

審核編輯 黃昊宇