電子揀貨系統(tǒng)介紹：

后米物聯(lián)電子揀貨系統(tǒng)電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)，其基本理念是視覺化的作業(yè)引導(dǎo)指示系統(tǒng)，主要通過控制一組安裝在貨架上的電子裝置，借由燈光信號和數(shù)字顯示，引導(dǎo)揀選人員正確、快速的進(jìn)行揀選工作。借助安裝于貨架上每一個貨位的LED電子標(biāo)簽取代揀貨單，利用電腦的控制將訂單信息傳輸?shù)诫娮訕?biāo)簽中，引導(dǎo)揀貨人員正確、快速、輕松地完成揀貨工作，揀貨完成后按確認(rèn)鈕完成揀貨工作。還可以配合語音、看板，報警燈等設(shè)備組合形成多種不同的擴(kuò)展應(yīng)用。場景多用于日用品、精密零件、汽車配件、醫(yī)藥行業(yè)、服裝行業(yè)、辦公用品、冷凍倉庫、煙草公司、化工行業(yè)、電子原件、第三方物流、家具等。

項目概述-預(yù)期收益綜述

JIT管理

物料對應(yīng)電子標(biāo)簽，后臺系統(tǒng)根據(jù)任務(wù)點亮電子標(biāo)簽，指示作業(yè)人員快速揀選，降低整個環(huán)節(jié)的庫存。

提高人員效率

作業(yè)人員根據(jù)電子標(biāo)簽亮燈提示快速揀選，替代目前人工持紙質(zhì)單據(jù)尋找?guī)煳粠淼臅r間浪費以及對熟練工依賴。

揀選防錯

借助信息化、可視化工具，由計算機(jī)后臺程序代替人工比對紙質(zhì)單據(jù)，降低對人的依賴，避免人為取錯料，極大的為柔性生產(chǎn)保駕護(hù)航。

降低庫存

通過電子標(biāo)簽簡單明了的指引顯示，將備料提前期大幅縮短，降低庫存水平，節(jié)省倉庫空間，節(jié)省庫存資金占用，降低庫存管理成本。

解決方案綜述-方案綜述

電子揀貨標(biāo)簽Pick-to-light 設(shè)備

電子標(biāo)簽硬件產(chǎn)品

軟件介紹-系統(tǒng)管理

系統(tǒng)管理是管理智能倉儲整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)運行信息，根據(jù)用戶的需求設(shè)置配置內(nèi)容以保證系統(tǒng)可以穩(wěn)定的運行。該模塊中詳細(xì)記錄下系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)信息包括系統(tǒng)操作日志、系統(tǒng)歷史發(fā)生錯誤的日志、系統(tǒng)用戶的登錄日志信息以及如果存在手機(jī)操作并記錄下手機(jī)操作的各種數(shù)據(jù)連接交互日志。電子揀貨系統(tǒng)報表管理分析統(tǒng)計，可根據(jù)實際需求開發(fā)相應(yīng)報表。

庫位模型：庫位模型包括倉庫信息、區(qū)域信息、庫位號信息、列信息等；

物料類型模型：物料編碼、物料名稱、物料質(zhì)保期模型、物料生產(chǎn)日期、物料單位、物料收貨模型、物料出庫模型、物料質(zhì)檢模型、物料狀態(tài)模型；

物料信息實例：全局唯一物料編碼、物料編碼、供應(yīng)商編碼、存放庫位編碼、物料數(shù)量、物料收貨信息、物料出庫信息、物料品質(zhì)檢驗信息、物料狀態(tài)信息；

物料操作信息表：物料編碼、操作員、操作時間、操作類型、操作結(jié)果；

物料操作信息實例：合成上述信息，從收貨時間開始，到使用完畢時間，期間的每一步操作都記錄下操作員、操作說明、操作結(jié)果、操作時間等信息；

物料操作員實例：操作員編碼、名稱等；權(quán)限管理實例。

入庫：根據(jù)入庫上架歷史統(tǒng)計收貨日報表、月報表。

庫存：根據(jù)當(dāng)日庫存結(jié)存情況統(tǒng)計庫存日報表。

退貨：根據(jù)采購?fù)素洝N售退貨、生產(chǎn)線退料等歷史記錄，統(tǒng)計采購?fù)素浫眨ㄔ拢﹫蟊?、銷售退貨日（月）報表、生產(chǎn)線退料日（月）報表等。

出庫：根據(jù)下架出庫歷史記錄分別統(tǒng)計出庫日/月報表。

調(diào)撥：根據(jù)調(diào)撥單統(tǒng)計分析調(diào)入、調(diào)出日/月報表。

盤點單統(tǒng)計：根據(jù)歷史盤點的數(shù)據(jù)自動生成盤點統(tǒng)計表以及盤點差異數(shù)據(jù)統(tǒng)計表。

歷史追蹤：根據(jù)物料的進(jìn)出流程形成一整套的物料信息追蹤時間鏈，可以全稱了解物料的流轉(zhuǎn)節(jié)點。

審核編輯 黃昊宇