伺服與變頻
伺服的基本概念是準(zhǔn)確,精確,快速定位。
變頻是伺服控制一個(gè)必須的內(nèi)部環(huán)節(jié),伺服驅(qū)動(dòng)器同樣存在變頻(進(jìn)行無(wú)極調(diào)速),伺服將電流環(huán),速度環(huán),位置環(huán)都閉合進(jìn)行控制,這是很大的區(qū)別。
另外伺服電機(jī)要滿足快速響應(yīng)和準(zhǔn)確定位,其結(jié)構(gòu)與普通電機(jī)會(huì)存在較大的差異。
現(xiàn)在市面上常用的交流伺服電機(jī)多為永磁同步交流伺服電機(jī),但這種電機(jī)受到工藝限制,很難做到很大功率,幾十kw的伺同步伺服價(jià)格及其昂貴。這種情況下現(xiàn)場(chǎng)允許的話多采用交流異步伺服電機(jī)。這時(shí)很多驅(qū)動(dòng)器實(shí)際就是高端變頻器,帶編碼器反饋閉環(huán)控制,只要滿足準(zhǔn)確精確快速定位,實(shí)際就不存在伺服變頻之爭(zhēng)。
伺服與變頻共同點(diǎn)
首先交流伺服技術(shù)本身就是借鑒并應(yīng)用了變頻技術(shù),在直流電機(jī)伺服控制的基礎(chǔ)上,通過(guò)變頻的PWM方式模仿直流電機(jī)的控制方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的,也就是交流伺服電機(jī)必有變頻這一環(huán)節(jié), 變頻:就是將工頻50hz或者60hz的交流電先整成直流電,然后通過(guò)可控門極的各類晶體管(IGBTIGCT),通過(guò)載波頻率和pwm調(diào)節(jié)逆變?yōu)轭l率可調(diào)的,波形類似于正余弦的脈動(dòng)電。
因?yàn)轭l率可調(diào),那么速度也是可調(diào)的n=60f/p, n轉(zhuǎn)速,單位rpm,f頻率,p極對(duì)數(shù))
變頻器:簡(jiǎn)單變頻器只能調(diào)節(jié)交流電機(jī)的速度,這時(shí)可以開環(huán)也可以閉環(huán),要視變頻器和控制方式而定,這就是傳統(tǒng)意義上的V/F控制方式。
現(xiàn)在很多變頻器已經(jīng)通過(guò)數(shù)學(xué)模型的建立,將交流電機(jī)的定子磁場(chǎng)uvw 3相轉(zhuǎn)化為可以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的2個(gè)電流的分量,現(xiàn)在能進(jìn)行力矩控制的大多數(shù)品牌變頻器都是采用這樣的方式控制電機(jī)的力矩,UVW每相的輸出要加霍爾效應(yīng)的電流檢測(cè)裝置,采樣反饋后構(gòu)成閉環(huán)負(fù)反饋的電流環(huán)的PID調(diào)節(jié)。
伺服
伺服驅(qū)動(dòng)器在發(fā)展了變頻技術(shù)的前提下,在驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部的電流環(huán),速度換和位置環(huán)(變頻器沒有位置環(huán))都進(jìn)行了比一般變頻器更精確的控制技術(shù)和算法運(yùn)算,在功能上也比傳統(tǒng)的變頻器強(qiáng)大很多,主要的一點(diǎn)可以進(jìn)行精確的位置控制,
通過(guò)上位控制器發(fā)送的脈沖序列,來(lái)控制位置和速度,(當(dāng)然有些伺服內(nèi)部集成了控制單元或者通過(guò)總線通訊的方式直接將位置參數(shù)和速度參數(shù)設(shè)定在驅(qū)動(dòng)器里),驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部算法和更快更精準(zhǔn)的計(jì)算以及性能更優(yōu)良的電子器件使之更優(yōu)于變頻器。
電機(jī)方面,伺服電機(jī)的材料,結(jié)構(gòu)和加工工藝一般遠(yuǎn)高于變頻器驅(qū)動(dòng)的交流電機(jī)(一般交流電機(jī)為恒功率或恒力矩的各類變頻電機(jī))。
也就是伺服驅(qū)動(dòng)器輸出電流、電壓,頻率變化很快的電源時(shí),伺服電機(jī)就能根據(jù)這種快速的電源變化產(chǎn)生快速的動(dòng)作響應(yīng)。所以,響應(yīng)特性和抗過(guò)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于變頻器驅(qū)動(dòng)的交流電機(jī)(變頻器可以輸出快速的信號(hào),但是普通電機(jī)本身沒法快速響應(yīng)),
交流電機(jī)分類
1)交流同步電機(jī),轉(zhuǎn)子是永磁材料構(gòu)成,定子繞組線圈通電后,形成旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng),轉(zhuǎn)子的速度=旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的速度,此為同步。
2)交流異步電機(jī),轉(zhuǎn)子也是感應(yīng)線圈和材料組成的,通電后,定子產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),磁場(chǎng)切割感應(yīng)線圈,產(chǎn)生感應(yīng)電流,進(jìn)而轉(zhuǎn)子產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng),感應(yīng)磁場(chǎng)追隨定子的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)變化而變化,但轉(zhuǎn)子的感應(yīng)磁場(chǎng)變化永遠(yuǎn)小于定子磁場(chǎng)的變化(一旦相等感應(yīng)線圈就無(wú)法切割磁力線,感應(yīng)磁場(chǎng),電流都會(huì)消失,)就是轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度小于定子的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)速度,此為異步。
3)對(duì)應(yīng)的這兩款電機(jī)就有相應(yīng)的同步變頻器和異步變頻器(常見)。對(duì)應(yīng)伺服就有同步交流伺服電機(jī)(常見)和異步交流伺服電機(jī)。
伺服和變頻器的性能區(qū)別
變頻器,應(yīng)用于速度控制和力矩控制要求不很高的場(chǎng)合,也有在上位加位置反饋信號(hào)構(gòu)成閉環(huán)用變頻器進(jìn)行位置控制的,但精度和響應(yīng)都不高?,F(xiàn)有變頻器也有接受脈沖序列信號(hào)控制速度的,但好像不能控制位置。
在有嚴(yán)格位置控制要求的場(chǎng)合,必須要用伺服來(lái)實(shí)現(xiàn),還有就是伺服響應(yīng)速度遠(yuǎn)大于變頻器,對(duì)速度的精度和響應(yīng)要求高的長(zhǎng)和也是都選擇伺服控制??偨Y(jié)起來(lái),能用變頻控制的場(chǎng)合都能用伺服取代,但伺服也存在一些問題
1)價(jià)格昂貴,伺服的價(jià)格遠(yuǎn)高于變頻
2)功率問題,變頻最大能做大幾百kw,甚至更高,伺服最多做到幾十kw
伺服系統(tǒng)的選型
首先確定伺服系統(tǒng)的類型(開環(huán),半閉環(huán),閉環(huán)),需要選定執(zhí)行元件(電機(jī)),根據(jù)系統(tǒng)負(fù)載的情況,確定伺服電機(jī)的型號(hào)
伺服電機(jī)與機(jī)械負(fù)載的匹配主要有幾個(gè)方面
1)慣量匹配
等效負(fù)載慣量J的計(jì)算
旋轉(zhuǎn)機(jī)械與直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械慣量,按照能量守恒定律,通過(guò)等效換算(伺服系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)物體的慣量折算到驅(qū)動(dòng)軸上的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量),均可用轉(zhuǎn)動(dòng)慣量來(lái)表示。
如果一個(gè)電機(jī),即有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又有直線運(yùn)動(dòng),計(jì)算方法如下:
負(fù)載慣量與電機(jī)慣量匹配原則
負(fù)載慣量JL的大小對(duì)電機(jī)的靈敏度,系統(tǒng)精度和動(dòng)態(tài)性能有明顯的影響,所以電機(jī)慣量Jm和負(fù)載慣量JL必須匹配。
不同類型的電機(jī),匹配條件有所不同。
A)步進(jìn)電機(jī)慣量匹配原則:
步進(jìn)電機(jī)的啟動(dòng)矩頻曲線是在電機(jī)空載下作出的,檢查其啟動(dòng)能力時(shí)應(yīng)考慮慣性負(fù)載對(duì)啟動(dòng)頻率的影響,即根據(jù)啟動(dòng)慣頻特性曲線找出其帶慣性負(fù)載的啟動(dòng)頻率,在查其啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和計(jì)算啟動(dòng)時(shí)間。 當(dāng)啟動(dòng)矩頻曲線查不到帶慣性負(fù)載的啟動(dòng)頻率時(shí),可以用如下公式近似計(jì)算
?L為帶慣性負(fù)載的最大自啟動(dòng)頻率,?m為空載啟動(dòng)最大頻率
JL為負(fù)載折算到電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,Jm為電機(jī)自身的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
為了使步進(jìn)電機(jī)具有良好的啟動(dòng)能力及較快的響應(yīng)速度,通常推薦JL/Jm≤4
從公式來(lái)看,當(dāng)JL/Jm=3時(shí),?L=0.5?m
B)直流伺服電機(jī)慣量匹配原則
直流伺服電機(jī)的慣量匹配與電機(jī)的種類及其應(yīng)用場(chǎng)合有關(guān),通常又分下面兩種情況
首先,對(duì)于采用慣量較小的直流伺服電機(jī)系統(tǒng),通常推薦JL/Jm≤4
電機(jī)的伺服系統(tǒng)當(dāng)JL/Jm≥3時(shí),對(duì)電機(jī)的靈敏度和響應(yīng)時(shí)間有很大的影響,甚至使伺服放大器不能在正常的范圍內(nèi)工作。
小慣量伺服電機(jī)的慣量低達(dá)Jm≈0.005kg.M2,其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)矩慣量比大,機(jī)械時(shí)間常數(shù)小,加速能力強(qiáng),所以其動(dòng)態(tài)性能好,響應(yīng)快,但是,使用小慣量電機(jī)時(shí)容易發(fā)生對(duì)電源頻率的響應(yīng)共振,當(dāng)存在間隙,死區(qū)時(shí),容易造成振動(dòng)和蠕動(dòng)。這才提出了慣量匹配原則。
其次,對(duì)于采用大慣量的直流伺服電機(jī)。通常推薦0.25≤JL/Jm≤4,所謂大慣量是相對(duì)小慣量而言的Jm≈0.1‐0.6kg.m2
大慣量寬調(diào)速直流電機(jī)的特點(diǎn)是慣量大,轉(zhuǎn)巨大,且能在低速下提供額定轉(zhuǎn)矩,常常不需要傳動(dòng)裝置就與絲桿直接連接,而且受慣性負(fù)載的影響小,調(diào)速范圍大,大慣量直流伺服電機(jī)的熱時(shí)間常數(shù)長(zhǎng)達(dá)100min,比小慣量電機(jī)熱時(shí)間常數(shù)一般為2-3min長(zhǎng)得多,并允許長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,其轉(zhuǎn)矩-慣量比高于普通電機(jī)小于小慣量電機(jī),其快速性在使用上已經(jīng)足夠。
另外交流伺服的慣量匹配與直流伺服電機(jī)的慣量匹配原則相似。
2)容量匹配
要根據(jù)系統(tǒng)負(fù)載的大小來(lái)確定伺服電機(jī)的容量,即電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩與被驅(qū)動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)負(fù)載相匹配。選擇容量偏小的電機(jī),則可能工作中出現(xiàn)帶不動(dòng)的現(xiàn)象,或者電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重,導(dǎo)致電機(jī)壽命縮短 反之,選擇的電機(jī)容量過(guò)大,浪費(fèi)了電機(jī)的能力,提高了成本。在進(jìn)行容量匹配時(shí),不同電機(jī)也存在不同的匹配方法
等效轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
在機(jī)械運(yùn)動(dòng)與控制中,根據(jù)轉(zhuǎn)矩的性質(zhì)將其分為:驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tm,負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL,摩擦轉(zhuǎn)矩Tf和動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩Ta(慣性轉(zhuǎn)矩)
Tm=TL+Tf+Ta
在伺服系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)矩的匹配都是對(duì)特定軸(一般指電機(jī))的,對(duì)特定軸的轉(zhuǎn)矩稱為等效轉(zhuǎn)矩。
如果力矩作用在特定軸上,就沒必要換算,否則必須換算成等效轉(zhuǎn)矩
A)等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL的計(jì)算
負(fù)載轉(zhuǎn)矩根據(jù)其特征,可分為工作負(fù)載和制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,這里只討論負(fù)載轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩的算法
軸2上有負(fù)載,把它換算成位于電機(jī)軸(控制軸)的等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩,
如果伺服系統(tǒng)有多個(gè)軸,
B)等效摩擦轉(zhuǎn)矩,控制精度要求不高,或者調(diào)整部分有富裕時(shí),可根據(jù)類似機(jī)構(gòu)估算機(jī)械效率η,由機(jī)械效率推算等效摩擦轉(zhuǎn)矩
C)等效慣性轉(zhuǎn)矩
伺服電機(jī)容量匹配的原則
A)步進(jìn)電機(jī)
TL/Tmax≤4
TL為步進(jìn)電機(jī)工作過(guò)程中,電機(jī)軸所受到的最大等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩
Tmax為步進(jìn)電機(jī)最大靜力矩
B)交流伺服和直流伺服電機(jī)容量匹配原則
3)速度匹配
同樣功率的電機(jī),電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速越高,電機(jī)體積越小。電機(jī)轉(zhuǎn)速越高,傳動(dòng)比就會(huì)越大,這對(duì)減小伺服電機(jī)的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,提高電機(jī)的負(fù)載能力有利,因此,在實(shí)際應(yīng)用中,電機(jī)常工作在高轉(zhuǎn)速,低轉(zhuǎn)矩的狀態(tài)。
但是,實(shí)際應(yīng)用中,伺服系統(tǒng)的機(jī)械裝置一般需要工作在低轉(zhuǎn)速,高扭矩的狀態(tài),所以在電機(jī)和負(fù)載裝置之間,需要減速器匹配器,在某種程度上,伺服電機(jī)與機(jī)械負(fù)載的速度匹配就是減速器設(shè)計(jì)得問題
減速機(jī)的減速比不能過(guò)大,也不能過(guò)小。減速比太小,對(duì)于減小伺服電機(jī)的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,有效提高電機(jī)負(fù)載能力不利;減速比太大,減速器的齒隙,彈性變形,傳動(dòng)誤差等勢(shì)必會(huì)影響到系統(tǒng)的性能,精密減速機(jī)的成本也很高 因此根據(jù)系統(tǒng)的具體情況,在對(duì)負(fù)載分析的基礎(chǔ)上合理地選擇減速比,有關(guān)減速器的設(shè)計(jì)可以繼續(xù)學(xué)習(xí)
慣量系數(shù)
電機(jī)的規(guī)格選擇,低慣量還是高慣量?負(fù)載和電機(jī)之間的慣量匹配
低慣量=高加速度
牛頓定律高速我們,對(duì)于一個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),
M=J*? M是轉(zhuǎn)矩,單位Nm,J是轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,單位kg.M2 , ?是角加速度,單位rad/S2
?=M/J 加速度=轉(zhuǎn)矩/慣量 由此慣量越小,加速度越大
低慣量電機(jī)特點(diǎn):允許高動(dòng)態(tài)系統(tǒng)
增加系統(tǒng)帶寬,也增加了負(fù)載和電機(jī)的不匹配
審核編輯 :李倩
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原文標(biāo)題:伺服系統(tǒng)簡(jiǎn)介
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