傳感新品

【青島大學：研發(fā)出基于g-C3N4@WO3的室溫光電氣體傳感器!】

不斷發(fā)展的現(xiàn)代工業(yè)促進了用于環(huán)境監(jiān)測和安全檢查的氣體傳感器的發(fā)展。然而，傳統(tǒng)的化學電阻氣體傳感器仍然存在高功耗和檢測極限的缺點，這主要是由于氣體傳感材料的電荷轉(zhuǎn)移能力不足。

青島大學張克偉教授課題組制備了一種基于核-殼構造的g-C3N4@WO3異質(zhì)復合物的可在室溫下檢測ppb級氨的光電氣體傳感器?；诠饧せ詈驮恍纬僧愘|(zhì)結的放大效應之間的協(xié)同作用g-C3N4@WO3傳感器表現(xiàn)出改進的感測特性，用于可靠的氨檢測。與原始g-C3N4傳感器相比，傳感器對氨的響應增強了21倍，檢測限從308 ppb降低到108 ppb。

研究要點

要點1.作者首先采用綠色溫和的聲化學方法，然后進行熱處理，精確控制了石墨g-C3N4納米片上WO3納米片的生長，實現(xiàn)了良好的定義g-C3N4@WO3核-殼結構。

要點2.基于光激活和原位形成異質(zhì)結的放大效應之間的協(xié)同作用，g-C3N4@WO3光電氣體傳感器表現(xiàn)優(yōu)異的氨檢測傳感特性，包括室溫操作、高響應和小檢測極限。與原始g-C3N4傳感器相比，傳感器對氨的響應增強了21倍，檢測限從308 ppb降低到108 ppb。

這項工作為核-殼g-C3N4@WO3界面復合材料的原位形成提供了一種成功的方法，為先進光電氣體傳感器的合理設計提供了一個簡單的解決方案。

傳感動態(tài)

【四方光電：已將醫(yī)療用超聲波氧氣傳感器日產(chǎn)能提升到10000只以上】

據(jù)四方光電17日消息，根據(jù)國務院聯(lián)防聯(lián)控機制醫(yī)療物資保障組就”醫(yī)療物資生產(chǎn)與保障”派駐特派員的指示要求，公司上下快速聯(lián)動，化挑戰(zhàn)為動力，第一時間成立了醫(yī)療氣體傳感器保供專項小組，在工作部署上做了詳細分工和安排：

為確保上游物料穩(wěn)定供應，派專人前往供應商督促生產(chǎn)，并主動向供應商提高價格來確保供應數(shù)量；工程部、采購部和生產(chǎn)部積極配合以最快速度搭建提產(chǎn)設備，經(jīng)鼻高流量濕化氧療儀需要的Gasboard-8500FS產(chǎn)品產(chǎn)能提升了5倍；生產(chǎn)人力優(yōu)先保障醫(yī)療傳感器產(chǎn)線的需求，鼓勵員工春節(jié)期間堅守崗位，為此制定了專項激勵政策。

上述措施優(yōu)先保障醫(yī)療相關傳感器滿負荷生產(chǎn)，確保醫(yī)療相關傳感器順利按期交付。目前，四方光電已將醫(yī)療用超聲波氧氣傳感器日產(chǎn)能提升到10000只以上，有力地保障了我國呼吸機、制氧機等當前重點醫(yī)療設備的及時供應。

【奧松電子加大產(chǎn)能 保障我國醫(yī)療氧氣傳感器供應】

近日，《關于對新型冠狀病毒感染實施“乙類乙管”的總體方案》實施。方案提出，要加大醫(yī)療資源建設投入，配足配齊高流量呼吸治療儀、呼吸機、ECMO等重癥救治設備，改善氧氣供應條件。

據(jù)華創(chuàng)證券測算，我國呼吸機+監(jiān)護儀的市場缺口均約達8萬臺。由于國產(chǎn)呼吸機、制氧機的氧氣傳感器嚴重依賴進口，致使進口醫(yī)療氧氣傳感器面臨全面缺貨的緊急狀態(tài)，國內(nèi)眾多呼吸機、制氧機等醫(yī)療器械廠商的產(chǎn)能嚴重受限。

我市2022年擬上市高企榜單企業(yè)廣州奧松電子股份有限公司研發(fā)的呼吸機專用流量傳感器、差壓傳感器、氧氣傳感器等抗疫相關傳感器，打破了一直以來呼吸機專用流量傳感器被外國科技巨頭壟斷的局面，實現(xiàn)國產(chǎn)替代進口，是國內(nèi)有能力同時為呼吸機、制氧機等醫(yī)療設備提供關鍵傳感器的高新技術企業(yè)。

奧松電子在技術上持續(xù)研發(fā)并進行產(chǎn)品升級迭代，對產(chǎn)品結構、外觀、性能等多方面進行優(yōu)化改良，不斷精益求精，面對市場突然爆發(fā)的需求量，積極組織生產(chǎn)備貨，加大產(chǎn)能，為醫(yī)療系統(tǒng)開展新冠重癥救治貢獻廣州力量。

【索尼繼續(xù)主導全球 CMOS 圖像傳感器市場 占比高達 51.6%】

根據(jù) Omdia 最新的市場研究報告，索尼繼續(xù)主導著全球 CMOS 圖像傳感器（CIS） 市場。索尼第三季度的 CIS 銷售額為24.42億美元，占比高達51.6%。

作為對比，目前第二大 CIS 供應商三星僅占據(jù)15.6% 的市場份額。此外，豪威科技、安森美半導體和格科微電子（GalaxyCore）分別以9.7%、7.0% 和4.0% 的份額位居其后;排名第六的是 SK 海力士即將進入前五名，其份額為3.8%。

此前有報道稱，索尼集團將向蘋果供應最新和最先進的圖像傳感器，該組件預計將出現(xiàn)在明年上市的下一代iPhone15中。蘋果可能在整個iPhone15系列中采用索尼傳感器，或?qū)⑵湎拗圃赑ro機型上。

【全球最新一批 18 家“燈塔工廠”發(fā)布，中國增至 50 家排名第一（附完整名單）】

1 月 17 日消息，1 月 13 日，世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，全球有 18 座工廠新入選，其中 8 家位于中國。至此，全球“燈塔工廠”數(shù)量達到 132 家，中國本土坐擁 50 家，居全球首位。

“燈塔工廠”項目由達沃斯世界經(jīng)濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作開展遴選，被譽為“世界上最先進的工廠”，代表當今全球制造業(yè)領域智能制造和數(shù)字化最高水平，于 2018 年開始評選。

最新一批 18 家燈塔工廠：

日月光半導體（中國臺灣，高雄）：為了提高生產(chǎn)效率和縮短交付周期，同時應對日益復雜的生產(chǎn)工藝（100 個工藝步驟），日月光半導體高雄凸塊工廠在從檢驗到調(diào)度的各工藝流程部署了多個人工智能應用，因此將產(chǎn)量提高了 67%，同時將訂單交付時間縮短了 39%。

博世汽車（土耳其，布爾薩）：為了確保未來有足夠的投資和資源支持新產(chǎn)品（比如氫能部件）的生產(chǎn)，位于布爾薩的博世動力總成工廠需要進一步發(fā)揮在成本節(jié)約方面的領導力。通過部署防止水力侵蝕的閉環(huán)流程控制系統(tǒng)等人工智能用例，和為 100% 的員工提供技能升級培訓，該工廠將單位制造成本降低了 9%，將設備綜合效率提高了 9%。

CEAT （印度，哈洛爾）：為了增加市場銷量，CEAT 需要采用更加綠色的材料和滿足嚴格的生產(chǎn)規(guī)格。為此，該廠部署了先進分析技術等第四次工業(yè)革命用例，優(yōu)化生產(chǎn)周期和實現(xiàn)操作人員接觸點的數(shù)字化，從而將生產(chǎn)周期縮短了 20%，將工藝廢料減少了 46%，并將能耗降低了 15%?？傮w上，該廠在兩年內(nèi)將出口量和 OEM 銷量提高了 2.5 倍。

可口可樂（愛爾蘭，巴利納）：作為該公司最大的濃縮液生產(chǎn)工廠，巴利納工廠的產(chǎn)量占公司全球總產(chǎn)量的 22%，為 68 個國家提供超過 3,500 個最小存貨單位的產(chǎn)品。為了驅(qū)動增長、提高韌性和解決業(yè)務組合日益復雜的問題，該工廠實施了數(shù)字化分析技術用例，將生產(chǎn)成本降低了 16%，同時將最小存貨單位組合擴展了 30%，并在 17 個工廠網(wǎng)絡中引領推廣第四次工業(yè)革命技術。

MantaMESH （德國，弗勒特施泰特）：在高度競爭的大宗商品市場中，成本優(yōu)勢是中小企業(yè)參與競爭的關鍵因素。為此，MantaMESH 依據(jù)第四次工業(yè)革命技術，開發(fā)了在線制造商業(yè)模式，將客戶和自動化訂單履行系統(tǒng)對接。所有的在線交易都能得以實時處理，實現(xiàn)了所有智能生產(chǎn)工廠的連接。通過采取這些舉措，該廠將客戶活動量提高了 261%，將產(chǎn)量提高了 73%，同時將每千克產(chǎn)品的能耗降低了 32%。

工業(yè)富聯(lián)（中國，深圳）：為了響應客戶對智能手機新品快速發(fā)布的需求，并滿足嚴格的質(zhì)量標準，工業(yè)富聯(lián)通過大規(guī)模部署 37 個第四次工業(yè)革命技術用例，實現(xiàn)了敏捷的產(chǎn)品推出、快速的產(chǎn)能提升和智能化的大規(guī)模生產(chǎn)，將新產(chǎn)品的上市時間縮短了 29%，將產(chǎn)能提升速度加快了 50%，將質(zhì)量不合格比例降低了 56%，并將生產(chǎn)成本減少了 30%。

海爾（中國，合肥）：隨著供應商網(wǎng)絡的不斷擴大，為了應對產(chǎn)品多樣性、交付時間和產(chǎn)品質(zhì)量的挑戰(zhàn)，該工廠利用定制化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，在供應網(wǎng)絡、研發(fā)、制造和客戶服務等領域部署了 18 個不同的第四次工業(yè)革命技術用例，旨在加速人工智能、機器視覺和先進分析技術的大規(guī)模應用，最終將訂單交付時間縮短了一半，并將現(xiàn)場缺陷率降低了 33%。

上海華誼新材料（中國，上海）：為了應對 30% 的產(chǎn)能過剩和市場波動導致的成本上升等挑戰(zhàn)，公司部署了 28 個 4IR 先進用例，例如機器學習驅(qū)動的流程優(yōu)化和 AI 驅(qū)動的安全管理，成功使勞動生產(chǎn)率提高 33%，單位加工成本降低 20%，能源消耗降低 31%，安全事故次數(shù)降至 0。

強生消費品醫(yī)療（印度，穆蘭得）：在高度分散和復雜的經(jīng)銷商和供應商網(wǎng)絡中，市場需求容易出現(xiàn)波動。為此，該工廠部署了多項第四次工業(yè)革命技術，比如需求感知、智能物流、機器人和 3D 打印等，將 OTIF 損失降低了 66%，將新產(chǎn)品上市時間提升了 33%，并將單件產(chǎn)品的成本降低了 34%。

聯(lián)想（中國，合肥）：為了應對激烈的市場競爭、嚴重的需求波動和日益增加的產(chǎn)品定制化需求，聯(lián)想合肥工廠作為世界上最大規(guī)模的單體個人計算機工廠，部署了 30 多項第四次工業(yè)革命靈活自動化和先進分析技術用例，將生產(chǎn)效率提高了 45%，將供應商質(zhì)量問題減少了 55%，同時有效管理了難以計數(shù)的小額訂單（80% 的訂單都是在 5 臺設備以下）。

LG 電子（美國，克拉克斯維爾）：為了更加貼近客戶，LG 于兩年前在美國設立了一家工廠，但卻遭遇了多項人力資源風險，并缺乏生產(chǎn)專門知識。為了解決這些問題，LG 采用了深度學習、自動化和數(shù)字化等第四次工業(yè)革命技術，加強了在美國的戰(zhàn)略生產(chǎn)基地，將產(chǎn)品銷量提高了 68%，凈利潤提高了 703%。

億滋（中國，蘇州）：為了實現(xiàn)將中國零售渠道翻兩番和將零售門店數(shù)量翻一番、達到 400 萬家的目標，以及為了應對勞動力和物流成本上升造成的兩位數(shù)通脹問題，該公司投資打造多個第四次工業(yè)革命數(shù)字化解決方案，將線性供應鏈轉(zhuǎn)變成一體化的供應生態(tài)系統(tǒng)，將 OTIF 提高了 18%，將交付時間縮短了 32%，并將市場份額從 23.4% 提高至 28.3%。

寶潔（日本，高崎）：為了在業(yè)務拓展空間有限的情況下實現(xiàn) 2-3% 的年度同比增長，該工廠在端到端供應鏈（從研發(fā)到客戶）實施了第四次工業(yè)革命技術用例，比如數(shù)據(jù)流整合、數(shù)字孿生和機器學習等，一舉將創(chuàng)新周期縮短了 72%，將試驗停工天數(shù)縮短了 21%，將客戶訂單規(guī)劃速度提高了 14 倍。

聯(lián)合利華（巴西，因達亞圖巴）：因達亞圖巴工廠是聯(lián)合利華在全球范圍內(nèi)最大的洗衣粉工廠和生產(chǎn)效率最高的工廠，但成本開支在全球位居第二，溫室氣體排放量位居第一。為了應對市場不斷萎縮的問題，該廠部署了數(shù)字孿生和人工智能等技術用例，以增強成本優(yōu)勢和提高運營靈活性，同時最大程度地減少環(huán)境足跡，最終將創(chuàng)新周期縮短了 33%，將每噸產(chǎn)品的生產(chǎn)成本降低了 23%，并基本上消除了溫室氣體排放。

聯(lián)合利華（中國，天津）：過去三年，在經(jīng)歷了新冠疫情給服務業(yè)帶來的不確定性之后，聯(lián)合利華部署了 30 多個第四次工業(yè)革命技術用例，比如量身定制的 7*24 小時數(shù)字化銷售模式、優(yōu)化的端到端高級規(guī)劃，以及人工智能驅(qū)動的質(zhì)量控制體系，從而加速了在低線城市的市場滲透，將客戶數(shù)量增加了一倍，將訂單交付時間縮短了 40%，將客戶投訴量降低了 62%。

西部數(shù)據(jù)（菲律賓，內(nèi)湖）：為了提升運營韌性，更好地應對火山爆發(fā)、臺風、為了質(zhì)量參差不齊的晶片等待八個月、市場需求波動和日益嚴格的產(chǎn)品規(guī)格，內(nèi)湖工廠大規(guī)模部署了 25 個技術用例，包括利用先進分析技術來檢測異常情況和利用機器學習技術進行端到端晶片變異補償，從而將計劃外停機時間減少了 82%，將產(chǎn)量增加了 89.6%，并將生產(chǎn)成本降低了 54%。

西部數(shù)據(jù)（泰國，邦芭茵）：邦芭茵工廠主要生產(chǎn)對成本敏感的消費類電腦硬盤驅(qū)動器。為了解決市場轉(zhuǎn)向固態(tài)硬盤而導致的投資不足問題以及供應鏈不確定帶來的材料成本上升問題，該廠部署了多個第四次工業(yè)革命技術用例，在將工廠成本降低 33% 的同時，將成品率提高至創(chuàng)記錄的 95%，并將能耗降低了 40%。

緯創(chuàng)資通（中國，中山）：公司面臨的壓力在于，要在不到 72 小時的時間內(nèi)交付 60% 的訂單，并要在不影響卓越質(zhì)量的前提下加速端到端流程。為此，緯創(chuàng)資通在工廠內(nèi)部署了 33 項技術用例，對整個價值鏈進行變革。盡管面臨供應不足的問題，但通過采用第四次工業(yè)革命技術，還是將單位人時產(chǎn)能提高了 32%，將缺陷率降低了 55%，將交付時間縮短至 48 小時，最終將單位生產(chǎn)成本降低了 22%。

IT之家了解到，海爾本次又新增了一個燈塔工廠，截至目前，海爾已經(jīng)擁有 7 座燈塔工廠，是我國擁有燈塔工廠最多的企業(yè)。

新晉的“可持續(xù)燈塔工廠”：

偉創(chuàng)力（巴西，索羅卡巴）：為了減少能源使用、水消耗和溫室氣體排放，偉創(chuàng)力對工廠公用設施實行智能化管理，通過采用物聯(lián)網(wǎng)傳感器最大程度地減少供應鏈中的電子垃圾，積極推動循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，從而將范圍 1 和 2 的溫室氣體排放減少了 41%，而在范圍 3 的排放方面，成功減排 44 千噸二氧化碳當量，并將用水量降低了 30% 以上。

海爾（中國，天津）：為了在能源成本上升的背景下提高經(jīng)營韌性和減少碳排放，海爾采用了大數(shù)據(jù)和人工智能技術，打造了一個設備電力負荷模型，部署了旨在優(yōu)化能耗的生產(chǎn)調(diào)度程序，將能源消耗降低了 35%，將溫室氣體排放量降低了 36%。

西門子（德國，安貝格）：為了提前四年實現(xiàn) 2026 年碳中和目標，西門子采用了數(shù)字流程效率分析和評估工具，將實現(xiàn)正常產(chǎn)量所產(chǎn)生的范圍 1 和 2 溫室氣體排放量減少了 69%。此外，為了實現(xiàn)整個供應鏈的脫碳（范圍 3），該工廠發(fā)揮孵化器的作用，積極開發(fā)第四次工業(yè)革命產(chǎn)品，比如數(shù)字產(chǎn)品通行證和基于區(qū)塊鏈的軟件，便于和供應商交換二氧化碳數(shù)據(jù)。

傳感財經(jīng)

【1月16日傳感財經(jīng)分析：***概念報漲，英集芯領漲；溫濕度傳感器概念報漲，東華測試領漲；紅外傳感器概念盤中報漲，睿創(chuàng)微納領漲】

1月16日盤后，***概念報漲，英集芯報23.18元，漲11.82%；芯朋微報80.97元，漲11.61%；唯捷創(chuàng)芯-U報48.28元，漲10.71%；韋爾股份報91.92元，漲8.95%；普冉股份報190.00元，漲8.79%。

1月16日盤后，溫濕度傳感器概念報漲，東華測試 ( 43.893.19，7.84%) 領漲，藍思科技(11.060.54 ，5.13%)、星帥爾(14.66 ，0.493.46%)、八方股份(113.76，3.16，2.86%)等跟漲。

1月16日盤后，紅外傳感器概念盤中報漲，睿創(chuàng)微納2.83%領漲，森霸傳感、多倫科技、大立科技、高德紅外等個股紛紛跟漲。

相關紅外傳感器概念股:

1、創(chuàng)微納:

回顧近3個交易日，睿創(chuàng)微納有1天上漲，期間整體上漲1.86%，最高價為40.88元，最低價為43元，總市值上漲了3.52億元，上漲了1.86%。

2、立科技:

在近3個交易日中，大立科技有2天下跌，期間整體下跌1.97%，最高價為14.68元，最低價為14.4元。和3個交易日前相比，大立科技的市值下跌了1.68億元。

3、賽微電子:

子公司silex參與了400余項ENS工藝開發(fā)項目，能夠生產(chǎn)加速度傳感器、慣性傳感器、流量傳感器紅外傳感器等多種驅(qū)MS傳感器，光學器件、生物器件、硅麥克風等多種EMS器件，以及各種]EMS基本結構模塊?；仡櫧?個交易日，賽微電子期間整體上漲2.03%，最高價為15.3元，總市值上漲了2.35億元。2023年股價上漲4%。

審核編輯黃宇