在當前數(shù)字化的大背景下，很多企業(yè)紛紛啟動數(shù)字化轉型，作為新基建之一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更是被寄以厚望，成為了制造企業(yè)數(shù)字化轉型的主要路徑。在這個過程中，很多企業(yè)取得了可喜的成績，但也有很多企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施效果并不理想。

這種情況并不僅僅發(fā)生在中國。據(jù)著名咨詢公司麥肯錫的研究報告顯示，在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領域，有超過70%的工業(yè)企業(yè)深陷“試點困境”，無法實現(xiàn)公司層面的全面轉型。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最大子集，國外一些機構甚至認為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，兩者在英文表達上也相同。這表明，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)認知差異普遍存在，實施過程并非一帆風順，更不可能一蹴而就，可以說是道阻且長。

一、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是純技術系統(tǒng)

通俗地說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的聯(lián)接對象是“人機物”或者“人機料法環(huán)測信”等。盡管這兩種業(yè)界常見說法都把“人”放在了最前面，但是真正能夠聯(lián)接工業(yè)現(xiàn)場的人，能夠很好地管理和發(fā)揮“人的技能”，尤其是能夠激勵人工作熱情和潛能的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，卻寥寥無幾。

根據(jù)多年的從業(yè)經驗和研究心得，筆者認為，很多企業(yè)不能成功實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一大主要原因，是將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)簡單地看成了聯(lián)接機器或物件的純技術系統(tǒng)，而沒有看到其背后的“軟實力”要素，比如以人為本的管理思想，與之相匹配的戰(zhàn)略、組織、流程、人才，以及利他、合作的企業(yè)文化等等。

美國西北大學Jonathan R.Copulsky教授在《技術謬論：人是數(shù)字化轉型的真正關鍵》一書中寫道：“許多企業(yè)的領導人錯誤地認為，數(shù)字化技術才是商業(yè)出現(xiàn)巨變的原因，于是他們堅信在企業(yè)內推行數(shù)字化技術是最佳解決方案。實際上，文化、組織、戰(zhàn)略、領導力和人才等因素遠比技術更為重要。如果企業(yè)的組織形態(tài)過時了，尖端技術的推行幾乎不可能帶領他們達成所愿?！?/p>

我們一定要深刻地認識到，人工智能、5G等高新技術只是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)的必要技術手段，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)的成功落地還需要很多外在條件，比如企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)管理、企業(yè)文化、人才培養(yǎng)等一系列重要因素。即便技術再好，如果這些方面跟不上，企業(yè)花再多的錢也可能是打水漂。

華為任正非有句名言：“不能去炫耀鋤頭而忘了種地。”盡管工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術非常先進，但在推進過程中，我們除了重視相關技術以外，還要做好相關的管理、戰(zhàn)略、企業(yè)文化等配套工作，只有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“利器”和先進管理相結合，“軟硬兼施”，才能實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的成功落地，才能助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型升級。

二、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四層進階模型

基于上述思考，筆者借鑒國外先進理念，根植中國傳統(tǒng)文化，結合中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展現(xiàn)狀，提出了一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四層進階模型，也可形象地稱之為“四層洋蔥模型”，如圖1所示，目的是提醒廣大業(yè)界企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案供應商，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一項復雜的系統(tǒng)工程，而非簡單的技術實現(xiàn)過程。

圖1 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四層進階模型

在這組四層進階模型中，最外面一層是泛在聯(lián)接，聯(lián)接是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“第一性原理”，多總線、多協(xié)議、多網(wǎng)絡，最大限度地聯(lián)接企業(yè)范疇的各種設備和物件，是開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設的必備條件和基礎性工作。這在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平上屬于為機器賦能，簡稱“工互1.0”。

第二層是要素融合，是指以數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化等技術手段，實現(xiàn)兩個深度融合：融合企業(yè)內無處不在的知識、信息、數(shù)據(jù)等多元生產要素，融合IT與OT兩大系統(tǒng)，以自動流動的數(shù)據(jù)流承載業(yè)務信息，提供決策知識，驅動企業(yè)的關鍵業(yè)務流，實現(xiàn)高質量、高效率、高客戶滿意度、低成本（三高一低）的生產與服務，構建企業(yè)生態(tài)體系。這在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平上屬于為業(yè)務賦能，簡稱“工互2.0”。

第三層為人本管理。這是企業(yè)不可或缺但往往被忽視的內容。在企業(yè)內，通過與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理念相匹配的思想、戰(zhàn)略、組織、流程、人才隊伍，建立以人為本、利人賦能的高水平管理，塑造快樂、友好、正向激勵的工作環(huán)境；在企業(yè)間，基于誠信合作的精神，與客戶、上下游合作伙伴建立合作共贏的生態(tài)模式。該層是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)必須要實現(xiàn)的高階內容。這在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平上屬于利人賦能，簡稱“工互3.0”。

第四層，即為處于核心層的數(shù)字文明。從企業(yè)視角，打造利他、創(chuàng)新、開放、合作的企業(yè)文化，基于數(shù)字文化進行科學管理與運營企業(yè)。從社會視角，就是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同合作的原生精神，以及其數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的技術手段，在全國大范圍、全社會大尺度、跨行業(yè)大協(xié)作視角下，建設一種泛在聯(lián)接、利他共贏、深度協(xié)同的社會化合作體系。從國際視角，構建和諧共生的人類命運共同體，攜手奔向具有數(shù)字文明特征的未來人類大同社會。這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的終極目標。這在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平上屬于為社會賦能，簡稱“工互4.0”。

在本模型中，每層組成都可完成一定的功能和價值實現(xiàn)，這四層之間是層層漸進的關系，具有相互支撐的作用。第一層的泛在聯(lián)接重在實現(xiàn)企業(yè)內各種機器設備的互聯(lián)互通，由聯(lián)接而為企業(yè)帶來經濟效益。如果能達到第二層的新型生產要素融合，實現(xiàn)OT與IT的深度融合，建設企業(yè)生態(tài)體系，對企業(yè)的生產、管理等環(huán)節(jié)將發(fā)揮決定性的業(yè)務賦能作用。通常大多數(shù)人對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的認識，都會止步于第二層。第三層的人本管理，已經超越技術層面。在企業(yè)內部，以人為本，通過戰(zhàn)略、組織、管理等方面提升，形成與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相匹配的數(shù)字文化，在多種先進要素的綜合作用下，為員工提供一個更愉悅、更輕松、更富于正向激勵、更具有創(chuàng)造力的工作環(huán)境，讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)發(fā)揮出巨大的為人賦能作用，一旦人的能力和工作激情被激發(fā)出來，將會煥發(fā)出無比強大的企業(yè)發(fā)展動力；在企業(yè)間，基于共贏合作，則要構建泛在聯(lián)接、動態(tài)組織、深度協(xié)作的新型生態(tài)商業(yè)模式。第四層的數(shù)字文明，是塑造適應工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的開放、利他、合作、創(chuàng)新的數(shù)字企業(yè)文化，實現(xiàn)企業(yè)內、企業(yè)間、生產者與消費者，整個社會乃至國際間和諧共生的友好合作，實現(xiàn)更高效、高質、綠色的生產與服務，賦能于整個社會。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四層進階模型及其理論，既適合于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案供應商，也適用于制造企業(yè)。

為便于企業(yè)參考本模型推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，下面對每層的內容作進一步說明。

三、泛在聯(lián)接，賦能機器

從管理學視角上看，人類兩百多年的工業(yè)發(fā)展歷史就是分工協(xié)作史。自1771年亞當·斯密提出分工理論以后，工業(yè)管理的主線基本就是按照分工方向發(fā)展的，行業(yè)越分越細，專業(yè)越分越細，崗位越分越細。雖然分工細化有助于提升專業(yè)水平和制造效率，但過細的分工，也帶來了信息的割裂和協(xié)作的困難。

信息割裂必然需要回歸聯(lián)接。隨著ICT等技術的快速發(fā)展和廣泛應用，不同行業(yè)、專業(yè)、崗位有形的分工，正在通過網(wǎng)絡化等無形的聯(lián)接而趨向完美的協(xié)同。

基于互聯(lián)的網(wǎng)絡，通過數(shù)據(jù)的自動流動解決工業(yè)要素之間信息割裂，并實現(xiàn)相互之間協(xié)同、協(xié)作，正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的歷史使命和價值所在，這完全是在工業(yè)基本邏輯作用下，由企業(yè)內生動力所驅動，由實際需求所牽引發(fā)展而成。所以，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)既不是工業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)，也不是互聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)，更不是社交、消費互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)的應用，而是工業(yè)要素按照工業(yè)邏輯、工業(yè)網(wǎng)絡結構互聯(lián)的網(wǎng)，其本質是通過網(wǎng)絡的手段，通過互聯(lián)的方式，實現(xiàn)工業(yè)要素的互聯(lián)互通，實現(xiàn)研發(fā)、制造、服務等環(huán)節(jié)的協(xié)同與協(xié)作，是企業(yè)走向人-人、機-機、人-機高效協(xié)同的利器。

圖2 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質是協(xié)同

無聯(lián)接，不成網(wǎng)。業(yè)界對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的共識是：聯(lián)接機器設備，聯(lián)接各種工業(yè)要素（工業(yè)“端”），是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基本內涵之一。筆者在《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：生而聯(lián)接工業(yè)要素 》一文指出：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產生效益的起點就是聯(lián)接工業(yè)設備和工業(yè)系統(tǒng)，產生效益的終點，是把賽博系統(tǒng)中生成的控制指令送入機器設備的控制器，精準地控制設備運行。由此而優(yōu)化配置工業(yè)資源。

在聯(lián)接上，可以從最簡單的企業(yè)要素、以最簡單的形式入手。例如上云是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地的方式之一，如果以上云方式聯(lián)接了中小企業(yè)機器設備，獲取了開關機、電流等設備運行關鍵參數(shù)，就可以用工業(yè)APP來分析企業(yè)的運行情況，幫助企業(yè)改善運營，甚至提供具有說服力的企業(yè)運行數(shù)據(jù)幫助中小企業(yè)獲得銀行貸款。但是，對于很多大型制造企業(yè)（特別是軍工企業(yè)），如果通過局域網(wǎng)而不是上云的形式就能很好地實現(xiàn)過程協(xié)同，也可以明顯地提升企業(yè)的經濟效益。

工業(yè)因分工而專業(yè)，又因互聯(lián)而協(xié)同，因協(xié)同而創(chuàng)造價值。

四、要素融合，賦能業(yè)務

設備與產品等有形物體的聯(lián)網(wǎng)可以產生很大的價值，但這還僅僅是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的第一步。

麻省理工學院數(shù)字經濟首席科學家喬治·韋斯特曼認為，“數(shù)字化轉型標志著對組織如何利用技術、人員和流程從根本上改變業(yè)務績效的徹底反思。”通過數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化技術，將無形的業(yè)務流程以及各種業(yè)務Know-how進行深度融合，并以績效為導向對研發(fā)、生產、管理、營銷、運維等內容進行優(yōu)化，切實做到降本提質增效，提升企業(yè)的競爭力，這才是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的更高價值。

在這個過程中，務實是需要遵循的一個原則。根據(jù)“二八原則”，解決80％的問題通常只會耗費20％的成本，而剩下的20％卻需要高昂的成本。制造企業(yè)不是研究機構也不是高技術展示窗口，絕大部分制造企業(yè)并不關心理論如何先進，算法如何強大，也不希望用80%的經費解決20%的前沿技術，甚至做些炫麗的大屏展示，而是希望通過20%的經費解決量大面廣但技術要求也許不太高的現(xiàn)實問題，哪怕是只使用了簡單的機器、系統(tǒng)或者算法，只要能為企業(yè)實現(xiàn)“三高一低”就是上好解決方案。這就需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案供應商能進入企業(yè)現(xiàn)場，與企業(yè)一道深入研究，發(fā)現(xiàn)問題并提出優(yōu)化方案，最后將這些工業(yè)Know-how封裝進系統(tǒng)，務實落地地幫助企業(yè)解決現(xiàn)實問題，為企業(yè)業(yè)務賦能，則工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)善莫大焉。

比如，筆者在2015年提出了“六維智能”模型，即計劃排產智能、過程協(xié)同智能、設備互聯(lián)互通智能、資源管理智能、質量管控智能、管理決策智能。“六維智能”就是從計劃源頭對計劃進行優(yōu)化，按照交貨期、生產能力等各種約束條件，軟件系統(tǒng)計算出最優(yōu)的排產計劃，如交貨期最短，延期最少，生產最均衡等等；通過數(shù)據(jù)流驅動業(yè)務流實現(xiàn)并行準備、協(xié)同生產，可明顯減少工人的各種等待，顯著提升設備利用率；通過設備互聯(lián)互通，對生產設備進行量化、透明化與科學化管理，減少工人不必要的勞動量，提升生產效率；通過對車間物料、工具等進行精益化管理，系統(tǒng)自動對生產物資積壓、短缺等進行智能化預警，可明顯優(yōu)化企業(yè)庫存，減少資金積壓，并提高物料的有效利用率；通過對設備制造參數(shù)實時監(jiān)控、追溯、優(yōu)化以及物料防錯等措施，可有效降低產品不良率；通過工業(yè)數(shù)據(jù)的采集、分析，并結合企業(yè)行業(yè)知識與要求，自動生成各種可以指導生產的決策，使生產管理更高效、更科學。只有深入企業(yè)現(xiàn)場，密切結合企業(yè)業(yè)務流程，深度融入工業(yè)行業(yè)知識，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)才能發(fā)揮更大的價值。

如果能踏踏實實地進入工業(yè)現(xiàn)場，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術與工業(yè)知識密切結合，將先進技術與企業(yè)業(yè)務深度融合，就會發(fā)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶給企業(yè)的價值非常大，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場發(fā)展空間也非常廣闊。

五、人本管理，利人賦能

人是生產要素中最重要的環(huán)節(jié)，即便技術再先進，如果沒有人的參與和配合，沒有對人的培養(yǎng)與正向激勵，幾乎所有的系統(tǒng)都不能展示它的全部價值。

在推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程中，制造企業(yè)管理者要秉承以人為本的精神，而不是為了管理而管理。比如，為了更精準、更方便地監(jiān)控工人的動作和行為等等。一味地監(jiān)管和控制往往是本末倒置的，也常常是系統(tǒng)不能成功落地的一大原因。

重視人的價值，讓系統(tǒng)利于人、服務于人一直是智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略的重點。比如美國GE公司將人作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中“智能機器、高級分析和工作人員”的三要素之一；德國工業(yè)4.0的八項行動計劃中就有六條與人相關；歐盟“未來工廠計劃”一直將人作為整個實施計劃的中心；日本工業(yè)價值鏈中更是直接將人作為起點；“中國制造2025”中則明確強調“人才為本”。

德魯克說：“管理的本質是激發(fā)善意和潛能?！逼髽I(yè)在推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略時，管理者一定要真正重視人的價值，以人為本，把人放在中心位置。要充分體會到員工在重復、繁重、枯燥，甚至有毒有害的環(huán)境中進行勞動的艱辛，要多考慮如何減少或者避免這樣的勞動條件，多考慮如何讓普通員工在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)助與賦能下能干出來技術專家水平的結果，通過數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的技術手段，將員工從這些低級重復的體力、腦力工作中解放出來，回歸人的本性，在輕松、愉悅的工作氛圍中釋放人的潛能，自動、高效地創(chuàng)造價值。

筆者一直反對“機器換人”這類將人與機器對等看待的觀點，實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是高高在上地琢磨如何換掉人，而是以人為本，以利他之心，如何用新技術進行“機器助人”?！皺C器助人”與“機器換人”雖然只有一字之差，但在如何看待“人”的方面有質的區(qū)別，一個是將人與機器等同，一個是以人為本思想的具體體現(xiàn)。

正是基于這些思想，筆者在2015年提出了“CPPS人機網(wǎng)三元戰(zhàn)略”，強調和重視人的價值，以人為中心，賽博與物理技術服務于人，三者融合，相互促進。

2016年，筆者同其他作者在《三體智能革命》一書中提出三體智能模型，即物理實體、意識人體、數(shù)字虛體，探討了智能的原理與實現(xiàn)路徑。其中“意識人體”的專用術語，就是專門針對以“人體/人腦/人智”三位一體的人來進行各種內涵拓展與深入研究，重點強調如何在新工業(yè)革命的大背景下，讓意識人體與物理實體、數(shù)字虛體交匯融合，優(yōu)化組合，最大程度地發(fā)揮出人的潛在價值。

2020年，筆者提出“六階智能制造新體系”（參見圖3）?；谝匀藶楸荆瑱C器助人的思想，通過自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化等技術手段，分六個階段逐步實現(xiàn)以下目標：1）解放人的體力、腦力；2）賦能人的感知、決策與執(zhí)行能力；3）實現(xiàn)組織內人與人的信息共享與過程協(xié)同；4）充分激活人的主動性，促進人的創(chuàng)新活力；5）組織間深度合作，打造社會化生態(tài)；6）基于綠色研發(fā)與生產，打造環(huán)境友好的制造與服務模式。

“六階智能制造新體系”是一個以人為本、動態(tài)演進的體系。演進范圍是由小到大，從外在到內在，從體力到腦力，從減壓到賦能，從初級到高級，從個體到組織，從企業(yè)到社會，再到環(huán)境逐漸發(fā)展的過程，與“人法地，地法天，天法道，道法自然”的東方哲學思想也高度吻合。

圖3 六階智能制造新體系

著名戰(zhàn)略專家加里·哈默在《管理的未來》一書中強調：“雖然很多管理工具可以讓員工更服從、更勤奮，但卻不能讓員工更創(chuàng)新、更忠誠。在一個依靠創(chuàng)造力來發(fā)展的世界，富有熱情的員工的業(yè)績永遠超越那些僅僅是勤奮的員工?！痹谕七M工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)過程中，我們千萬不能延續(xù)以前將人視為機器，延續(xù)一心想管人、控人的傳統(tǒng)思想，而是要充分體現(xiàn)以人為本，利他為上的原則，用技術手段幫助人、賦能人、激勵人，通過數(shù)字化改造、網(wǎng)絡化協(xié)同、智能化提升，為使用者帶來切切實實的價值，從而更好地激發(fā)員工主觀能動性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。只有這樣，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)才能更好地得到應用。

除了在企業(yè)內部以人為本，發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術優(yōu)勢與管理思想精華，技術服務于人，幫助員工更輕松更愉悅地工作，提升企業(yè)競爭力以外，也要重視外部合作。稻盛和夫曾說“利他本來就是經商的原點”，企業(yè)對外也要秉承誠信、利他、合作、共贏的精神，與消費者、上下游合作伙伴展開深層次合作，為社會創(chuàng)造更大價值。

六、數(shù)字文明，和諧共生

德魯克有一句名言：“文化能把戰(zhàn)略當午餐吃掉?！奔幢闶瞧髽I(yè)采購了先進的機器、一流的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，并大刀闊斧地進行了戰(zhàn)略重構、管理優(yōu)化和人員培訓，盡管投入很多，但如果沒有能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相配合的數(shù)字化企業(yè)文化，系統(tǒng)也很難發(fā)揮作用。

著名的凱捷管理顧問公司曾對來自8個國家340個組織的1700位高級經理人、員工進行了調研，其中62％的人認為公司文化是數(shù)字化轉型第一障礙。

凱捷與麻省理工還將數(shù)字化文化進一步細分為：以客戶為中心、開放文化、合作、革新、數(shù)據(jù)驅動的決策、數(shù)字優(yōu)先思想、敏捷性與靈活性等七個關鍵屬性，從評估結果中可以看到這七項指標中沒有一項及格，最高得分是59%的以客戶為中心，最低的革新占比僅為20%?？梢姡瑯嫿芘c數(shù)字化轉型升級相匹配的數(shù)字化文化任重道遠。

圖4 數(shù)字化文化（來源：凱捷與麻省理工）

從圖4中也可以看到，凱捷與麻省理工的數(shù)字化文化是以員工為中心和以客戶為中心，這兩者就是我們前面講的以人為本。開放文化和合作，就是東方文化中的利他與合作共贏。以上7項指標可以概述為基于以人為本的思想，在數(shù)字優(yōu)先和數(shù)據(jù)驅動決策的理念下，秉承開放、合作、革新的精神，實現(xiàn)敏捷、靈活的生產、管理與服務。這些觀點與本文不謀而合。

前文提到，互聯(lián)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的表現(xiàn)形式，合作是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的原生精神。從這一角度上看，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程，可以從企業(yè)、社會、國際三個范疇來思考和展望：

在企業(yè)范疇，基于以人為本的思想，精誠合作，共建真誠、快樂、高效、富有創(chuàng)造力的企業(yè)文化，為客戶提供高效、高質、高滿意度和低成本的產品和服務。這既是企業(yè)數(shù)字化轉型的過程，也是重塑企業(yè)數(shù)字化文化的過程。

在社會范疇，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所構建的生態(tài)體系，發(fā)揚利他精神、合作共贏的企業(yè)文化，與所有客戶和上下游合作伙伴緊密合作，共建和諧共生的生態(tài)圈，為社會的繁榮、進步，為數(shù)字經濟的蓬勃發(fā)展，作出應有的貢獻。

在國際范疇，把握“一帶一路”倡議等機遇，讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)變成真正的國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，服務于國際社會，聯(lián)接到陸海空天賽，優(yōu)化配置全球制造資源，打造高度韌性的供應鏈，繁榮全球數(shù)字經濟，推動人類數(shù)字文明，構建人類命運共同體。

七、小結：中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

習近平總書記強調指出：“加速用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺改造提升傳統(tǒng)產業(yè)、發(fā)展先進制造業(yè)?！绷暱倳浗o予了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)準確而又前所未有的定位，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也必將肩負其應有的歷史使命，助力中國制造業(yè)智能化轉型升級，助力中國制造走向中國智造，助力中華民族走向偉大復興。

在推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進程中，我們既要看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術屬性，還要看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)利人利他的社會屬性，更要看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在建設數(shù)字文明社會過程中的歷史屬性和巨大推動作用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四層進階模型不僅體現(xiàn)了這些重要屬性，還為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施規(guī)劃了進階步驟與發(fā)展路徑。

中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與西方的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有著明顯的不同?！肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng)”一詞，本是中國原創(chuàng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內涵中，早已注入東方文化和靈魂。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并不是冷冰冰的設備和“神秘”的技術，當她被嵌入了靈魂，賦予了生命，具有了溫度，內含了文化，承載了工業(yè)文明，才能在企業(yè)中更好地落地。也只有這樣，中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)才能小利供應商，中利制造企業(yè)，大利社會，才能真正發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最大價值，甚至引領全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。

審核編輯 ：李倩