背景

隨著工業(yè) 4.0 在全球范圍持續(xù)推進，電子產(chǎn)業(yè)機遇與挑戰(zhàn)并存。作為集團的主要生產(chǎn)基地之一，精博電子南京面臨著“三高”挑戰(zhàn)?！案咭蟆眮碜杂诳蛻?，“高復雜”來自于工藝，“高短缺”來自于物料。在此背景下，精博電子南京始終秉承智能制造的理念，積極擁抱自動化手段，從而不斷提升核心競爭力。

方案

MiR250 自主移動機器人用于廠房內(nèi) SMT 產(chǎn)線的產(chǎn)品、治具和 Magazine 物料周轉(zhuǎn)箱往返運輸和產(chǎn)線各點位間閉環(huán)物料運輸工作，實現(xiàn)全天候運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

廠內(nèi)采用 MiR Fleet 車隊管理系統(tǒng)，協(xié)調(diào)機器人的充電與調(diào)度。

MiR250 自主移動機器人負責把裝滿治具的小車從產(chǎn)線的后端運輸?shù)疆a(chǎn)線的上板機，實現(xiàn)自動對接和循環(huán)搬運任務。

負責產(chǎn)線各點位物料運輸?shù)?MiR250 則需要同時支持多項復雜的任務，包括：

將線體后端下板機的產(chǎn)品運送到線體前端的上板機

將打碼完畢的產(chǎn)品送到指定的 SMT 線體上板機位置

從倉庫把 PCB 板運送至打碼機旁

成效

每臺 MiR250 自主移動機器人能夠覆蓋 2 個人力，大幅度提升產(chǎn)線物流靈活性，圓滿達成項目部署最初的預期。

用戶評價

精博電子（南京）有限公司運營經(jīng)理張愛暉表示：

“

隨著數(shù)字化和自動化快速融合發(fā)展，我們需要對現(xiàn)有工廠物料運輸系統(tǒng)進行迭代升級，盡最大努力去降低對人工的依賴，以及控制我們的制造成本，形成一套全新的、更加靈活、更加安全、易于部署、同時支持多線程任務的高科技方案。這樣有意義的、具挑戰(zhàn)性的任務就交給了我們的工程技術團隊。

”

精博電子（南京）有限公司設備主管李海濤表示：

“

精博集團此前在美國總部以及波蘭、墨西哥等多個工廠部署 MiR AMR 的實戰(zhàn)經(jīng)驗使我們對 MiR 產(chǎn)品的安全性和成熟度建立起了高度的信賴，因此精博電子南京也選擇了 MiR，并同步部署了兩臺 MiR250 自主移動機器人。

”

每臺 MiR250 自主移動機器人能夠覆蓋 2 個人力，大幅度提升產(chǎn)線物流靈活性，圓滿達成項目部署最初的預期。

產(chǎn)品

MiR250 的占地面積為 580×800 毫米，高度只有 30 厘米，但仍能以 2 米/秒的速度移動 250 公斤的重量。這使得 MiR 更敏捷，對具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境具有高度的適應性。由于占地面積小，它可以在 80 厘米的狹窄空間內(nèi)行駛。所以，門和電梯對其他移動機器人來說可能是個障礙，但對 MiR250 來說卻不是問題。

審核編輯 ：李倩