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APS計劃排產(chǎn)軟件如何進行生產(chǎn)排程?

安達發(fā) ? 來源:安達發(fā) ? 作者:安達發(fā) ? 2023-02-17 17:26 ? 次閱讀
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在許多生產(chǎn)管理者眼中,生產(chǎn)作業(yè)計劃是不重要的,如果我們只停留在小加工作坊的規(guī)模,大腦就能把一個月的訂單、物料、資源記得清清楚楚,那么生產(chǎn)計劃排程的必要性確實不太大,但事實上,隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大,人腦已經(jīng)不可能完成如此大數(shù)據(jù)量的存儲功能,這時就到了生產(chǎn)管理的Excel時代,許多生產(chǎn)管理人員對Excel使用非常熟悉,并樂在其中,但如果要問他計劃的詳細信息,計劃的優(yōu)劣以及可執(zhí)行性問題,這就遇到了困難,道理很簡單,Excel只是將數(shù)據(jù)的存儲從大腦移到了電腦,增大了容量,卻仍然沒有實質性的改進,但Excel的存儲作用卻是不言而喻的,它是生產(chǎn)計劃排程數(shù)據(jù)準備的重要手段,但Excel相對于文本來說只是多了一個方便操作的表格,并沒有嚴格的二維數(shù)據(jù)關系,這時就到了生產(chǎn)管理的ERP/MES時代。

在具備了生產(chǎn)計劃排程的數(shù)據(jù)條件之后,如何能制定出一個可執(zhí)行的計劃,成為生產(chǎn)計劃排程人員頭痛的問題,因為面對紛繁復雜的工序邏輯關系,面對有限能力的資源競爭,再聰明、再有豐富經(jīng)驗的生產(chǎn)計劃排程人員也無法準確的計算出每道工序的工作時間。

這時,生產(chǎn)計劃排程人員總是靠經(jīng)驗找出負荷最重的瓶頸設備,再結合優(yōu)先級按照工藝流程的邏輯順序將瓶頸設備上的工序先進行排程,再安排其它上設備上的工序,這樣制定出的生產(chǎn)計劃排程代表生產(chǎn)計劃排程人員的經(jīng)驗,但是這并不是一個理論可行的計劃,在因為其本身存在著一些沖突,實際執(zhí)行中經(jīng)常需要調度進行調整,但由于瓶頸資源始終處于高負荷,所以總體上沒有太大的沖突,但做這樣的計劃已經(jīng)需要耗費生產(chǎn)計劃排程人員很大的精力。

APS系統(tǒng)排程算法基本規(guī)則

1.訂單先后順序規(guī)則

先根據(jù)設置的訂單優(yōu)先級,再根據(jù)訂單的交期進行排產(chǎn)。

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APS計劃排產(chǎn)軟件通過對工藝流程基礎數(shù)據(jù)與資源約束,對每個工序詳細設置其優(yōu)化規(guī)則,進行短期排程結果的優(yōu)化,將所有待排程訂單按緊急程度分為3大類:特急、一般、不急,并針對每種緊急程度分別設置具體的排序選擇規(guī)則,提供多種手工調整的方法,可靈活的對排程結果做可視化的拖動調整,從而實現(xiàn)了個別個性需求的靈活處理,從而實現(xiàn)工藝的基本資源約束,達到大范圍急單先做的效果,顯著減少換產(chǎn)帶來的工時和物料的損失。

2.訂單批量集中原則

同一產(chǎn)品的同一道工序任務,在滿足交期的前提下,盡量安排在一個生產(chǎn)資源上,盡量避免被拆分到多個資源上。

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APS計劃排產(chǎn)軟件可以減少子資源切換,商品切換和資源調整的時間,優(yōu)化瓶頸資源的利用,提高瓶頸資源的利用效率,最大程度地減少瓶頸資源的約束,減少瓶頸資源的等待時間工作程序的減少降低了人員和設備的成本。

3.訂單批量連續(xù)原則

一個產(chǎn)品的一道工序任務,一旦排在某個生產(chǎn)資源上,在時間方面要連續(xù),中間不要斷開被拆分;插單情況除外。

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APS計劃排產(chǎn)軟件自動分配任務到多臺機臺同時生產(chǎn),生管人員通過設置允許在多臺設備上加工的限制數(shù)量,在接到大單的時候自動分配任務到多臺機臺,如果允許同時在多個機臺上生產(chǎn),則AS對于同一工單工序可自動把該工單工序拆分在多臺機臺上同時生產(chǎn),系統(tǒng)工單工序的交期在一臺機臺上生產(chǎn)時候是否延期。如果在一臺機上生產(chǎn)會延期,則自動找第二臺、還延期就自動找第三臺,以此類推,直到用完最大許可的設備數(shù)。

APS計劃排產(chǎn)軟件拆分的原則是:看工單工序的交期在一臺機臺上生產(chǎn)時候是否延期。如果在一臺機上生產(chǎn)會延期,則自動找第二臺、還延期就自動找第三臺,以此類推,直到用完最大許可的設備數(shù)。

4.資源負荷均衡化(資源利用最大化)原則

所有的生產(chǎn)資源都盡量排上加工任務,所有的資源設備都利用起來,整體的生產(chǎn)周期跨度實現(xiàn)最小化。

APS計劃排產(chǎn)軟件能夠制定中長期計劃,協(xié)助公司制定統(tǒng)一的戰(zhàn)略計劃,考慮需求和產(chǎn)能之間的平衡,預測產(chǎn)能和設備評估,避免對固定資產(chǎn)進行過度的銷售,制造和采購預測投資,并確保完整和協(xié)調公司的計劃。

安達發(fā)APS計劃排產(chǎn)軟件,實現(xiàn)一鍵式全自動智能化高速排程軟件。安達發(fā)APS計劃排產(chǎn)作為目前業(yè)界先進的計劃排產(chǎn)軟件,把有規(guī)律有原則的復雜計算過程交由系統(tǒng)完成,從而很好地避免了由于復雜的計劃過程而導致排程的誤差與失誤。把計劃員從復雜而又重復進行的手工計算作業(yè)中釋放出來,重點工作變成如何把計劃管理好,提升計劃管理水平。實現(xiàn)生產(chǎn)計劃由對應型計劃管理到改善型計劃管理的質的飛躍。

審核編輯黃宇

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