隨著現(xiàn)代企業(yè)智能制造進(jìn)程的推進(jìn)，生產(chǎn)過程需要更多類型的傳感器，這就要求各類測量傳感器能夠具有更高的使用靈活性，以更快地適應(yīng)不斷變化的制造工藝發(fā)展需求。

因此，未來傳感器的其中一大重要發(fā)展方向是能夠在盡量短的時間之內(nèi)進(jìn)行更靈活的參數(shù)設(shè)置以及更好的兼容性等操作。

什么是IO-Link？

IO-Link是一款通訊技術(shù)，最早由西門子提出，現(xiàn)在已經(jīng)成為了國際標(biāo)準(zhǔn)：IEC61131-9，也是全球首個開放的通用傳感器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

它被認(rèn)為是智能工廠概念的基礎(chǔ)，也是工業(yè)4.0有力技術(shù)支撐，是實(shí)現(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)到現(xiàn)場的“最后幾英尺”技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

IO-Link技術(shù)優(yōu)勢

1、符合IEC61131-9的開放式標(biāo)準(zhǔn)；

2、添加IODD文件即可實(shí)現(xiàn)各家傳感器數(shù)據(jù)的采集（兼容性帶來的靈活性和低成本）；

3、兼容性強(qiáng)，簡化布線（非屏蔽3芯或5芯標(biāo)準(zhǔn)電纜，最遠(yuǎn)20米）；

4、通過控制器或HMI操作員動態(tài)更改傳感器/執(zhí)行器參數(shù)。

迎接工業(yè)4.0時代

晨控IO-Link通信設(shè)備，旨在簡化工廠車間的智能傳感器和智能設(shè)備連接，協(xié)助工業(yè)制造數(shù)字化升級，實(shí)現(xiàn)全過程無縫通信。

擁有“IO-Link”技術(shù)，可以使現(xiàn)場傳感器更好地適應(yīng)簡易、快捷地修改參數(shù)設(shè)置的需要，在生產(chǎn)過程中擁有極大的靈活性，是通向執(zhí)行器和傳感器的最后一步，被譽(yù)為自動化的最后一米技術(shù)。

IO-Link連接方案vs傳統(tǒng)連接方案

審核編輯黃宇