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機器人常見焊接缺陷及解決措施

jf_62790831 ? 來源:jf_62790831 ? 作者:jf_62790831 ? 2023-03-08 09:24 ? 次閱讀
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隨著焊接機器人使用時間的延長以及使用方法不當(dāng),也會出現(xiàn)焊接缺陷,我們在使用焊接機器人中常見的焊接缺陷包括焊偏、焊瘤、焊點飛濺和氣孔等,針對這些問題我們需要按照不同的方法尋求原因并解決。接下來無錫金紅鷹為大家詳細介紹。

焊接機器人經(jīng)常出現(xiàn)的焊接缺陷

機器人常見的焊接缺陷包括焊偏、焊瘤、焊點飛濺、焊渣、咬邊和氣孔問題。

焊渣:焊渣是由焊接過程中產(chǎn)生的熔融金屬或非金屬材料的液滴形成的。熱材料的液滴會從焊縫處噴出或焊渣并撞擊工作臺、地板、基材或其他周圍區(qū)域。當(dāng)它們冷卻時,它們會在著陸的地方形成小圓球。

焊偏:焊接偏差是指機器人在焊接過程中將焊槍偏離焊件,而不是沿著焊縫焊接。如有焊接偏差,焊槍將在焊縫周圍焊接,造成焊件損壞。企業(yè)將消耗人力物力進行糾正,提高生產(chǎn)成本,延誤生產(chǎn)工藝安排。

焊瘤:焊瘤是指在金屬物在焊接過程中,通過電流造成金屬焊點局部高溫熔化,液體金屬凝固時,在自重作用下金屬流淌形成的像微小疙瘩

焊點飛濺:焊點飛濺多數(shù)是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊絲伸展過長或者焊接功率的大小。出現(xiàn)焊點飛濺就需要調(diào)整焊接參數(shù)和焊絲的長度,調(diào)節(jié)混合氣體比例。

咬邊:咬邊是指由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)或操作方法不正確而造成的焊趾沿母材的溝槽或凹陷。咬邊會減小母材的有效截面積,并可能在咬邊處引起應(yīng)力集中,尤其是在焊接低合金高強度鋼時。咬邊的邊緣結(jié)構(gòu)硬化,容易產(chǎn)生裂紋。

氣孔:出現(xiàn)氣孔可能是使用氣體保護差、空氣濕度太大或者焊件底漆太厚,可能根據(jù)焊接條件相應(yīng)的進行調(diào)整。

焊接機器人產(chǎn)生焊接缺陷的危害:

用戶使用焊接機器人進行生產(chǎn),是為了提高焊接效率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,隨著使用時間的延長和操作人員使用問題以及維護保養(yǎng)不當(dāng)就會產(chǎn)生焊接缺陷,焊接缺陷會影響生產(chǎn)效率,導(dǎo)致工件的焊縫質(zhì)量不合格,批量產(chǎn)品成品率低,影響產(chǎn)品的市場占有率以及客戶的信任,所以,我們應(yīng)該及時預(yù)防并解決焊接缺陷。

焊接機器人焊接缺陷產(chǎn)生原因及解決措施

1、焊偏。

焊偏產(chǎn)生的原因:焊偏就是在焊接作業(yè)的過程中焊角偏離焊口,沒有沿焊縫進行焊接。焊偏出現(xiàn)的原因可能是焊槍找尋點不正確或者焊槍位置不正確。

出現(xiàn)焊偏采取的措施:操作人員需要檢查焊接編程是否正確,再就是檢查焊接機器人各軸是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

焊接機器人經(jīng)常出現(xiàn)的焊接缺陷

2、過度焊接。

過度焊接產(chǎn)生的原因:過度焊接會在焊縫表面形成焊瘤,焊瘤就是焊條經(jīng)過高溫熔化,液體金屬凝固后,在自重作用下金屬流淌而產(chǎn)生的細小疙瘩,不僅影響美觀,還會造成焊接質(zhì)量問題。

出現(xiàn)過度焊接采取的措施:出現(xiàn)焊瘤就需要檢查工藝參數(shù)是否正確或者操作工人是否進行誤操作。

3、焊點飛濺。

焊點飛濺產(chǎn)生的原因:焊點飛濺多數(shù)是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊絲伸展過長或者焊接功率的大小。

出現(xiàn)焊點飛濺采取的措施:出現(xiàn)焊點飛濺就需要調(diào)整焊接參數(shù)和焊絲的長度,調(diào)節(jié)混合氣體比例,同時調(diào)整焊槍與工件的相對位置。

4、咬邊。

咬邊產(chǎn)生的原因:出現(xiàn)咬邊可能是出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對,電流太強、焊條不合適、電弧過長、母材整潔度不足等導(dǎo)致的。

出現(xiàn)咬邊采取的措施:操作人員在進行編程的時候,需要將焊接機器人的焊槍選擇合適的角度,在焊接工作前,清理母材上的油污雜質(zhì),降低電弧長度以及速度,還可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù),調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對位置,這樣能夠有效地預(yù)防咬邊。

5、氣孔。

焊接機器人出現(xiàn)氣孔問題的原因:出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠干燥。

出現(xiàn)氣孔的解決措施:對氣體、工件底漆進行相應(yīng)的調(diào)整就可以完美處理。

6、焊渣。

出現(xiàn)焊渣的原因:多余的材料,在焊接過程中,為了防止焊件表面出現(xiàn)裂縫和空隙,就需要用焊接材料進行高溫熔化填充,多余的材料就會生成焊接殘渣,以及焊接熔接法不對也會導(dǎo)致高溫焊渣。

焊接過后的焊渣呈現(xiàn)黑褐色,有時候會附著在焊件表面,不僅影響美觀,還需要重新打磨,浪費人力資源,還會延緩企業(yè)的生產(chǎn)計劃,給生產(chǎn)效率造成影響。

出現(xiàn)焊渣的解決措施:

可以利用砂輪、化學(xué)試劑、刨錘等工具處理焊渣,還可以在工件上放置保護罩,減少焊渣的形成。

審核編輯黃宇

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴
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