PLC也就是我們常說的可編程邏輯控制器，在自動化中，PLC可以說是特別常見。為增進大家對PLC的認識，本文將對PLC系統(tǒng)集成、PLC使用過程中常見的8種錯誤類型以及修復方法予以介紹。如果你對PLC具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、PLC系統(tǒng)集成

在制造工業(yè)中存在大量的開關量為主的開環(huán)的順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作號按照時序動作;另外還有與順序、時序無關的按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制;以及大量的開關量、脈沖量、計時、計數(shù)器、模擬量的越限報警等狀態(tài)量為主的—離散量的數(shù)據(jù)采集監(jiān)視。由于這些控制和監(jiān)視的要求，使PLC發(fā)展成了取代繼電器線路和進行順序控制為主的產(chǎn)品。PLC廠家在原來CPU模板上提逐漸增加了各種通訊接口，現(xiàn)場總線技術及以太網(wǎng)技術也同步發(fā)展，使PLC的應用范圍越來越廣泛。 PLC具有穩(wěn)定可靠、價格便宜、功能齊全、應用靈活方便、操作維護方便的優(yōu)點，這是它能持久的占有市場的根本原因。

PLC控制器本身的硬件采用積木式結構，有母板，數(shù)字I/O模板，模擬I/O模板，還有特殊的定位模板，條形碼識別模板等模塊，用戶可以根據(jù)需要采用在母板上擴展或者利用總線技術配備遠程I/O從站的方法來得到想要的I/O數(shù)量。

PLC在實現(xiàn)各種數(shù)量的I/O控制的同時，還具備輸出模擬電壓和數(shù)字脈沖的能力，使得它可以控制各種能接收這些信號的伺服電機，步進電機，變頻電機等，加上觸摸屏的人機界面支持，PLC可以滿足您在過程控制中任何層次上的需求。

二、PLC 8種錯誤類型及其修復方法

1、CPU反常

CPU反常報警時，應查看CPU單元銜接于內(nèi)部總線上的一切器材。具體方法是順次替換可能存在問題的單元，找出問題單元，并作相應處理。

2、存儲器反常

存儲器反常報警時，如果是程序存儲器的問題，經(jīng)過從頭編程后還是無法解決，這種狀況可能是噪聲的攪擾引起程序的改變，否則應替換存儲器。

3、輸入/輸出單元反常、擴展單元反常

發(fā)作這類報警時，應首要查看輸入/輸出單元和擴展單元銜接器銜接狀況、電纜銜接狀況，斷定問題發(fā)作的某單元之后，再替換單元。

4、不執(zhí)行程序

一般狀況下可依照輸入——程序執(zhí)行情況——輸出的過程進行查看。

（1）輸入查看是運用輸入LED指示燈辨認，或用寫入器構成的輸入監(jiān)視器查看。當輸入LED不亮時，可開始斷定是外部輸入體系問題，再配合萬用表查看。如果輸出電壓不正常，就可斷定是輸入單元問題。當LED亮而內(nèi)部監(jiān)視器無顯現(xiàn)時，則可認為是輸入單元、CPU單元或擴展單元的問題。

（2）程序進行查看是經(jīng)過寫入器上的監(jiān)視器查看。當梯形圖的接點狀況與成果不一致時，則是程序錯誤（例如內(nèi)部繼電器兩層運用等），或是運算部分出現(xiàn)問題。

（3）輸出查看可用輸出LED指示燈辨認。當運算成果正確而輸出LED指示錯誤時，則可認為是CPU單元、I/O接口單元的問題。當輸出LED是亮的而無輸出，則可判別是輸出單元問題，或是外部負載體系出現(xiàn)問題。

由于PLC機型不同，I/O與LED銜接方法的不一樣（有的接于I/O單元接口上，有的接于I/O單元上）。所以，依據(jù)LED判別的問題規(guī)模也有不同。

5、部分程序不執(zhí)行

檢查方法與前一項相同，但是，如果計數(shù)器、步進控制器等的輸入時刻過短，則會呈現(xiàn)無呼應問題，這時應該校驗輸入時刻是否足夠大，校驗可按輸入時刻（輸入單元的最大呼應時刻+運算掃描時刻乘以2）的聯(lián)系進行。

6、電源短時掉電，程序內(nèi)容也會消失

（1）首先查看電池是否存在問題。

（2）經(jīng)過反復通斷PLC本身電源來查看。為使微處理器正確啟動，PLC中設有初始復位點電路和電源斷開時的保存程序電路。這種電路發(fā)作問題時，就不能保存程序。所以可用電源的通、斷進行查看。

（3）如果在替換電池后依然呈現(xiàn)電池反常報警，就可判定是存儲器或是外部回路的漏電流異常增大所造成的。

（4）電源的通斷總是與機器體系同步發(fā)作，這時可查看機器體系發(fā)作的噪聲影響。由于電源的斷開是常與機器體系工作同時出現(xiàn)的問題，絕大部分是因為電機或繞組所發(fā)作的強噪聲所造成的。

7、PROM不能工作

先查看PROM連接是否良好，然后判斷是否需要替換芯片。

8、電源重啟或復位后，動作停止

這種問題可認為是噪聲攪擾或PLC內(nèi)部接觸不良所造成的。噪聲原因一般都是電路板中小電容容量減小或元件功能不良所造成的，對接觸不良原因可經(jīng)過輕輕敲PLC機體進行查看，還要查看電纜和銜接器的連接狀況。