電機軸磨損是該設備常見的故障之一，因為存在的問題非常普遍，所以有些設備管理者會采用焊條焊接的方法臨時應對下，那么這種修復方法真的可靠嗎？

一般電機軸磨損的原因有很多，但造成磨損的原因主要是用來制造軸的金屬特性引起的，金屬雖然具有良好的硬度但是抗沖擊性差，變形以后無法復原，抗疲勞性差，所以容易造成設備的軸頭磨損、軸頸磨損、軸套磨損等疲勞性磨損。雖然補焊的方法能用，但是該技術本身存在熱應力問題，容易導致軸彎曲變形，同時可能造成焊接部位裂紋，使用過程中存在斷軸的風險。

基于以上原因，我們該用什么正確的方法來解決電機軸磨損故障呢？

現(xiàn)在多采用索雷碳納米聚合物材料進行修復，該材料具有良好的粘接性能及可加工性，既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，使軸在修復過程中避免出現(xiàn)二次損傷。同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命。

某企業(yè)的電機軸出現(xiàn)磨損后，就是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和針對性的修復工藝進行的修復工作。修復步驟也特別簡單，只需要把磨損表面處理后，將材料涂抹到修復的表面，材料固化后即可完成修復。

采用該材料修復電機軸磨損的一些優(yōu)勢：

該材料具有耐高溫、高耐磨、耐沖擊，以及與金屬很好的粘結強度和可塑性。修復效果滿足標準尺寸，接觸面積可以達到100%，同時此修復技術對金屬材質(zhì)無影響，可重復修復，減少報廢。修復技術是目前較為成熟和性價比較高的一種維修方案。時間短、費用低、效果好是該技術的幾個主要特點。材料是由納米無機材料、碳納米管增強的高性能環(huán)氧雙組份復合材料。該材料優(yōu)點是利用特殊的納米無機材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。