關(guān)鍵詞：膠粘劑（膠水，接著剤、粘接劑），膠接工藝，膠粘技術(shù)

引言：膠接是通過(guò)具有黏附能力的物質(zhì)，把同種或不同種材料牢固地連接在起的方法。具有黏附能力的物質(zhì)稱(chēng)為膠粘劑或黏合劑，被膠接的物體稱(chēng)為被粘物，膠粘劑和被黏物構(gòu)成的組件稱(chēng)為膠接接頭。其主要優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高；工藝靈活、快速、簡(jiǎn)便；接頭可靠、牢固、美觀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工工藝簡(jiǎn)單；省材、省力、成本低、變形小。容易實(shí)現(xiàn)修舊利廢接技術(shù)可以有效地應(yīng)用于不同種類(lèi)的金屬或非金屬之間的聯(lián)接等。

膠水（膠粘劑）の紹介

一

膠粘劑的組成

現(xiàn)在使用的膠粘劑均是采用多種組分合成樹(shù)脂膠粘劑，單一組分的膠粘劑已不能滿(mǎn)足使用中的要求。合成膠粘劑由主劑和助劑組成，主劑又稱(chēng)為主料、基料或粘料；助劑有固化劑、稀釋劑、增塑劑、填料、偶聯(lián)劑、引發(fā)劑、增稠劑、防老劑、阻聚劑、穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑、乳化劑等，根據(jù)要求與用途還可以包括阻燃劑、發(fā)泡劑、消泡劑、著色劑和防霉劑等成分。1.主劑主劑是膠粘劑的主要成分，主導(dǎo)膠粘劑粘接性能，同時(shí)也是區(qū)別膠粘劑類(lèi)別的重要標(biāo)志。主劑一般由一種或兩種，甚至三種高聚物構(gòu)成，要求具有良好的粘附性和潤(rùn)濕性等。通常用的粘料有:
·天然高分子化合物如蛋白質(zhì)、皮膠、魚(yú)膠、松香、桃膠、骨膠等。2)合成高分子化合物①熱固性樹(shù)脂，如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂等。②熱塑性樹(shù)脂，如聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇及縮醛類(lèi)樹(shù)脂、聚苯乙烯等。③彈性材料，如丁腈膠、氯丁橡膠、聚硫橡膠等。④各種合成樹(shù)脂、合成橡膠的混合體或接枝、鑲嵌和共聚體等。

2.助劑為了滿(mǎn)足特定的物理化學(xué)特性，加入的各種輔助組分稱(chēng)為助劑，例如：為了使主體粘料形成網(wǎng)型或體型結(jié)構(gòu)，增加膠層內(nèi)聚強(qiáng)度而加入固化劑(它們與主體粘料反應(yīng)并產(chǎn)生交聯(lián)作用)；為了加速固化、降低反應(yīng)溫度而加入固化促進(jìn)劑或催化劑；為了提高耐大氣老化、熱老化、電弧老化、臭氧老化等性能而加入防老劑；為了賦予膠粘劑某些特定性質(zhì)、降低成本而加入填料；為降低膠層剛性、增加韌性而加入增韌劑；為了改善工藝性降低粘度、延長(zhǎng)使用壽命加入稀釋劑等。包括：
1）固化劑固化劑又稱(chēng)硬化劑，是促使黏結(jié)物質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)加快固化的組分,它是膠粘劑中最主要的配合材料。它的作用是直接或通過(guò)催化劑與主體聚合物進(jìn)行反應(yīng)，固化后把固化劑分子引進(jìn)樹(shù)脂中，使原來(lái)是熱塑性的線型主體聚合物變成堅(jiān)韌和堅(jiān)硬的體形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
固化劑的種類(lèi)很多，不同的樹(shù)脂、不同要求采用不同的固化劑。膠接的工藝性和其使用性能是由加人的固化劑的性能和數(shù)量來(lái)決定的。
2）增韌劑

增韌劑的活性基團(tuán)直接參與膠粘劑的固化反應(yīng)，并進(jìn)入到固化產(chǎn)物最終形成的一個(gè)大分子的鏈結(jié)構(gòu)中。沒(méi)有加入增韌劑的膠粘劑固化后，其性能較脆，易開(kāi)裂，實(shí)用性差。加入增韌劑的膠接劑，均有較好的抗沖擊強(qiáng)度和抗剝離性。不同的增韌劑還可不同程度地降低其內(nèi)應(yīng)力、固化收縮率，提高低溫性能。

常用的增韌劑有聚酰胺樹(shù)脂、合成橡膠、縮醛樹(shù)脂、聚砜樹(shù)脂等。

3）稀釋劑稀釋劑又稱(chēng)溶劑，主要作用是降低膠粘劑粘度，增加膠粘劑的浸潤(rùn)能力，改善工藝性能。有的能降低膠粘劑的活性，從而延長(zhǎng)使用期。但加入量過(guò)多，會(huì)降低膠粘劑的膠接強(qiáng)度、耐熱性、耐介質(zhì)性能。常用的稀釋劑有丙酮、漆料等多種與粘料相容的溶劑。
4）填料填料一般在膠黏劑中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使用填料可以提高膠接接頭的強(qiáng)度、抗沖擊韌性、耐磨性、耐老化性、硬度、最高使用溫度和耐熱性，降低線膨脹系數(shù)、固化收縮率和成本等。常用的填料有氧化銅、氧化鎂、銀粉、瓷粉、云母粉、石棉粉、滑石粉等。5）改性劑改性劑是為了改善膠黏劑的某一方面性能，以滿(mǎn)足特殊要求而加入的一些組分，如為增加膠接強(qiáng)度，可加入偶聯(lián)劑，還可以加入防腐劑、防霉劑、阻燃劑和穩(wěn)定劑等。

二

膠粘劑的分類(lèi)

（一）、按成分來(lái)分：

膠粘劑種類(lèi)很多，比較普遍的有：脲醛樹(shù)脂膠粘劑、聚醋酸乙烯膠粘劑、聚丙烯酸樹(shù)脂膠粘劑,聚丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯膠粘劑、熱熔膠粘劑、環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑、合成膠粘劑等等。

1、有機(jī)硅膠粘劑

是一種密封膠粘劑，具有耐寒、耐熱、耐老化、防水、防潮、伸縮疲勞強(qiáng)度高、永久變形小、無(wú)毒等特點(diǎn)。近年來(lái)，此類(lèi)膠粘劑在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速，但目前我國(guó)有機(jī)硅膠粘劑的原料部分依靠進(jìn)口。

2、聚氨酯膠粘劑

能粘接多種材料，粘接后在低溫或超低溫時(shí)仍能保持材料理化性質(zhì)，主要應(yīng)用于制鞋、包裝、汽車(chē)、磁性記錄材料等領(lǐng)域。

3、聚丙烯酸樹(shù)脂

主要用于生產(chǎn)壓敏膠粘劑，也用于紡織和建筑領(lǐng)域。

建筑用膠粘劑：主要用于建筑工程裝飾、密封或結(jié)構(gòu)之間的粘接。

4、 熱熔膠粘劑

根據(jù)原料不同，可分為EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚烯烴熱熔膠等。目前國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)和使用的是EVA熱熔膠。聚烯烴系列膠粘劑主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚體。

5、環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑

可對(duì)金屬與大多數(shù)非金屬材料之間進(jìn)行粘接，廣泛用于建筑、汽車(chē)、電子、電器及日常家庭用品方面

6、脲醛樹(shù)脂、酚醛、三聚氰胺－甲醛膠粘劑

主要用于木材加工行業(yè)，使用后的甲醛釋放量高于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

木材加工用膠粘劑：用于中密度纖維板、石膏板、膠合板和刨花板等

7、合成膠粘劑

主要用于木材加工、建筑、裝飾、汽車(chē)、制鞋、包裝、紡織、電子、印刷裝訂等領(lǐng)域。目前，我國(guó)每年進(jìn)口合成膠粘劑近20萬(wàn)噸，品種包括熱熔膠粘劑、有機(jī)硅密封膠粘劑、聚丙烯酸膠粘劑、聚氨酯膠粘劑、汽車(chē)用聚氯乙烯可塑膠粘劑等。同時(shí)，每年出口合成膠粘劑約2萬(wàn)噸，主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸縮甲醛及壓敏膠粘劑。

（二）、按用途來(lái)分：

1、密封膠粘劑

主要用于門(mén)、窗及裝配式房屋預(yù)制件的連接處。高檔密封膠粘劑為有機(jī)硅及聚氨酯膠粘劑，中檔的為氯丁橡膠類(lèi)膠粘劑、聚丙烯酸等。在我國(guó)，建筑用膠粘劑市場(chǎng)上，有機(jī)硅膠粘劑、聚氨酯密封膠粘劑應(yīng)是今后發(fā)展的方向，目前其占據(jù)建筑密封膠粘劑的銷(xiāo)售量為30％左右。

2、建筑結(jié)構(gòu)用膠粘劑

主要用于結(jié)構(gòu)單元之間的聯(lián)接。如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外部修補(bǔ)，金屬補(bǔ)強(qiáng)固定以及建筑現(xiàn)場(chǎng)施工，一般考慮采用環(huán)氧樹(shù)脂系列膠粘劑。

3、汽車(chē)用膠粘劑

分為4種，即車(chē)體用、車(chē)內(nèi)裝飾用、擋風(fēng)玻璃用以及車(chē)體底盤(pán)用膠粘劑。

目前我國(guó)汽車(chē)用膠粘劑年消耗量約為4萬(wàn)噸，其中使用量最大的是聚氯乙烯可塑膠粘劑、氯丁橡膠膠粘劑及瀝青系列膠粘劑。

4、包裝用膠粘劑

主要是用于制作壓敏膠帶與壓敏標(biāo)簽，對(duì)紙、塑料、金屬等包裝材料表面進(jìn)行粘合。紙的包裝材料用膠粘劑為聚醋酸乙烯乳液。塑料與金屬包裝材料用膠粘劑為聚丙烯酸乳液、VAE乳液、聚氨酯膠粘劑及氰基丙烯酸酯膠粘劑。

5、電子用膠粘劑

消耗量較少，目前每年不到1萬(wàn)噸，大部分用于集成電路及電子產(chǎn)品，現(xiàn)主要用環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、有機(jī)硅膠粘劑。用于5微米厚電子元件的封端膠粘劑我們可以自己供給，但3微米厚電子元件用膠粘劑需從國(guó)外進(jìn)口。

6、制鞋用膠粘劑

年消費(fèi)量約為12.5萬(wàn)噸，其中氯丁橡膠類(lèi)膠粘劑需要11萬(wàn)噸，聚氨酯膠粘劑約1.5萬(wàn)噸。由于氯丁橡膠類(lèi)膠粘劑需用苯類(lèi)作溶劑，而苯類(lèi)對(duì)人體有害，應(yīng)限制發(fā)展，為滿(mǎn)足制鞋業(yè)發(fā)展需求，采用聚氨酯系列膠粘劑將是方向。

（三）、按物理形態(tài)來(lái)分：

1、密封膠

1.1 按密封膠硫化方法分類(lèi)

（1）濕空氣硫化型密封膠

此類(lèi)密封膠系列用空氣中的水分進(jìn)行硫化。它主要包括單組分的聚氨酯、硅橡膠和聚硫橡膠等。其聚合物基料中含有活性基團(tuán)，能同空氣中的水發(fā)生反應(yīng)，形成交聯(lián)鍵，使密封膠硫化成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

（2）化學(xué)硫化型密封膠

雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環(huán)氧樹(shù)脂密封膠都屬于這一類(lèi)，一般在室溫條件下完成硫化。某些單組分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡膠密封膠以及聚氯乙烯溶膠糊狀密封膠則須在加熱條件下經(jīng)化學(xué)反應(yīng)完成硫化。

（3）熱轉(zhuǎn)變型密封膠

用增塑劑分散的聚氯乙烯樹(shù)脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個(gè)不同類(lèi)型的熱轉(zhuǎn)變體系。乙烯基樹(shù)脂增塑體在室溫下是液態(tài)懸浮體，通過(guò)加熱轉(zhuǎn)化為固體而硬化；而橡膠-瀝青并用密封膠則為熱熔性的。

（4）氧化硬化型密封膠

表面干燥的嵌逢或安裝玻璃用密封膠主要以干性或半干性植物油或動(dòng)物油為基料，這類(lèi)油料可以是精制聚合的、吹制的或化學(xué)改性的。

（5）溶劑揮發(fā)凝固型密封膠

這是以溶劑揮發(fā)后無(wú)粘性高聚物為基料的密封膠。這一類(lèi)密封膠主要有丁基橡膠、高分子量聚異丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡膠等密封膠。

1.2 按密封膠形態(tài)分類(lèi)

（1）膏狀密封膠

此類(lèi)密封膠基本上用于靜態(tài)接縫中，使用期一般為2年或2年以上。通常采用3種主體材料：油和樹(shù)脂、聚丁烯、瀝青。

（2）液態(tài)彈性體密封膠

此類(lèi)密封膠包括經(jīng)硫化可形成真正彈性狀態(tài)的液體聚合物，它們具有承受重復(fù)的接縫變形能力。彈性體密封膠所使用的聚合物彈性體包括液體聚硫橡膠、巰端基聚丙烯醚、液體聚氨酯、室溫硫化硅橡膠和低分子丁基橡膠等。該類(lèi)密封膠通常配合成兩個(gè)組分，使用時(shí)將兩個(gè)組分混合。

（3）熱熔密封膠

熱熔密封膠又叫熱施工型密封膠。指以彈性體同熱塑性樹(shù)脂摻合物為基料的密封膠。這類(lèi)密封膠通常在加熱（150～200℃）情況下經(jīng)一定口型模型直接擠出到接縫中。熱施工可改進(jìn)密封膠對(duì)被粘基料的濕潤(rùn)能力，因此對(duì)大多數(shù)被粘基料具有良好的粘接力。一經(jīng)放入適當(dāng)位置，就冷卻成型或成膜，成為收縮性很小的堅(jiān)固的彈性體。熱施工密封膠的主體材料主要是異丁烯類(lèi)聚合物、三元乙丙橡膠和熱塑性的苯乙烯嵌段共聚物。它們通常同熱塑性樹(shù)脂如EVA、EEA、聚乙烯、聚酰胺、聚酯等摻合。

（4）液體密封膠

該類(lèi)密封膠主要用于機(jī)械接合面的密封，用以代替固體密封材料即固體墊圈以防止機(jī)械內(nèi)部流體從接合面泄漏。該類(lèi)密封膠通常以高分子材料例如橡膠、樹(shù)脂等為主體材料，再配以填料及其它組分制成。液體密封膠通常分不干性粘著型、半干性粘彈性、干性附著型和干性可剝型等4類(lèi)。根據(jù)具體使用部位及要求選擇。

1.3 按密封膠施工后性能分類(lèi)

（1）固化型密封膠

固化型密封膠可分成剛性密封膠和柔性密封膠兩種類(lèi)型：a)剛性密封膠硫化或凝固后形成堅(jiān)硬的固體，很少具有彈性；此類(lèi)密封膠有的品種既起密封作用又起膠接作用，其代表性密封膠是以環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚乙酸乙烯酯等樹(shù)脂為基料的密封膠。b）柔性密封膠在硫化后保持柔軟性。它們一般以橡膠彈性體為基料。柔性變化幅度大，硬度（邵爾A）在10～80范圍內(nèi)。這類(lèi)密封膠中有些品種是純橡膠，大多數(shù)具有良好膠粘劑的性能。

（2）非固化型密封膠

這類(lèi)密封膠是軟質(zhì)凝固性的密封膠，施工之后仍保持不干性狀態(tài)。通常為膏狀，可用刮刀或刷子用到接縫中，可以配合出許多不同粘度和不同性能的密封膠。

2、按膠粘劑硬化方法分類(lèi)

低溫硬化代號(hào)為a;常溫硬化代號(hào)為b;加溫硬化代號(hào)為c;適合多種溫度區(qū)域硬化代號(hào)為d;與水反應(yīng)固化代號(hào)為e;厭氧固化代號(hào)為f;輻射(光、電子束、放射線)固化代號(hào)為g;熱熔冷硬化代號(hào)為h;壓敏粘接代號(hào)為i;混凝或凝聚代號(hào)為j，其他代號(hào)為k。

3、按膠粘劑被粘物分類(lèi)

多類(lèi)材料代號(hào)為A;木材代號(hào)為B;紙代號(hào)為C;天然纖維代號(hào)為D;合成纖維代號(hào)為E;聚烯烴纖維(不含E類(lèi))代號(hào)為F;金屬及合金代號(hào)為G;難粘金屬(金、銀、銅等)代號(hào)為H;金屬纖維代號(hào)為I，無(wú)機(jī)纖維代號(hào)為J;透明無(wú)機(jī)材料(玻璃、寶石等)代號(hào)為K;不透明無(wú)機(jī)材料代號(hào)為L(zhǎng);天然橡膠代號(hào)為M;合成橡膠代號(hào)為N;難粘橡膠(硅橡膠、氟橡膠、丁基橡膠)代號(hào)為O，硬質(zhì)塑料代號(hào)為P，塑料薄膜代號(hào)為Q;皮革、合成革代號(hào)為R，泡沫塑料代號(hào)為S; 難粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代號(hào)為T(mén);生物體組織骨骼及齒質(zhì)材料代號(hào)為U;其他代號(hào)為V。

4、膠水狀態(tài)

無(wú)溶劑液體代號(hào)為1;2有機(jī)溶劑液體代號(hào)為2;3水基液體代號(hào)為3，4膏狀、糊狀代號(hào)為4，5粉狀、粒狀、塊狀代號(hào)為5;6片狀、膜狀、網(wǎng)狀、帶狀代號(hào)為6;7絲狀、條狀、棒狀代號(hào)為7。

5、其它膠粘劑: (不常用到)

金屬結(jié)構(gòu)膠、聚合物結(jié)構(gòu)膠、光敏密封結(jié)構(gòu)膠、其它復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠

熱固性高分子膠：環(huán)氧樹(shù)脂膠、聚氨酯(PU)膠、氨基樹(shù)脂膠、酚醛樹(shù)脂膠、丙烯酸樹(shù)脂膠、呋喃樹(shù)脂膠、間笨二酚-甲醛樹(shù)脂膠、二甲笨-甲醛樹(shù)脂膠、不飽和聚酯膠、復(fù)合型樹(shù)脂膠、聚酰亞胺膠、脲醛樹(shù)脂膠、其它高分子膠

密封膠粘劑：室溫硫化硅橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂密封膠、聚氨酯密封膠、不飽和聚酯類(lèi)、丙烯酸酯類(lèi)、密封膩?zhàn)?、氯丁橡膠類(lèi)密封膠、彈性體密封膠、液體密封墊料、聚硫橡膠密封膠、其它密封膠

熱熔膠：熱熔膠條、膠粒、膠粉、EVA熱熔膠、橡膠熱熔膠、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯熱熔膠、苯乙烯類(lèi)熱熔膠、新型熱熔膠、聚乙烯及乙烯共聚物熱熔膠、其他熱熔膠

水基膠粘劑：丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、聚乙烯醇縮醛膠、乳液膠、其它水基膠

壓敏膠(不干膠)：膠水、膠粘帶、無(wú)溶劑壓敏膠、溶劑壓敏膠、固化壓敏膠、橡膠壓敏膠、丙烯酸酯壓敏膠、其它壓敏膠

溶劑型膠：樹(shù)脂溶液膠、橡膠溶液膠、其它溶劑膠

無(wú)機(jī)膠粘劑：熱熔無(wú)機(jī)膠、自然干無(wú)機(jī)膠、化學(xué)反應(yīng)無(wú)機(jī)膠、水硬無(wú)機(jī)膠、其它無(wú)機(jī)膠

熱塑性高分子膠粘劑：固體高分子膠、溶液高分子膠、乳液高分子膠、單體高分子膠、其它熱塑性高分子膠

天然膠粘劑：蛋白質(zhì)膠、碳水化合物膠粘劑、其他天然膠

橡膠粘合劑：硅橡膠粘合劑、氯丁橡膠粘合劑、丁腈橡膠粘合劑、改性天然橡膠粘合劑、氯磺化聚乙烯粘合劑、聚硫橡膠粘合劑羧基橡膠粘合劑、聚異丁烯、丁基橡膠粘合劑、其它橡膠粘合劑

耐高溫膠：有機(jī)硅膠、無(wú)機(jī)膠、高溫模具樹(shù)脂膠、金屬高溫粘合劑、其它耐高溫膠

聚合物膠粘劑：丁腈聚合物膠、聚硫橡膠粘合劑、聚氯乙烯膠粘劑、聚丁二烯膠、過(guò)氯乙烯膠粘劑、其它聚合物膠

修補(bǔ)劑：金屬修補(bǔ)劑、高溫修補(bǔ)劑、緊急修補(bǔ)劑、耐磨修補(bǔ)劑、耐腐蝕修補(bǔ)劑、塑膠修補(bǔ)劑、其它修補(bǔ)劑

醫(yī)用膠、紙品用膠、導(dǎo)磁膠、防磁膠、防火膠、防淬火膠、防淬裂膠、動(dòng)物膠、植物膠、礦物膠、食品級(jí)膠粘劑、其它膠水。

喇叭膠粘產(chǎn)品（膠粘劑）の解決方案

一

喇叭の介紹

（一）、喇叭概述

喇叭分為幾種不同的樂(lè)器，一種管樂(lè)器，上細(xì)下粗，多用銅制成。另一種是現(xiàn)代的電聲元件，作用是將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲音，也叫揚(yáng)聲器。還可用來(lái)形容替人鼓吹、宣傳的人。我們常說(shuō)的喇叭一般是電聲元件中的喇叭，本詞條主要介紹電聲元件中的喇叭。管樂(lè)器喇叭請(qǐng)查俗稱(chēng)，嗩吶，號(hào)筒，號(hào)子。

1877年，德國(guó)西門(mén)子公司的Erenst Verner就根據(jù)佛萊明左手定律，獲得動(dòng)圈式喇叭的專(zhuān)利。1898年，英國(guó)Oliver Lodge爵士進(jìn)一步依照電話傳聲筒的原理發(fā)明了錐盆喇叭，與我們所熟悉的現(xiàn)代喇叭十分類(lèi)似，Lodge爵士稱(chēng)為「咆哮的電話」。不過(guò)這個(gè)發(fā)明卻無(wú)法運(yùn)用，因?yàn)橹钡?906年Lee De Forest才發(fā)明了三極真空管，而制成可用的擴(kuò)大機(jī)又是好幾年以后的事，所以錐盆喇叭要到1930年代才逐漸普及起來(lái)。另一個(gè)原因是1921年以電氣方式錄制的新唱片問(wèn)世了，它比傳統(tǒng)機(jī)械式刻制的唱片有更好的動(dòng)態(tài)范圍（最大到30dB），使得人們不得不設(shè)法改良喇叭特性以為配合。1923年，貝爾實(shí)驗(yàn)室決定要發(fā)展完善的音樂(lè)再生系統(tǒng)，包括新式的唱機(jī)與喇叭，立體聲錄音與MC唱頭、立體聲刻片方式等，就在這波行動(dòng)中被發(fā)明出來(lái)。研發(fā)喇叭的重責(zé)大任，落在CW Rice與EW Kellogg兩位工程師身上。他們所使用的設(shè)備都是當(dāng)時(shí)人前所未見(jiàn)的，包括一臺(tái)200瓦的真空管擴(kuò)大機(jī)、許多貝爾實(shí)驗(yàn)室自己完成的錄音，以歷年來(lái)貝爾實(shí)驗(yàn)室發(fā)展出來(lái)的各種喇叭 － 像是Lodge的錐盆喇叭雛形、用振膜瓣控制壓縮氣流的壓縮空氣喇叭、電暈放電式喇叭（今天叫電離子驅(qū)動(dòng)器），以及靜電喇叭。

（二）、喇叭的發(fā)聲原理

喇叭其實(shí)是一種電能轉(zhuǎn)換成聲音的一種轉(zhuǎn)換設(shè)備，當(dāng)不同的電子能量傳至線圈時(shí)，線圈產(chǎn)生一種能量與磁鐵的磁場(chǎng)互動(dòng)，這種互動(dòng)造成紙盤(pán)振動(dòng)，因?yàn)殡娮幽芰侩S時(shí)變化，喇叭的線圈會(huì)往前或往后運(yùn)動(dòng)，因此喇叭的紙盤(pán)就會(huì)跟著運(yùn)動(dòng)，這此動(dòng)作使空氣的疏密程度產(chǎn)生變化而產(chǎn)生聲音。

（三）、喇叭的發(fā)聲方式

動(dòng)圈式

基本原理來(lái)自佛萊明左手定律，把一條有電流的導(dǎo)線與磁力線垂直的放進(jìn)磁鐵南北極間，導(dǎo)線就會(huì)受磁力線與電流兩者的互相作用而移動(dòng)，在把一片振膜依附在這根道線上，隨著電流變化振膜就產(chǎn)生前后的運(yùn)動(dòng)。目前百分之九十以上的錐盆單體都是動(dòng)圈式的設(shè)計(jì)。

電磁式

在一個(gè)U型的磁鐵的中間架設(shè)可移動(dòng)斬鐵片（電樞），當(dāng)電流流經(jīng)線圈時(shí)電樞會(huì)受磁化與磁鐵產(chǎn)生吸斥現(xiàn)象，并同時(shí)帶動(dòng)振膜運(yùn)動(dòng)。這種設(shè)計(jì)成本低廉但效果不佳，所以多用在電話筒與小型耳機(jī)上。

電感式

與電磁式原理相近，不過(guò)電樞加倍，而磁鐵上的兩個(gè)音圈并不對(duì)稱(chēng)，當(dāng)訊號(hào)電流通過(guò)時(shí)兩個(gè)電樞為了不同的磁通量會(huì)互相推擠而運(yùn)動(dòng)。與電磁是不同處是電感是可以再生較低的頻率，不過(guò)效率卻非常的低。

靜電式

基本原理是庫(kù)倫（Coulomb）定律，通常是以塑膠質(zhì)的膜片加上鋁等電感性材料真空汽化處理，兩個(gè)膜片面對(duì)面擺放，當(dāng)其中一片加上正電流高壓時(shí)另一片就會(huì)感應(yīng)出小電流，藉由彼此互相的吸引排斥作用推動(dòng)空氣就能發(fā)出聲音。靜電單體由于質(zhì)量輕且振動(dòng)分散小，所以很容易得到冰涼的高頻，對(duì)低頻動(dòng)力有未逮，而且它的效率不高，使用直流電原又容易聚集灰塵。目前如Martin-Logan等廠商已成功的發(fā)展出靜電與動(dòng)圈混合式喇叭，解決了靜電體低音不足的問(wèn)題，在耳機(jī)上靜電式的運(yùn)用也很廣泛。

平面式

最早由日本SONY開(kāi)發(fā)出來(lái)的設(shè)計(jì)，音圈設(shè)計(jì)仍是動(dòng)圈式為主題，不過(guò)將錐盆振膜改成蜂巢結(jié)構(gòu)的平面振膜，因?yàn)樯偃丝斩葱?yīng)，特性較佳，但效率也偏低。

絲帶式

沒(méi)有傳統(tǒng)的音圈設(shè)計(jì)，振膜是以非常薄的金屬制成，電流直接流進(jìn)道體使其振動(dòng)發(fā)音。由于它的振膜就是音圈，所以質(zhì)量非常輕，瞬態(tài)響應(yīng)極佳，高頻響應(yīng)也很好。不過(guò)絲帶式喇叭的效率和低阻抗對(duì)擴(kuò)大機(jī)一直是很大的挑戰(zhàn)，Apogee可為代表。另一種方式是有音圈的，但把音圈直接印刷在塑膠薄片上，這樣可以解決部分低阻抗的問(wèn)題，Magnepang此類(lèi)設(shè)計(jì)的佼佼者。

號(hào)角式

振膜推動(dòng)位于號(hào)筒底部的空氣而工作，因?yàn)槁曇魝魉蜁r(shí)未被擴(kuò)散所以效率非常高，但由于號(hào)角的形狀與長(zhǎng)度都會(huì)影響音色，要重播低頻也不太容易，現(xiàn)在大多用在巨型PA系統(tǒng)或高音單體上，美國(guó)Klipsch就是老字號(hào)的號(hào)角喇叭生產(chǎn)商。

其他信息

還有海耳博士在一九七三年發(fā)展出來(lái)的絲帶式改良設(shè)計(jì)，稱(chēng)為海耳喇叭，理論上非常優(yōu)秀，臺(tái)灣使用者卻很稀少。壓電式是利用鈦酸等壓電材料，加上電壓使其伸展或收縮而發(fā)音的設(shè)計(jì)，Pioneer曾以高聚合體改良?jí)弘娛皆O(shè)計(jì)，用在他們的高音單體上。離子喇叭（Ion）是利用高壓放電使空氣成為帶電的質(zhì)止，施以交流電壓后這些游離的帶電分子就會(huì)因振動(dòng)而發(fā)聲，目前只能用在高頻以上的單體。飛利浦也曾發(fā)展主動(dòng)回授式喇叭（MFB），在喇叭內(nèi)裝有主動(dòng)式回授線路，可以大幅降低失真。

（四）、喇叭的擺位及尺寸大小

耳平高音單元

喇叭即揚(yáng)聲器或音箱(國(guó)內(nèi)用詞)，人們大都將之概括地分成兩大類(lèi)別。一是座地式，一是書(shū)架式，但無(wú)論書(shū)架或 座地的，擺位的方法都差別不大。首先，書(shū)架喇叭要『坐腳架』才靚聲，這個(gè)實(shí)屬必然，但也有些座地喇叭需要坐矮架；例如B&W的801及802等便 是。至于喇叭的高度，不管需要『坐架』與否，一般而言足以聆聽(tīng)者坐著時(shí)耳平高音為準(zhǔn)。然而，這不僅是喇叭的問(wèn)題，座椅的高度亦需配合。舉例說(shuō)：若一款二路 二單元喇叭指定要輔以27"高腳架，使用后其高音水平高度達(dá)37"的話，如閣下聆聽(tīng)時(shí)所用的座椅令你坐下時(shí)耳朵的水平高度高于或低于37"，那便會(huì)影響到 正常效果，這會(huì)令到高中低頻失卻平衡。而對(duì)于初哥們來(lái)說(shuō)，最顯然易見(jiàn)的弊處則在于；若高音單元低過(guò)耳平，音場(chǎng)整體會(huì)變得低矮。若高于耳平，中低音與低音會(huì) 遮蓋高音，形成低音過(guò)多而高音不足，或會(huì)有音場(chǎng)較高的錯(cuò)覺(jué)，但結(jié)像與定位會(huì)因低音對(duì)高音的遮蓋效應(yīng)，變得不自然。

然而，以上的并非金科玉律，仍 有許多非一般例子要視乎個(gè)別喇叭的設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)定，好像Martin Logan、Magnepan等屏風(fēng)喇叭，又或Bose的直接/反射技術(shù)喇叭，便不能套用上述的高度設(shè)定準(zhǔn)則。此外，某些巨型座地大喇叭將高音單元放得高 高在上，例如Wilson Audio的Grand Slamm，又或像Dvnaudio Consequence將高音單元放在貼近地面者，便需根據(jù)設(shè)計(jì)者的指示下，以一個(gè)較遠(yuǎn)的『沖程』聽(tīng)音距離，才能合成出平衡的全頻頻率響應(yīng)。所以，無(wú)論要 設(shè)定什么類(lèi)型的喇叭都要先參閱說(shuō)明書(shū)，看看有沒(méi)有廠方建議的高度指引實(shí)屬必須程序。

喇叭放第一個(gè)1/3位，聆聽(tīng)椅放在第二個(gè)1/3位

當(dāng)完成了高度設(shè)定指引的要求后，接著就要處理左/右聲道兩喇叭之間，喇叭與聆聽(tīng)位之間，以及喇叭跟喇叭后墻與側(cè)墻等之距離。

傳統(tǒng)的說(shuō)法，無(wú) 論要在一個(gè)新地方重新設(shè)定一對(duì)喇叭，抑或換了一對(duì)新喇叭，第一步；應(yīng)將兩喇叭放在聆聽(tīng)間長(zhǎng)度的三分一之上。以本刊25尺長(zhǎng)的大Hi-Fi房為例，喇叭要距 離喇叭的背墻8'4"(面板起計(jì))。其次，左/右聲道兩喇叭的距離，以面板中軸線作準(zhǔn)，至少6尺，這是有效呈現(xiàn)出一個(gè)立體音場(chǎng)的最短距離。太過(guò)接近的話， 會(huì)弄至最簡(jiǎn)單的左/中/右定位效果也變得難以分辨。此外，兩喇叭的面板應(yīng)完全平行后墻，并各與兩側(cè)墻形成90。(直角)及離墻數(shù)尺。至于聆聽(tīng)位，則應(yīng)設(shè)定 在另一個(gè)三分一之上，即喇叭與聆聽(tīng)位就像兩個(gè)將聆聽(tīng)間長(zhǎng)度劃分成三等分的分界點(diǎn)。

上述的傳統(tǒng)手法，純粹就著如本刊那兩 間長(zhǎng)方形的『理想型』Hi-Fi房，以及傳統(tǒng)式樣的喇叭而論。若遇上香港常見(jiàn)的不規(guī)則鉆石形客廳，又或總面積百多尺的大細(xì)邊客飯廳，又只能用半邊來(lái)玩 Hi。Fi的情況，還有若使用NHT類(lèi)面板向內(nèi)側(cè)傾斜喇叭及特別要靠近后墻才靚聲的Naim Audio喇叭等，如以剛才的傳統(tǒng)手法，根本不能得到應(yīng)有的效果。因此以上及繼續(xù)下來(lái)要為初哥們提供的指引，同樣不應(yīng)以金科玉律視之，只要就著情況做到盡 量接近便是!

基本上，左右兩喇叭應(yīng)與后墻平行，即左右兩聲道喇叭與喇叭背墻的距離完全相同，而左右兩聲道喇叭亦應(yīng)跟聆聽(tīng)位有著相同的距離，這 樣才可確保左右兩喇叭發(fā)出的直接聲同一時(shí)間到達(dá)聆聽(tīng)位，所以左右喇叭與聆聽(tīng)位理應(yīng)構(gòu)成一等邊或等腰三角形。若是等腰三角形，則兩喇叭一邊作為底邊跟聆聽(tīng) 位，以構(gòu)成一銳角三角形為佳。若呈鈍角三角型的話，即一是聆聽(tīng)點(diǎn)與兩喇叭的距離太接近，又或兩喇叭之間的距離太遠(yuǎn)、太寬，這兩種情況，都會(huì)很容易弄至音場(chǎng) 中央結(jié)像奇大。例如一獨(dú)唱者的口形，橫跨左右喇叭，更只能有極左及極右兩定位，此之為大耳筒效應(yīng)!就像透過(guò)耳筒聆聽(tīng)兩聲道立體聲重播般，只有在頭顱中心的 一把人聲，以及極左極右的音樂(lè)聲，完全談不上三度空間舞臺(tái)感。所以務(wù)必先搞妥這個(gè)平行于喇叭背墻前的三角關(guān)系，否則難有正常靚聲。

調(diào)校 toe－in角度

搞妥三角關(guān)系后，然后要處理的便是Toe-in問(wèn)題。設(shè)定喇叭之初，應(yīng)先作平擺。即不(*Toe-in或 Toe-out)，這個(gè)應(yīng)是不變的做法。繼而找些有一把人聲肯定在中央的錄音就好像近期大熱的“Voices”金碟，試試Track 2，聽(tīng)聽(tīng)Rebecca的聲音能否在中央結(jié)像，若不，則有兩個(gè)可能性，一是兩喇叭的距離太寬，那便先把喇叭向中央栘近。但，若然兩喇叭的距離不足六尺，這 樣則會(huì)是Toe-in角度的問(wèn)題，我們可將兩喇叭逐少逐少向中央Toe-in，直至可營(yíng)造出一個(gè)明顯的中央結(jié)像為止。同時(shí)間我們要留意音場(chǎng)兩側(cè)的樂(lè)器聲或 其他聲音，會(huì)否縮在兩喇叭之間，甚至縮成一團(tuán)，若出現(xiàn)這情況，則表示Toe-in得太多，令音場(chǎng)過(guò)份收窄，故此我們要多用兩三個(gè)不同類(lèi)形的錄音作準(zhǔn)，最終 要做到音場(chǎng)左、中、右三部的能量盡量平均分布，若同時(shí)間音場(chǎng)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)撐出兩外側(cè)，當(dāng)然更好!*(Toe-in者，即兩喇叭在差不多原地上向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，令前障 板更面向兩喇叭之間的中線，而Toe-out則相反。)

除了Toe－in/out角度外，兩喇叭的距離亦同樣對(duì)音場(chǎng)左、中、右的能量平均分 布，有著根本性的影響。假若環(huán)境容許兩左右兩聲道喇叭的距離逾6尺，我們應(yīng)試試同時(shí)間將兩喇叭向外側(cè)等距地移出，看看能否拉寬音場(chǎng)而不影響能量的平均分 布。情況許可的話，可大膽些以尺計(jì)移出，拉到音場(chǎng)中央出現(xiàn)缺口才停下來(lái)。繼而再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)將兩喇叭拉近，直至音場(chǎng)再次接臺(tái)，及至平均。如是者拉寬收窄不斷反覆 試驗(yàn)，并將每次來(lái)回的幅度收窄，直至找出一個(gè)音塲最寬而能量又平衡的距離來(lái)。事實(shí)上，許多發(fā)燒友都會(huì)為求音場(chǎng)更寬而將左右喇叭拉得太寬，引至音場(chǎng)中央斷裂 而不自知，因此以上來(lái)回地拉寬修窄的程序極為重要。

還有一事得注意，就是兩喇叭距離的改變跟Toe－in/out角度有著互相牽動(dòng)的關(guān) 系，因此搞過(guò)任何一辦，另一辦很大機(jī)會(huì)需要再行調(diào)節(jié)，許多時(shí)更要來(lái)來(lái)回回多遍。沒(méi)法子，要靚聲便不能偷懶!

喇叭與后側(cè)墻關(guān)系

接著要講講喇叭與喇叭后墻的關(guān)系?；蛟S很多初哥都會(huì)聽(tīng)聞過(guò)，喇叭擺得越貼近后墻，低音越豐滿(mǎn)，越強(qiáng)勁!的確，越近則越豐越強(qiáng)勁，但初哥們切勿因追求強(qiáng)勁 而忽略平衡度，盲目地將喇叭推得太貼近后墻，這會(huì)使到低頻過(guò)份凸出，令高頻被蓋過(guò)，失卻平衡度之余，那些低音還會(huì)變成只有量的低音。因此，市場(chǎng)除少數(shù)如Naim Audio指定要貼后墻擺外，絕大多數(shù)喇叭都應(yīng)當(dāng)與后墻保持一定的距離。至于這距離是多少，沒(méi)有一定準(zhǔn)則，要根據(jù)不同喇叭跟不同環(huán)境的配合而定，如環(huán)境許 可的話，可由背板離后墻四尺作起點(diǎn)，但以香港現(xiàn)實(shí)的居住環(huán)境來(lái)說(shuō)，由近至兩尺起也得接受。然后耐心點(diǎn)重覆將它們移前或拉后，直至找出音色最平衡的一點(diǎn)。當(dāng) 然，若同時(shí)能取得立體感強(qiáng)的深度及層次感，誠(chéng)然好事!

最后，還要講的是喇叭與兩側(cè)墻的關(guān)系。這個(gè)很難一概而論，只要不過(guò)于貼近便是，至少相距 兩尺吧!若有五六尺當(dāng)然更佳。此外，香港常見(jiàn)的以單邊客飯廳玩Hi-Fi的情況，使得一邊喇叭的兩三尺外便是墻壁之同時(shí)，另一邊卻要延展至八、九尺的飯廳 才到側(cè)墻。這也得妥協(xié)，惟有將離墻較遠(yuǎn)的那邊喇叭，試試以較大的Toe-in角度去取得多一點(diǎn)直接聲來(lái)相就，看看能否調(diào)校出比較平衡的效果。

喇叭的尺寸

測(cè)量喇叭（揚(yáng)聲器，行話“單元”）按有效振動(dòng)半徑計(jì)算尺寸。即按紙盆的外沿未壓入固定膠圈的直徑算，習(xí)慣上對(duì)喇叭的口徑用英 寸。

一般人用的尺子多是公制，測(cè)量紙盆直徑后多少厘米，除以2.54（2.54厘米等于一英寸），就是英寸。

4寸喇叭:螺絲孔 對(duì)角距離是11.5厘米，相鄰孔 距8厘米，喇叭口徑是10厘米;

5寸喇叭:螺絲孔對(duì)角距離是13.5厘米，相鄰孔距9.5 厘米，口徑13厘米;

6.5寸喇叭:螺絲孔對(duì)角距離是15.5厘米，相鄰孔距11厘米，口 徑16.5厘米;

4X6寸相鄰螺絲孔 距離是12.3厘米和7.3厘米;

6X9寸相鄰螺絲孔距離分 別是16.5厘米和11厘米.

二

喇叭SPK膠粘技術(shù)解決方案

（一）、方案一

（二）、方案二

（三）、方案三

（四）、喇叭材料解決方案