【摘要】采用1091/1092高分子陶瓷聚合物材料不粘涂層技術(shù)針對(duì)輸送風(fēng)機(jī)葉輪防積灰進(jìn)行應(yīng)用;對(duì)輸送風(fēng)機(jī)葉輪積灰原因和防積灰涂層優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了分析;
【關(guān)鍵詞】葉輪積灰,輸送風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)葉輪積灰清理,不粘涂層,福世藍(lán)公司,高分子復(fù)合材料
一、設(shè)備簡(jiǎn)介及問(wèn)題闡述
輸送風(fēng)機(jī)是輸送管線氣路的關(guān)鍵設(shè)備,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī) 、一次風(fēng)機(jī)等幾種。它是利用輸送風(fēng)機(jī)提高輸送介質(zhì)的壓力和流速來(lái)實(shí)現(xiàn)混合氣體的輸送、滿足用戶的需求的。工業(yè)氣體中的化學(xué)成分較為復(fù)雜,腐蝕雜質(zhì)、灰塵較多,由于生產(chǎn)的連續(xù)性,長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn),輸送的工業(yè)氣體氣量越多,粉塵在葉輪面附著的越多。一旦粉塵堆積過(guò)多以后,會(huì)導(dǎo)致輸送效率降低,風(fēng)機(jī)震動(dòng)嚴(yán)重等異?,F(xiàn)象,嚴(yán)重者會(huì)因風(fēng)機(jī)震動(dòng)的加劇而使軸承損壞。積灰過(guò)多以后必須進(jìn)行清理,清理周期一般都比較短,頻繁的拆裝風(fēng)機(jī)也會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)的使用壽命產(chǎn)生影響。

二、風(fēng)機(jī)葉輪積灰的問(wèn)題原因分析及傳統(tǒng)解決手段
風(fēng)機(jī)葉輪積灰的產(chǎn)生和積灰的粘附強(qiáng)度受多方面因素的影響,其中包括輸送介質(zhì)的特性煙塵濃度輸送介質(zhì)的濕度等。廢氣流通過(guò)葉輪時(shí),大量的微細(xì)粉塵在葉片的非工作面前緣和后緣區(qū)域以及葉片工作面的后緣靠近葉輪后盤附近發(fā)生碰撞而沉積下來(lái),加上高溫下粉塵黏結(jié)性較大,提高了沉積機(jī)率。不難看出,輸送介質(zhì)的煙塵濃度和濕度是關(guān)鍵性因素。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪積灰達(dá)到一定程度,需要對(duì)積灰進(jìn)行清理。比較常用的清理方式有手工機(jī)械清理、高壓水沖洗等方式。無(wú)論采用哪種方式,大多都是臨時(shí)保全的一種,并沒(méi)有對(duì)積灰的產(chǎn)生有任何的改善。
三、風(fēng)機(jī)葉輪防積灰涂層的應(yīng)用屬性
應(yīng)用范圍:風(fēng)機(jī)、集塵箱、筒倉(cāng)、斜槽、過(guò)濾漏斗和外殼。
效果:對(duì)于低水分含量的灰塵介質(zhì)沒(méi)有粘附效果
使用溫度:-50℃-- 250℃
屬性:?jiǎn)谓M分高分子復(fù)合材料,通過(guò)SGS檢測(cè),環(huán)保無(wú)毒害,施工方便省涂料,性能穩(wěn)定。
應(yīng)用環(huán)境:干燥的流動(dòng)材料(灰塵、顆粒材料)
四、風(fēng)機(jī)葉輪防積灰涂層的案例
1、施工圖片

上圖施工的風(fēng)機(jī)葉輪參數(shù):
直徑:2.5米 工作溫度:150℃
轉(zhuǎn)速:960轉(zhuǎn)/分
介質(zhì):灰、二氧化硫、亞硫酸氫氨鈉、二氧化碳等
流量:180000m3/h
功率:710KW
升壓:8000Pa
面積:25平方米左右
材料使用:福世藍(lán)1091/1092不沾涂層高分子材料
2、操作步驟
1)首先針對(duì)保護(hù)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)并確保達(dá)到運(yùn)行要求;
2)表面噴砂處理,不能殘留任何死角。達(dá)到表面清潔、無(wú)油脂、氧化層及灰塵,任何表面殘留物可能會(huì)影響涂層的附著效果。噴砂標(biāo)準(zhǔn)達(dá)SA 2.5 等級(jí)或Ra 0.2-0.3等級(jí);
3)應(yīng)用過(guò)程和固化過(guò)程中確保施工環(huán)境沒(méi)有灰塵。施工環(huán)境溫度 >15℃/60℉;要求濕度低,通風(fēng)條件好(促進(jìn)固化進(jìn)度);
4)接好氣源,涂料噴霧槍壓力2.0-3.0 巴(psi 30-45);無(wú)氣噴涂壓力150-200巴(psi 2000-3000);
5)用攪拌器調(diào)勻福世藍(lán)1091底漆材料,應(yīng)用之前充分?jǐn)嚢?-5分鐘;
6)調(diào)整噴槍。涂料噴霧槍噴嘴1.0-1.4mm,無(wú)氣噴涂噴嘴0.3-0.4mmmm。確保噴槍霧化較細(xì),較大流量的噴涂是沒(méi)有幫助的。
7)應(yīng)用不沾涂層1091材料噴涂?jī)杀?,每遍間隔時(shí)間在30分鐘以上,涂層總厚度控制在60--70微米。
8)1091噴涂表干后即可噴涂1092材料,該材料只可涂布一遍,涂層厚度約為30微米,否則后續(xù)涂布的涂層與第一次不附著或附著力不好。三遍總厚度約為90—100微米。
9)達(dá)到所需涂層厚度,常溫放置一周完成涂層陶瓷化(固化),或者135℃烘烤45分鐘,之后涂層即可使用。
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