RFID技術(shù)是工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)智慧化識別和管理的基礎(chǔ)，從原物料的探勘、采購、生產(chǎn)、物流，到送達工廠、庫存、銷售等整個過程，都可通過完善優(yōu)化的供應(yīng)鏈管理體系，提高效率、降低成本。

在智能制造轉(zhuǎn)型趨勢下，實現(xiàn)生產(chǎn)過程混流化、自動化、高準確的生產(chǎn)信息采集模式顯得至關(guān)重要。由于RFID實施和部署成本較低，數(shù)據(jù)采集和傳輸方式十分便捷，因此受到企業(yè)越來越多的關(guān)注。相對于條形碼、磁卡、IC卡等技術(shù)，RFID的應(yīng)用優(yōu)勢是可以實現(xiàn)批量處理、遠距離非接觸讀寫，數(shù)據(jù)容量大，可重復(fù)使用，對污染不敏感，適應(yīng)各種復(fù)雜的工況。

本期小明就來分享一下明治傳感RFID讀寫器的一些經(jīng)典應(yīng)用~

工業(yè)生產(chǎn)制造

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，通過將RFID技術(shù)和現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如MES、ERP、CRM和IDM等相結(jié)合，可建立更為強大的信息鏈，以及在準確的時間及時傳送準確的數(shù)據(jù)大大降低人為失誤，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程監(jiān)控及可視化的管理，增強生產(chǎn)計劃與調(diào)度的時效性。

在這里，工業(yè)RFID讀寫器常被用于部件組裝、托盤/零件跟蹤、庫存管理以及非成品運輸驗證中的制造流程。首先需要在工裝板/托盤/容器上加裝工業(yè)RFID電子標簽、數(shù)據(jù)載碼體；然后利用RFID技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)線上單品級產(chǎn)品的無人、自動、實時識別，產(chǎn)品信息的實時采集；自動化設(shè)備的PLC控制器、工控機對接與控制；防范生產(chǎn)物料出錯、工藝指導(dǎo)實時推送、不良品自動分流下線、質(zhì)量報告自動生成、產(chǎn)品追溯管理、混流換線報警等。

在流水線上通過工業(yè)RFID讀寫器，對每個環(huán)節(jié)的電子標簽進行讀取，及時將信息反饋到信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制、監(jiān)視，提高生產(chǎn)率，有效降低了生產(chǎn)成本。

倉儲物流領(lǐng)域

物流倉儲可以算是RFID最有潛力的應(yīng)用領(lǐng)域之一，UPS、DHL、Fedex等國際物流巨頭都在積極實施RFID技術(shù)，以期在將來可大規(guī)模應(yīng)用于提升其物流能力。

倉儲物流系統(tǒng)一般分為出庫、入庫、庫存管理、運輸這四個環(huán)節(jié)，可應(yīng)用的過程包括：物流過程中的貨物追蹤、信息自動采集、倉儲管理應(yīng)用、港口應(yīng)用、包裹、快遞等。

使用RFID標簽作為物流系統(tǒng)的依托，能夠緊密銜接各個環(huán)節(jié)。對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，對物料實現(xiàn)RFID電子標簽管理，能達到收貨、發(fā)貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè)，解決庫房信息陳舊滯后的現(xiàn)象，促使倉儲物流環(huán)節(jié)更為高效、準確、安全。