隨著科學技術的不斷發(fā)展，可視化技術在工業(yè)生產(chǎn)領域應用越來越廣泛?？梢暬S通過將設備、數(shù)據(jù)和生產(chǎn)工藝以圖形圖表的形式展示出來，幫助企業(yè)實現(xiàn)高效生產(chǎn)和管理優(yōu)化，旨在提高生產(chǎn)效率并降低成本，實現(xiàn)工廠效益的最大化。

1、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控是可視化工廠實現(xiàn)生產(chǎn)智能管理的基礎。通過對生產(chǎn)線上的傳感器、控制器等設備數(shù)據(jù)采集，對溫度、壓力、液位、速度等數(shù)據(jù)及逆行實時監(jiān)控，并上傳到中央監(jiān)控平臺進行可視化展示，管理員就能隨時監(jiān)控生產(chǎn)線運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，保證安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)過程可視化

在工廠可視化方案中，組態(tài)軟件是常見的可視化監(jiān)控平臺。生產(chǎn)過程、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)進度等信息將會還原成組態(tài)工藝畫面，通過動態(tài)的圖表、曲線、指示燈和模型，管理員可以直觀地了解每個工序的運行情況。同時，也能進行實時調整和優(yōu)化，以提高生產(chǎn)效率和質量。

3、設備狀態(tài)監(jiān)控

通過傳感器和監(jiān)控設備，管理員可以實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)，如設備的開關狀態(tài)、運行速度、故障報警等。這些信息將以可視化的形式展示在大屏幕上，幫助管理員及時發(fā)現(xiàn)設備故障并采取相應的措施，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

4、數(shù)據(jù)分析決策

通過多維數(shù)據(jù)看板，管理員可以了解設備狀態(tài)、生產(chǎn)進度以及能耗信息，根據(jù)實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的比較分析，對設備運行、生產(chǎn)計劃及逆行調整和優(yōu)化，以降低運維和能耗成本，也能及時更新改造設備提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)工廠的可持續(xù)發(fā)展。

審核編輯 黃宇