現(xiàn)代社會，人們生活工作幾乎離不開手機(jī)電腦這類智能終端，帶動了蓬勃發(fā)展的電子經(jīng)濟(jì)。作為人機(jī)交互的接口，各種各樣的顯示屏幕得到豐富與應(yīng)用，電子屏幕行業(yè)的體量與規(guī)模越來越大，卻對于生產(chǎn)經(jīng)營者帶來一定的負(fù)擔(dān)，人力成本越來越高、設(shè)備故障無法避免、工藝參數(shù)無法實(shí)施監(jiān)控等是企業(yè)需要主要解決的問題。為實(shí)現(xiàn)高效率和低成本的生產(chǎn)，很多企業(yè)將目光轉(zhuǎn)型自動化生產(chǎn)這一領(lǐng)域，推動了很多智能工廠的實(shí)現(xiàn)。

以電子屏幕為產(chǎn)品的智能工廠生產(chǎn)線主要由傳動裝置、PLC控制柜、操作平臺等部分組成，主要實(shí)現(xiàn)電子屏幕的高效率組裝、焊接與輸送，通過PLC、傳感器、機(jī)器人設(shè)備的數(shù)據(jù)采集可以監(jiān)控生產(chǎn)線上各個(gè)設(shè)備的工作狀態(tài)和工藝參數(shù)，如電壓、電流、壓力、溫度等，并在異常故障時(shí)進(jìn)行預(yù)警，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)維與智能管理，保證安全高效的生產(chǎn)秩序不受干擾。

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會自動報(bào)警通知，通知報(bào)警設(shè)備、報(bào)警時(shí)間、故障類型等信息，在微信、短信、郵件和電子看板上自動推送，現(xiàn)場工作人員就能及時(shí)管理控制。

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障但缺乏現(xiàn)場維護(hù)條件時(shí)，工程師可以對異地PLC設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，節(jié)省時(shí)間精力，避免出差勞累的花銷，高效支持設(shè)備維護(hù)工作。

此外，數(shù)據(jù)也能同步共享到MES系統(tǒng)，對生產(chǎn)線進(jìn)行合理管理與優(yōu)化，綜合資源利用效率做出合理決策，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線智能化運(yùn)維。

審核編輯 黃宇