背景

完整的生產(chǎn)過程中，許多傳感器設備和執(zhí)行設備不完全安裝在同一位置，大多分散部署在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。如果采用本地控制的方式，就需要用到多個控制器，但是成本較高，且不利于管理，所以最理想的解決方案是借助現(xiàn)場總線，采用一個控制器設備實現(xiàn)多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制。

產(chǎn)品介紹

以ARM工控機BL304作為主站設備，分布式I/O模塊為從站設備，達到毫秒級時間精度控制輸入輸出。

工控機BL304介紹

鋇錸工控機BL304體積較?。?1*45*93mm），安裝維護方便，內(nèi)部最大化、合理的利用了空間，充分考慮了外接口及嵌入式安裝的空間利用率問題。

采用緊湊型質(zhì)感精良的全新設計，整機鋁型材材質(zhì)和無風扇散熱結構設計，是專門針對多種使用環(huán)境而設計的工業(yè)產(chǎn)品。防磁抗干擾的同時適應惡劣的工業(yè)環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行。

鋇錸工控機BL304自由度高，可以打造出符合自己喜好和工作需求的個性化操作環(huán)境，可通過MQTT、OPC UA、Modbus TCP、Pro?Net、EtherCAT、BACnet IP、EtherNet/IP等多種現(xiàn)場總線協(xié)議，與遠程I/O模塊進行通訊，實現(xiàn)遠程I/O控制。

鋇錸工控機BL304靈活性強，本產(chǎn)品最高可提供4路RS485/RS232，1路CAN口，2路網(wǎng)口，2路DI口，2路PWM口輸出以及2路USB接口，1路電源輸入接口、1路HDMI視頻顯示接口?？蛇\行Linux、Ubuntu、Debian、Android等OS，兼容Node-Red、QT、Python、C++等應用程序，支持MySQL、InfluxDB、SQLite等數(shù)據(jù)庫。豐富的硬件接口以及強大的軟件兼容性，滿足工業(yè)環(huán)境中各種的外接設備實際需求。

此外，鋇錸工控機BL304自身也配置有本地I/O模塊，可根據(jù)實際需求進行本地I/O模塊與遠程I/O模塊的組合應用，在最大限度上滿足實際的工業(yè)控制需求。

分布式I/O模塊BL200介紹

分布式I/O模塊BL200是鋇錸為了下一代工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)而研發(fā)的帶邊緣計算的I/O控制器，集成信號 采集控制、數(shù)據(jù)運算、邏輯聯(lián)動、數(shù)據(jù)上云、異常上報等多種功能！支持開關量輸入、開關量輸出、模擬量輸入、模擬量輸出、PT100、PT1000、熱電偶、脈沖輸入、脈沖輸出、RS485等I/O信號，并對捕獲的信號進行限流、電氣隔離的安全保護。

采用高速背板通訊，最大支持掛載32個I/O板，512個I/O信號，省掉了一根根繁雜的配線，節(jié)省了配線空間，從而使配線柜實現(xiàn)高密度安裝。

場景

1機器人協(xié)助控制

工控機BL304和分布式I/O模塊BL200組合CP，可以將I/O信號與機器人系統(tǒng)的一些特殊功能相關聯(lián)，用于對機器人進行某種控制和監(jiān)控機器人系統(tǒng)的狀態(tài)。

2制造業(yè)生產(chǎn)

工控機BL304和分布式I/O模塊BL200組合CP可以應用于制造業(yè)中的各個環(huán)節(jié)，如生產(chǎn)線控制、裝配過程監(jiān)控、質(zhì)量檢測等。讓整個生產(chǎn)實現(xiàn)智能化操作和管理，避免工序失誤損失了效益?？梢园惭b在主電柜中，BL304安裝在遠程機架柜中，在合適的地方布置BL200遠程I/O站點，這樣的方式可以減少成本，方便布線。

3半導體生產(chǎn)

半導體生產(chǎn)制造中，常常有著許多閥島、驅(qū)動器、傳感器和氣控或電控設備，工控機BL304和分布式I/O模塊BL200組合CP可以實現(xiàn)對相應信號的采集、控制或遠程維護。

4光伏與風電

在光伏控制中，控制中心會接受多臺光伏逆變器上傳的各種數(shù)據(jù)，并且根據(jù)數(shù)據(jù)處理的結果發(fā)出控制信號。工控機BL304和分布式I/O模塊BL200組合CP可以用于監(jiān)測和控制各種設備，如發(fā)電機、變壓器、開關設備等。它們能夠?qū)崿F(xiàn)對電力系統(tǒng)的實時監(jiān)測和穩(wěn)定控制，確保電力供應的可靠性和安全性。

好處

通過一根以太網(wǎng)電纜，即可搭建一段愛情傳奇，連接工控機與分布式I/O模塊，各種傳感器、儀表控制器信號直接就近接入到I/O模塊上，這樣做有以下幾個好處：

★?節(jié)省使用工控機與IO板卡的成本，以太網(wǎng)I/O模塊可直接接入上位機系統(tǒng)；

★?用10/100MHz的以太網(wǎng)傳輸替代了4-20mA的信號傳輸，提高了傳輸速度；

★?用一個以太網(wǎng)電纜替代各種儀表控制器信號線，減少了信號遠程傳輸?shù)乃p；

★?儀表控制器的信號電纜只需要接到以太網(wǎng)I/O模塊上即可，極大地降低了電纜成本與布線工作量。


審核編輯 黃宇