為什么不能直接使用從PLC讀取到的模擬量信號？

PLC（可編程邏輯控制器）被廣泛用于實現(xiàn)自動化控制，可以讀取各種現(xiàn)場設(shè)備的模擬量信號。模擬量信號是實時反映被測量參數(shù)（如溫度、壓力、流量等）數(shù)值的信號，可以為控制系統(tǒng)提供精確的控制數(shù)據(jù)。然而，直接使用從PLC讀取到的模擬量信號并不總是可行的，存在一些限制和風險。

首先，PLC只能提供數(shù)字信號，需要通過轉(zhuǎn)換模擬信號為數(shù)字信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC）來實現(xiàn)。在這個轉(zhuǎn)換過程中，可能會存在噪聲、抖動等干擾，導(dǎo)致讀取到的數(shù)字信號不夠準確。此外，ADC本身也可能存在誤差，進一步影響數(shù)字信號的精度。

其次，直接使用從PLC讀取到的模擬量信號可能會存在信號衰減和信號干擾。因為在信號傳輸過程中，信號可能會被電線電阻和電磁干擾等因素損失或變形，導(dǎo)致實際接收到的信號與原始信號存在較大偏差。

此外，從PLC直接讀取模擬量信號還存在一些其他問題。例如，PLC通常只能提供有限的采樣率和分辨率，無法滿足某些高精度需求；PLC也不具備實時反饋和調(diào)整功能，無法進行實時的參數(shù)控制和調(diào)整。

綜上所述，雖然從PLC讀取模擬量信號是實現(xiàn)自動化控制的關(guān)鍵步驟，但直接使用該信號存在一些限制和風險。因此，為確?？刂葡到y(tǒng)的精度和可靠性，我們需要對信號進行進一步處理，例如信號濾波、補償和校正等，以提高信號的精度和穩(wěn)定性。此外，我們還可以將信號傳輸協(xié)議從模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，利用更加精密的通信協(xié)議（如Modbus RTU、Profibus等），提高信號采集的精度。