太陽能電池電極的制作是太陽能電池制造過程中的重要環(huán)節(jié)，它會直接影響太陽能電池的性能和穩(wěn)定性。在其制作過程中，太陽能電池電極材料的選擇尤為重要，電極材料的選擇應(yīng)根據(jù)太陽能電池的類型和需求進(jìn)行優(yōu)化和匹配，從而才能達(dá)到最佳的光電轉(zhuǎn)換率?！该滥芄夥?/strong>生產(chǎn)的美能TLM接觸電阻測試儀，可完美評估太陽能電極制作工藝的工藝質(zhì)量，使其在該工藝結(jié)束后，科學(xué)的表征出電池的接觸電阻、薄層電阻、接觸電阻率和柵線的線電阻等參數(shù)，從而幫助電池廠商更好的進(jìn)行太陽能電池的生產(chǎn)！

太陽能電池電極制作工藝原理

太陽能電池的電極是指太陽能電池的輸出端，該輸出端通常由透明、金屬或碳等材料組成。不同的材料有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，例如透光率、導(dǎo)電性、耐溫性等。在太陽能電池電極制作中，首先需選擇合適的襯底材料，如硅、玻璃、陶瓷等，以提供良好的光學(xué)和電學(xué)性能。電極材料的選擇也是相當(dāng)重要的，我們可以選擇ITO薄膜、金屬薄膜、或碳等，然后便可以通過各種沉積方法對電極材料沉積襯底上，形成均勻、致密和高質(zhì)量的電極層。最后，需要對電極層進(jìn)行表面處理和測試，以優(yōu)化其光學(xué)和電學(xué)性能，并檢測其光生載流子和空載電流等參數(shù)。

太陽能電池電極制作選擇原則

根據(jù)太陽能電池的類型和需求進(jìn)行優(yōu)化和匹配，以達(dá)到最佳的光電轉(zhuǎn)換效果。對于結(jié)晶硅太陽能電池而言，一般會選擇銀和鋁作為正負(fù)電極材料，以提供高效的光生電流和背表面場；對于薄膜太陽能電池，一般選擇ITO和碳作為正負(fù)電極材料，以提供高透光率和低成本的電子傳輸和接觸。

考慮電極材料的導(dǎo)電性、反射性、透光率、穩(wěn)定性、成本等因素，以平衡電極的性能和經(jīng)濟(jì)性。通常情況下，正面電極一般會選擇具有高導(dǎo)電性和高反射性的金屬或ITO薄膜材料，從而提高光電轉(zhuǎn)換效率和輸出功率；而背面電極一般則會選擇低導(dǎo)電性和低成本的碳材料，以降低電極的損耗和成本。

考慮電極材料和太陽能電池片的匹配性，以避免電極與硅片之間的反應(yīng)、死區(qū)、缺陷等問題，影響電極的壽命和性能。對于硅片而言，一般會選擇與硅片有良好的歐姆接觸和化學(xué)穩(wěn)定性的金屬或ITO薄膜材料，以保證電極的可靠性和耐久性；對于非硅片而言，一般會選擇與非硅片有良好的界面兼容性和物理穩(wěn)定性的金屬或碳材料，從而保證電極的壽命和穩(wěn)定性。

美能TLM接觸電阻測試儀

不論是太陽能電池電極材料的選擇，還是其電極制作時(shí)的工藝優(yōu)化，都是為了在其工藝完成以后，盡可能的提升太陽能電池的接觸電阻，然后為了最大程度了解接觸電阻的增長程度，便可使用「美能光伏」生產(chǎn)的美能TLM接觸電阻測試儀對其進(jìn)行高精度、科學(xué)測量。

在太陽能電池電極優(yōu)化中，接觸電阻是需要考量的一個(gè)重要方面。接觸電阻的大小不僅與接觸的圖像有關(guān)，還與擴(kuò)散工藝及燒結(jié)工藝有關(guān)。運(yùn)用「美能光伏」生產(chǎn)的美能TLM接觸電阻測試儀測量接觸電阻率，可以反映擴(kuò)散、電極制作、燒結(jié)等工藝中存在的問題。且該設(shè)備所具備的接觸電阻率測試和線電阻測試可隨意切換使用。

● 測試范圍可達(dá)0.1~120mΩ*cm＾2；

● 靜態(tài)測試重復(fù)性≤1%，動態(tài)測試重復(fù)性≤3%

● 線電阻測量精度可達(dá)5%或0.1Ω/cm

● 接觸電阻率測試與線電阻測試隨意切換

● 可定制多種探測頭進(jìn)行測量和分析

價(jià)值寓于使用價(jià)值當(dāng)中，為了使太陽能電池的使用價(jià)值發(fā)揮到最大，對其進(jìn)行電極材料選擇就顯得尤為重要。「美能光伏」生產(chǎn)的美能TLM接觸電阻測試儀，可通過評估與表征選擇完電極材料后的太陽能電池的接觸電阻大小，來評價(jià)其選擇的電極材料是否最合適，從而幫助電池廠商進(jìn)行電極材料的最優(yōu)選！