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鋰電5G智能工廠數(shù)字孿生可視化系統(tǒng),加速鋰電產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型

3d可視化數(shù)字孿生工廠 ? 來源:3d可視化數(shù)字孿生工廠 ? 作者:3d可視化數(shù)字孿生 ? 2023-12-07 13:33 ? 次閱讀
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鋰電池5G智能工廠解決方案是根據(jù)鋰電池實際生產(chǎn)工藝流程,結合數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術,將配料、涂布、成片、制備、卷繞、脫殼、軋制、烘烤、注液、焊接、包膜、分選等工藝流程,實現(xiàn)智能工廠的總體規(guī)劃與建設,加速鋰電產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型。通過數(shù)字孿生可視化系統(tǒng),依次展示各個工藝流程運作動畫,可直觀的瀏覽掌控鋰電池生產(chǎn)線的運作概況及流程,有效獲取設備運行數(shù)據(jù),提高故障預判和維修效率,大幅提升生產(chǎn)線效能。

通過數(shù)字孿生三維可視化技術,對數(shù)字化智慧工廠進行更加直觀、真實的展示,從智慧工廠的外部環(huán)境到工廠內(nèi)部的構造和獨立設備全方位進行三維可視化展示,并且可以進行任意角度的旋轉縮放和場景的跳轉。集成工廠生產(chǎn)、經(jīng)營、安全、監(jiān)控、設備等業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù),創(chuàng)建虛擬數(shù)字孿生工廠,實現(xiàn)對現(xiàn)實世界的全域感知、鏡像再現(xiàn),集成設備資產(chǎn)、生產(chǎn)運行、安全監(jiān)控等業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù),圍繞設備可進行資產(chǎn)全壽期的管理、狀態(tài)和性能的監(jiān)測,以及生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)的數(shù)字孿生可視化展示應用。

通過將數(shù)字孿生技術應用于鋰電池領域,將工廠車間儀表運行數(shù)據(jù)實時上傳至數(shù)字孿生工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,工作人員可通過移動端APP查看鋰電生產(chǎn)車間的能耗、環(huán)境、碳排放監(jiān)測情況,進一步提高園區(qū)用能效率,推動建設綠色低碳生產(chǎn)車間。數(shù)字孿生智能工廠突破傳統(tǒng)新能源鋰電池工藝,人均效率提高5倍。能源消耗降低20%以上,水消耗量降低40%,物料利用效率提升5%以上,產(chǎn)品綜合成本降低10%。

鋰電5G智能工廠數(shù)字孿生可視化平臺,采用數(shù)字化仿真建模,虛擬制造過程,預知工藝流程及布局,達成實際生產(chǎn)流程最優(yōu)。信息化建設實現(xiàn)過程可視化:生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),基于生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES),實現(xiàn)客戶訂單的快速響應,工藝參數(shù)遠程下達及生產(chǎn)過程追溯,基于自動物流控制系統(tǒng)實現(xiàn)全生產(chǎn)過程配送,基于大數(shù)據(jù)分析與應用,實現(xiàn)原材料自動配比,關鍵質量控制點安全可控。數(shù)字孿生技術將有望助力鋰業(yè)在時代機遇中獲得先發(fā)優(yōu)勢,通過先進的數(shù)智化技術打造鋰業(yè)的護城河,降低成本、提升效率、向市場推出更多新型產(chǎn)品或解決方案,推動可持續(xù)發(fā)展。

審核編輯:湯梓紅
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