【摘要】采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)破碎機(jī)中空軸配合軸面磨損；對磨損原因進(jìn)行了分析；對福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場應(yīng)用優(yōu)勢進(jìn)行了分析說明。
【關(guān)鍵詞】破碎機(jī)，中空軸，軸磨損，高分子材料，篦冷機(jī)，在線修復(fù)

1、設(shè)備概況

破碎機(jī)是金屬礦和非金屬礦加工過程中所采用的能夠?qū)㈤_采的原礦石通過擠壓和彎曲作用等方式破碎成小塊顆粒的粉碎機(jī)械。常用的破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)等幾種。其中輥式破碎機(jī)是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機(jī)械。當(dāng)用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機(jī)通常按輥子的數(shù)量分為單輥、雙輥和多輥破碎機(jī)，適于粗碎、中碎或細(xì)碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。
破碎機(jī)的動力是由電機(jī)通過行星齒輪減速機(jī)傳遞給輥子的，而輥子和減速機(jī)是通過鎖緊盤（脹緊套）固定，鎖緊盤是一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置，其原理和用途是通過高強(qiáng)度拉力螺栓的作用，在內(nèi)環(huán)與軸之間、外環(huán)與輪轂之間產(chǎn)生巨大抱緊力，以實現(xiàn)機(jī)件與軸的無鍵聯(lián)結(jié)。當(dāng)承受負(fù)荷時，靠鎖緊盤與機(jī)件、軸的結(jié)合壓力及相伴產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向力或二者的復(fù)合載荷。

2、故障現(xiàn)象和原因分析

某水泥廠檢修篦冷機(jī)破碎機(jī)設(shè)備時發(fā)現(xiàn)行星齒輪減速中空軸及對應(yīng)配合的破碎機(jī)軸均存在不同程度磨損劃傷，若不及時處理將嚴(yán)重影響設(shè)備運行平穩(wěn)性及產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時會造成破碎機(jī)無法正常運轉(zhuǎn)從而造成設(shè)備停機(jī)停產(chǎn)，給生產(chǎn)型企業(yè)帶來很大困擾。
中空軸及對應(yīng)配合的破碎機(jī)軸磨損劃傷的原因主要是由于工作條件惡劣，在長期運轉(zhuǎn)過程中鎖緊盤（脹緊套）局部螺栓出現(xiàn)松動未能及時發(fā)現(xiàn)或安裝時未按照規(guī)定扭矩值鎖緊所有螺栓，導(dǎo)致減速機(jī)中空軸及對應(yīng)配合的破碎機(jī)機(jī)軸出現(xiàn)磨損劃傷；同時拆卸、安裝時進(jìn)入異物或暴力操作也是導(dǎo)致配合面出現(xiàn)劃傷的重要原因。

3、傳統(tǒng)修復(fù)模式和福世藍(lán)現(xiàn)?場修復(fù)模式技術(shù)分析

3.1 傳統(tǒng)修復(fù)模式

針對軸磨損劃傷問題，傳統(tǒng)解決辦法主要靠堆焊后機(jī)加工、熱噴涂和電刷鍍等手段來進(jìn)行，并沒有很好的修復(fù)方式來減少金錢及時間的浪費，而且均存在一定弊端，無論是堆焊后機(jī)加工還是熱噴涂方式，都避免不了熱應(yīng)力無法消除的現(xiàn)象。易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上幾種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。從維修費用及維修工期上來說，此方法更多的是返廠修復(fù)或依靠外協(xié)，拆裝運輸費用高，修復(fù)工期長。

3.2 福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)模式

此次修復(fù)工藝采用福世藍(lán)模具法進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，利用未磨損尺寸作為定位尺寸，涂抹適量福世藍(lán)2211F材料后安裝緊固對開模具恢復(fù)磨損部位尺寸。
福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F是一種抗高溫、抗強(qiáng)腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)、保護(hù)復(fù)合材料，此材料具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能，不僅有金屬所具有的強(qiáng)度、硬度，還有其退讓性，應(yīng)用高分子材料修復(fù)可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，高分子復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在第一時間快速有效的現(xiàn)場修復(fù)，有效避免各種時間及經(jīng)濟(jì)的損失，而且高分子復(fù)合材料修復(fù)屬于冷焊技術(shù)，不存在熱應(yīng)力等問題，可以有效避免基材的二次損壞。此類修復(fù)材料以福世藍(lán)?金屬修復(fù)材料2211F性能較為可靠。

4、福世藍(lán)修復(fù)工藝及應(yīng)用圖片信息

4.1 福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝

1） 表面烤油處理：用氧氣-乙炔火焰炙烤待修復(fù)表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污；
2） 表面打磨處理：使用磨光機(jī)配合砂輪片打磨磨損區(qū)域，直至露出金屬原色；
3） 空試模具：現(xiàn)場測量核對模具尺寸及軸肩定位尺寸，空試模具，確保各個部位配合精確；
4） 無水乙醇清洗：使用無水乙醇將打磨后的表面徹底清洗干凈，確保待修復(fù)表面干凈、干燥、結(jié)實；
5） 刷涂福世藍(lán)803脫模劑：模具內(nèi)表面用無水乙醇清洗干凈后，涂刷脫模劑晾干備用；
6） 調(diào)和福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料：嚴(yán)格按比例調(diào)和適量福世藍(lán)2211F高分復(fù)合材料直至均勻無色差。調(diào)和好的材料要在調(diào)和板上攤成薄片，并立即涂抹，以防材料過早固化；
7）涂抹材料并安裝模具：涂抹時先涂抹薄薄一層并反復(fù)刮壓，保證材料壓進(jìn)表面上的每一個微孔，隨后逐層增加厚度，材料厚度略大于軸的磨損尺寸，然后快速安裝模具并緊固螺栓，多余的材料會從排料槽排出；
8）固化：進(jìn)行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定?？梢酝ㄟ^碘鎢燈或熱風(fēng)機(jī)加熱縮短固化時間，注意不可用明火直接接觸材料，且加熱溫度不得超過材料最高承受溫度；
9）去除多余材料：材料固化后拆卸模具使用磨光機(jī)、銼刀、砂紙等工具去除多余材料，決不允許敲擊材料；
10）空試減速機(jī)：空試減速機(jī)確?？梢皂樌惭b；
11）安裝：再次調(diào)和少量2211F材料涂抹薄薄一層?？焖侔惭b減速機(jī)，安裝完成后使用扭矩扳手按照扭矩值分兩到三遍緊固鎖緊盤（脹緊套）螺栓。

4.2 修復(fù)過程