現(xiàn)有一家專業(yè)從事多種糧食機(jī)械的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售的智能裝備制造工廠，想要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?shù)字化的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升與成本控制的雙重目標(biāo)。其中每條生產(chǎn)線上的多種設(shè)備接入PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備，要求從PLC中采集數(shù)據(jù)并上傳到本地服務(wù)器中。

對(duì)此，數(shù)之能提供數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)PLC設(shè)備數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)車間新老設(shè)備的互通互聯(lián)，可實(shí)時(shí)獲取車間設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)，并對(duì)異常數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)警提醒，應(yīng)用高效可靠的運(yùn)維流程，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的閉環(huán)管控，提高設(shè)備利用率。

通過對(duì)各類型數(shù)據(jù)的可視化，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)（各設(shè)備、各班組產(chǎn)量信息）、能耗統(tǒng)計(jì)（各車間、各產(chǎn)線能耗信息）、稼動(dòng)率統(tǒng)計(jì)（每臺(tái)設(shè)備的利用率與閑置率）、故障統(tǒng)計(jì)（故障數(shù)量、停機(jī)時(shí)間等）等等，從而進(jìn)行數(shù)字分析，有助于制定科學(xué)合理的生產(chǎn)管理決策，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)、生產(chǎn)過程、運(yùn)維管理等多方面監(jiān)控和閉環(huán)管理，有助于提高設(shè)備利用效率與生產(chǎn)管理水平，提高數(shù)字化程度。

此外，通過將數(shù)據(jù)對(duì)接到MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)或PLM系統(tǒng)等，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)層與業(yè)務(wù)層的協(xié)同管理，全面、及時(shí)、準(zhǔn)確地了解生產(chǎn)經(jīng)營情況，避免因各種意外因素導(dǎo)致訂單交付和產(chǎn)品質(zhì)量等，從而有效增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)水平和及時(shí)調(diào)控能力，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理升級(jí)。

審核編輯 黃宇