近年來(lái)，在智能化的加持下，集速度、激情和科技于一身的摩托車已然從傳統(tǒng)的交通工具演化為一種娛樂(lè)文化符號(hào)，成為個(gè)性追求與自我表達(dá)的載體，一個(gè)高速增長(zhǎng)的市場(chǎng)正在加速到來(lái)。

如何在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占領(lǐng)市場(chǎng)先機(jī)？這意味著摩托車制造商需要不斷地創(chuàng)新和研發(fā)產(chǎn)品，優(yōu)化摩托車外觀、動(dòng)力性能、安全配置等。此外，為了確保摩托車在高速運(yùn)行和復(fù)雜路況下的穩(wěn)定性與耐久性，摩托車制造商需要對(duì)各個(gè)零部件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

01 案例背景

Incolmotos Yamaha是日本知名摩托車廠家雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)的哥倫比亞子公司，作為一家行業(yè)領(lǐng)先的摩托車制造和分銷公司，Incolmotos Yamaha專注于為哥倫比亞和拉丁美洲市場(chǎng)提供摩托車、發(fā)電機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等高質(zhì)量產(chǎn)品。

在智能制造的趨勢(shì)下，三維掃描技術(shù)和精密檢測(cè)已成為保障產(chǎn)品質(zhì)量和性能的重要手段，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，公司決定引入思看科技高精度三維掃描儀SIMSCAN，用于摩托車零部件和整車裝配的三維檢測(cè)。

02 客戶需求和痛點(diǎn)

客戶需要對(duì)不同供應(yīng)商的零部件進(jìn)行高精度的幾何形狀和位置公差尺寸測(cè)量，確保零部件符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。此外，還需要測(cè)量摩托車車架、發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的安裝位置，確保每個(gè)部件滿足裝配精度。

最后，還要對(duì)摩托車整車進(jìn)行全面的尺寸測(cè)量，包括車身、車架、前后輪軸距、等關(guān)鍵部位，確保各項(xiàng)尺寸如軸距、高度、寬度等均符合設(shè)計(jì)要求。通過(guò)這一過(guò)程，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正任何尺寸偏差，確保整車的結(jié)構(gòu)完整性和設(shè)計(jì)一致性。

在摩托車的生產(chǎn)制造過(guò)程中，該公司在以往的質(zhì)量檢測(cè)方式上主要面臨以下不足：

01 缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)量過(guò)程：不同操作人員可能采用不同的測(cè)量方法和標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性受到影響。

02 手工測(cè)量效率低：操作人員在測(cè)量過(guò)程中需要耗費(fèi)大量時(shí)間和精力，傳統(tǒng)的手工測(cè)量已無(wú)法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)中對(duì)高效和高精度的要求。

03 數(shù)據(jù)誤差：不同人員之間的記錄可能存在偏差，數(shù)據(jù)輸入過(guò)程中也可能發(fā)生遺漏或錯(cuò)誤，從而使質(zhì)量管理體系無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)控和控制產(chǎn)品質(zhì)量。

03 項(xiàng)目難點(diǎn)

1. 摩托車部件形狀復(fù)雜，包括很多曲面和復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的測(cè)量方法難以精確捕捉其幾何外形。

2. 部件通常為暗面和反光材質(zhì)，如黑色涂層、拋光金屬或碳纖維材料，這些材質(zhì)容易影響測(cè)量精度。

摩托車部件的復(fù)雜形狀和特殊材質(zhì)給掃描檢測(cè)帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)，需要先進(jìn)的掃描技術(shù)來(lái)提高測(cè)量精度和可靠性。

04 解決方案及優(yōu)勢(shì)

客戶最終選用了SIMSCAN三維掃描儀+三維軟件ScanViewer的解決方案。

1. 掃描精準(zhǔn)高效：SIMSCAN輕巧便攜，可以隨時(shí)隨地?cái)y帶至任意工作環(huán)境展開(kāi)3D測(cè)量。憑借高分辨率和最高0.02mm精度，配合630萬(wàn)次測(cè)量/秒的超高掃描速率，可以快速捕捉物體表面細(xì)節(jié)，生成高精度的三維模型。

2. 材質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)：SIMSCAN藍(lán)光掃描能夠應(yīng)對(duì)各種材質(zhì)，包括金屬、塑料等，不易受材質(zhì)和表面復(fù)雜度的影響，在掃描各類不同材質(zhì)零部件時(shí)，都能保證清晰、準(zhǔn)確的掃描結(jié)果。

3. 復(fù)雜結(jié)構(gòu)完整掃描：相比其他手持式三維掃描儀，SIMSCAN體積小巧，設(shè)計(jì)緊湊，兩個(gè)相機(jī)距離更近，可以輕松進(jìn)入狹小或難以觸及的區(qū)域進(jìn)行掃描，能夠有效保證最終采集數(shù)據(jù)的完整度。在引擎裝配過(guò)程中，掃描氣缸、活塞等內(nèi)部組件，確保組件的安裝精度和配合度。

4. 實(shí)時(shí)三維數(shù)據(jù)分析：快速采集摩托車不同部件的全尺寸數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)生成高精度三維模型，并通過(guò)三維軟件ScanViewer將模型與原始設(shè)計(jì)進(jìn)行對(duì)比分析，檢測(cè)關(guān)鍵部件及各個(gè)對(duì)準(zhǔn)孔的裝配情況與尺寸偏差信息。

05 客戶評(píng)價(jià)

雅馬哈Incolmotos計(jì)量部門負(fù)責(zé)人，約翰·賈德·莫拉萊斯表示“SIMSCAN為公司帶來(lái)了先進(jìn)的計(jì)量解決方案，成功地解決了長(zhǎng)期存在的測(cè)量難題，大大提升了測(cè)量效率，進(jìn)而提升了公司的生產(chǎn)力和產(chǎn)品可靠性?！?/p>

SIMSCAN憑借其在三維掃描與檢測(cè)的突出性能優(yōu)勢(shì)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)高效的檢測(cè)與質(zhì)控流程，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析和反饋，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，最終助力摩托車制造企業(yè)加快產(chǎn)品上市周期，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

審核編輯 黃宇