在智能制造、工業(yè)4.0的帶動下，物流技術(shù)也在不斷進步，越來越多的企業(yè)開始注重自身倉儲運營管理的高質(zhì)量、高效率。同時，隨著土地成本和人工成本的不斷上升，企業(yè)也必須考慮如何更好控制倉儲運營成本、提高運營效率。在這種形勢下，智能倉儲因作業(yè)效率高、處理精度高、節(jié)省勞動力、庫房利用率高等特點，受到企業(yè)的關(guān)注，在各行各業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。

該企業(yè)是福建省鋁冶煉和鋁加工一體化國有大型企業(yè)，鋁型材生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模全國第一，年產(chǎn)值100多億。作為國家制造業(yè)信息化科技工程應(yīng)用示范企業(yè)以及工信部兩化融合促進節(jié)能減排試點示范企業(yè)，該企業(yè)堅持以數(shù)智化驅(qū)動，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，數(shù)據(jù)化賦能，助力制造業(yè)從傳統(tǒng)向“智造”質(zhì)變，實現(xiàn)發(fā)展質(zhì)量和經(jīng)營效益的雙提升。在此背景下，該企業(yè)攜手中軟國際共建智能倉儲整體解決方案，從而解決傳統(tǒng)倉儲所面臨的，庫存產(chǎn)線賬實不符、物料配送效率偏低、換產(chǎn)退庫流程復(fù)雜等實際痛點。

該方案充分利用5G、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿信息技術(shù)，對傳統(tǒng)倉儲管理進行全面的革新。通過智能化的手段，對自動化設(shè)備和軟件系統(tǒng)整合集成，不僅實現(xiàn)了整個物流流程的整體自動化與智能化，還優(yōu)化了整個倉儲管理流程，提高了倉儲效率和準確性。

方案亮點

1、AGV自動搬運替代人工進行存儲、搬運、揀選等作業(yè)，提高作業(yè)安全性，減少人工成本。

2、WMS系統(tǒng)改造優(yōu)化，集成企業(yè)內(nèi)部ERP、MES等軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)流程自動流轉(zhuǎn)，數(shù)據(jù)自動對接，降低手工操作錯誤率。

3、集成機械臂、AGV小車、分撥墻等硬件設(shè)備，實現(xiàn)對硬件設(shè)備的統(tǒng)一管理，優(yōu)化調(diào)度流程，提高倉儲效率，減少人工成本。

方案成果

1、顯著降低人工成本70%，提升搬運效率，進而加快生產(chǎn)進度，并且實現(xiàn)倉庫管理的自動化和智能化。

2、解決賬務(wù)賬實不一致問題，WMS和ERP、MES、WCS等系統(tǒng)之間集成打通，數(shù)據(jù)自動傳遞，減少人工操作，實現(xiàn)無紙化操作。

3、打造公司內(nèi)部首個智能倉庫、自動化料倉標桿，提升企業(yè)形象和客戶滿意度。

中軟國際智能倉儲解決方案

中軟國際憑借多年在制造業(yè)領(lǐng)域的沉淀，以及對供應(yīng)鏈自動化和智能化的深刻理解，已經(jīng)形成了包括3C電子、有色金屬、煙草、食品、消費品、裝備制造等多行業(yè)的智能倉儲解決方案。經(jīng)過多年的沉淀，中軟國際基于客戶需求，為企業(yè)提供適配業(yè)務(wù)場景的解決方案及交付服務(wù)，為企業(yè)實現(xiàn)智能供應(yīng)鏈升級提供了新路徑。

方案價值

01效率大幅提升

自動化設(shè)備替代人工進行存儲、搬運、揀選等作業(yè)，結(jié)合智能揀選系統(tǒng)、機器人等技術(shù)，顯著提高作業(yè)速度與準確性，減少人為錯誤。

02成本顯著節(jié)約

通過RFID、條形碼等識別技術(shù)與精細化庫存管理功能，實時準確掌握庫存動態(tài)，避免超儲、缺貨現(xiàn)象，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低資金占用，減少倉儲成本。

03數(shù)據(jù)驅(qū)動決策

提供豐富數(shù)據(jù)分析報表，為企業(yè)管理層提供精準運營洞察，支持數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策制定。通過優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、調(diào)整采購策略、改進作業(yè)流程，提升整體供應(yīng)鏈效率，降低運營成本。

04系統(tǒng)集成服務(wù)

智能倉儲解決方案能夠集成對接企業(yè)內(nèi)部的ERP、MES、TMS等系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與業(yè)務(wù)協(xié)同，提升供應(yīng)鏈的可視性與協(xié)同效率。標準API接口便于與其他系統(tǒng)靈活對接，適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)變化與擴展需求。