一、智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的崛起

1.重要性

在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，設(shè)備管理系統(tǒng)的重要性日益凸顯。設(shè)備是工廠生產(chǎn)的核心，企業(yè)對設(shè)備的依賴程度不斷提高。智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)采用信息化手段，協(xié)同處理和共享設(shè)備管理的各個環(huán)節(jié)，提高設(shè)備管理的效率和準確性，實現(xiàn)智能制造的目標。它為企業(yè)信息化管理改革提供強有力的技術(shù)支持，提升企業(yè)競爭力，帶來可觀的經(jīng)濟效益和管理效率的提升。例如，通過設(shè)備管理系統(tǒng)的維修保養(yǎng)計劃調(diào)度自動化和智能化，工作效率可以提高約 40%。維修保養(yǎng)計劃任務(wù)可以自動以多種通信方式通知到維修保養(yǎng)人員和相關(guān)設(shè)備部門領(lǐng)導(dǎo)。

2.發(fā)展趨勢

智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)呈現(xiàn)出多種發(fā)展趨勢。首先，融合云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術(shù)，提高系統(tǒng)的智能化和自動化水平。利用人工智能與機器學(xué)習(xí)進行設(shè)備故障預(yù)測、維護計劃優(yōu)化，提高設(shè)備運行效率和可靠性。其次，實現(xiàn)更加個性化的設(shè)備使用分析和預(yù)測，滿足不同企業(yè)的實際需求。根據(jù)企業(yè)特定需求定制功能模塊，適應(yīng)不同員工的使用習(xí)慣。再者，優(yōu)化系統(tǒng)操作界面和業(yè)務(wù)流程，提高易用性和用戶體驗。簡潔直觀的界面設(shè)計、一鍵式操作和個性化操作建議，提升工作效率。此外，系統(tǒng)朝著移動化、云端化、協(xié)同化發(fā)展。移動化滿足移動辦公需求，提高現(xiàn)場工程師工作執(zhí)行力和服務(wù)效率；云端化降低成本和維護難度，實現(xiàn)多部門、多地點協(xié)同工作；協(xié)同化提高跨部門溝通和跨系統(tǒng)連接效率。最后，安全性不斷提升，加強數(shù)據(jù)備份、身份認證等方面的防護。同時，設(shè)備管理綜合化，集成各類設(shè)備管理功能，實現(xiàn)全面高效的設(shè)備管理。

二、中設(shè)智控的實力

（一）豐富的展會亮相

中設(shè)智控積極加盟各類重要展會，展現(xiàn)其強大的實力與創(chuàng)新成果。在第二屆中國工業(yè)博覽會（合肥站）暨中國國際機電產(chǎn)品交易會上，中設(shè)智控作為國家特色工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)商、廣州市四化平臺服務(wù)商應(yīng)邀參加，與眾多知名企業(yè)組成廣州展團亮相。展會期間，工業(yè)和信息化部原副部長楊學(xué)山等領(lǐng)導(dǎo)到廣州展館巡展，進一步凸顯了展會的重要性。廣州展館以 “穗引灣區(qū) 智能明珠” 為主題，中設(shè)智控展出自主研發(fā)的智能工廠解決方案、設(shè)備資產(chǎn)綜合管控系統(tǒng)、設(shè)備健康管理系統(tǒng)等賦能企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級的解決方案。在第十六屆中國工業(yè)論壇絲路峰會暨中國新工業(yè)博覽會上，中設(shè)智控同樣作為廣州展團智能制造服務(wù)支撐企業(yè)參展，展出基于國家級特色型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及中設(shè)智控 CPIOT 平臺為技術(shù)支撐的智能工廠解決方案等。此外，在 2023 第 14 屆中國（廣州）國際物流裝備與技術(shù)展覽會上，中設(shè)智控受邀參展，現(xiàn)場展出自主研發(fā)的場內(nèi)物流智慧調(diào)度、工業(yè)車輛在線監(jiān)控及工業(yè)制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級解決方案。

（二）廣泛的行業(yè)應(yīng)用

中設(shè)智控的設(shè)備管理系統(tǒng)在多個行業(yè)取得了顯著的成功應(yīng)用。在通用制造領(lǐng)域，某大型制造企業(yè)引入中設(shè)智控智能設(shè)備管理系統(tǒng)后，設(shè)備故障率降低了 30%，生產(chǎn)效率提升了 25%。在港口機場行業(yè)，國內(nèi)排名前十的機場港口中，超過 60% 的企業(yè)采用了中設(shè)智控的設(shè)備管理軟件平臺及咨詢服務(wù)。在水務(wù)燃氣領(lǐng)域，一家知名的水務(wù)公司采用中設(shè)智控的系統(tǒng)后，降低了設(shè)備維修成本，提高了供水的穩(wěn)定性和安全性。在食品醫(yī)藥行業(yè)，中設(shè)智控服務(wù)了 500 余家客戶，某大型藥企運用該系統(tǒng)，確保了生產(chǎn)設(shè)備的合規(guī)運行，提高了藥品生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。在冶金礦山領(lǐng)域，中設(shè)智控為 200 余家企業(yè)提供服務(wù)，保障了用戶設(shè)備的可靠運行。在石油化工行業(yè)，中設(shè)智控服務(wù)了 100 余家企業(yè)，為企業(yè)降低了安全風(fēng)險，提高了運營效率。在航天造船領(lǐng)域，中設(shè)智控獲得了 50 余家軍工企業(yè)的青睞，為國防事業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

（三）強大的技術(shù)實力

中設(shè)智控在技術(shù)研發(fā)方面成果顯著。創(chuàng)新設(shè)備資產(chǎn)綜合管控（ACCM) 理論，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件、硬件、服務(wù)產(chǎn)品近 200 余項；各類技術(shù)標準、規(guī)范、體系近 3 萬余套；各類設(shè)備技術(shù)標準數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)近 5 億條；各類企業(yè)設(shè)備維護記錄、維修記錄 2 億多張。品牌實力雄厚，先后獲得國家高新技術(shù)企業(yè)、CMMI3 體系認證、ISO 體系認證等多項資質(zhì)榮譽，獲得 120 多項軟件產(chǎn)品著作權(quán)登記證書及專利證書、多項 “優(yōu)秀軟件產(chǎn)品” 稱號等。在行業(yè)經(jīng)驗方面，專注數(shù)字化管理系統(tǒng)研發(fā) 21 年，為國內(nèi)超過 4000 + 企業(yè)提供設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)產(chǎn)品及服務(wù)，涉及機械制造、石油化工、食品醫(yī)藥等各大行業(yè)，可根據(jù)客戶行業(yè)特性并結(jié)合實際需求，提供專業(yè)的綜合解決方案。采用標準產(chǎn)品與個性定制相結(jié)合的方式，既能確保系統(tǒng)快速安裝部署并上線使用，又能兼顧用戶的個性化需求。

三、智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的功能解析

（一）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

設(shè)備基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)庫的建立至關(guān)重要。它就像智能工廠的 “基石”，為設(shè)備管理提供全面、準確的信息支撐?；A(chǔ)數(shù)據(jù)管理能夠幫助管理層進行科學(xué)決策，通過全面而詳細的設(shè)備數(shù)據(jù)，管理層可以明確企業(yè)設(shè)備的整體狀況，發(fā)現(xiàn)潛在問題，從而做出科學(xué)的決策部署。例如，通過對不同設(shè)備的運行效率分析，企業(yè)可以確定哪些設(shè)備需要升級或更換，以提高生產(chǎn)效率。

實現(xiàn)對設(shè)備信息的查詢、統(tǒng)計和分析，可以借助信息化手段。設(shè)備管理系統(tǒng)可以搭建設(shè)備信息知識庫，將設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、安裝日期、使用部門等信息錄入系統(tǒng)，形成一物一檔。管理人員可以隨時通過系統(tǒng)查詢?nèi)魏卧O(shè)備的卡片信息，了解設(shè)備的歷史維修保養(yǎng)記錄和近期維修保養(yǎng)計劃。同時，系統(tǒng)還能對設(shè)備數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，生成設(shè)備利用率、維修成本等各種報表，為企業(yè)決策提供有力依據(jù)。

（二）維護保養(yǎng)功能

對于機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)提供了多種方式。定期檢查是重要的一環(huán)，系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)備的使用情況和維護要求，自動生成預(yù)防性維修工作單，安排人員對設(shè)備進行定期檢查，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。檢修工作則在設(shè)備出現(xiàn)故障或性能下降時進行，系統(tǒng)可以快速定位故障設(shè)備，智能派單給維修人員，提高維修效率。更換磨損部件也是維護保養(yǎng)的關(guān)鍵，系統(tǒng)可以通過對設(shè)備運行數(shù)據(jù)的分析，預(yù)測部件的磨損情況，提前準備備件，確保在需要更換時能夠及時進行。

例如，在智能維保計劃中，阿爾卑斯系統(tǒng)集成 (大連) 有限公司的智慧維保系統(tǒng)可以做到根據(jù)設(shè)備狀態(tài)進行智能維保，相應(yīng)的制定保養(yǎng)計劃，定時點檢等，真正做到化 “被動” 為 “主動”，提升智能工廠設(shè)備維保質(zhì)量與效率。

（三）設(shè)備管理功能

智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)對工廠生產(chǎn)設(shè)備進行全面管理，發(fā)揮著關(guān)鍵作用。它能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況、故障情況和危險情況。通過實時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測，系統(tǒng)可以對設(shè)備的運行參數(shù)進行分析，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出警報，通知相關(guān)人員進行處理。在故障發(fā)生時，系統(tǒng)可以快速定位故障設(shè)備，提供故障診斷信息，幫助維修人員迅速確定故障原因和解決方案。對于危險情況，系統(tǒng)可以通過傳感器監(jiān)測設(shè)備的安全參數(shù)，如溫度、壓力等，一旦超出安全范圍，立即采取緊急措施，保障人員和設(shè)備的安全。某大型制造企業(yè)引入智能設(shè)備管理系統(tǒng)后，設(shè)備故障率降低了 30%，生產(chǎn)效率提升了 25%，充分體現(xiàn)了設(shè)備管理系統(tǒng)在及時處理各種情況方面的重要性。

（四）統(tǒng)計分析功能

對設(shè)備數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析具有重要作用。它可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，總結(jié)經(jīng)驗，為持續(xù)改進提供依據(jù)。通過分析設(shè)備的利用率、故障率、維修成本等數(shù)據(jù)，企業(yè)可以了解設(shè)備的運行狀況和維護需求，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和資源分配。例如，分析設(shè)備故障率高的原因，可以針對性地采取改進措施，提高設(shè)備的可靠性；分析維修成本的構(gòu)成，可以優(yōu)化備件管理，降低維修成本。

利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，系統(tǒng)可以生成各種數(shù)據(jù)報表，如設(shè)備的三率報表、維修成本報表、狀態(tài)報表等，為管理層提供直觀的決策依據(jù)。

（五）設(shè)備故障記錄

記錄設(shè)備故障信息及原因非常重要。它可以為后續(xù)的設(shè)備維護和改進提供寶貴的經(jīng)驗。詳細記錄生產(chǎn)線運行狀況等信息，包括故障發(fā)生的時間、設(shè)備編號、故障現(xiàn)象、故障原因、處理措施和處理結(jié)果等，可以幫助企業(yè)了解設(shè)備的故障規(guī)律，提前采取預(yù)防措施。例如，通過對歷史故障數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)某些設(shè)備在特定條件下容易出現(xiàn)故障，從而加強對這些設(shè)備的監(jiān)測和維護。

設(shè)備管理系統(tǒng)可以全程跟蹤設(shè)備故障處理過程，將故障信息自動記錄到數(shù)據(jù)庫中，并形成故障分析報告。這些報告可以為維修人員提供參考，提高故障處理的效率和準確性。同時，企業(yè)可以根據(jù)故障記錄總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷完善設(shè)備管理體系，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

四、構(gòu)建智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的方法

（一）實現(xiàn)設(shè)備智能管理

在智能工廠規(guī)劃建設(shè)過程中，設(shè)備維保管理軟件發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。首先，檔案管理功能能夠?qū)υO(shè)備的基本信息、維護記錄、故障歷史等進行全面記錄，形成設(shè)備的數(shù)字化檔案，方便隨時查詢和追溯。例如，管理人員可以通過軟件快速了解某一設(shè)備的型號、生產(chǎn)廠家、安裝日期等信息，為設(shè)備的維護和管理提供依據(jù)。同時，信息搜索功能可以讓用戶快速定位特定設(shè)備的相關(guān)信息，提高工作效率。當需要查找某一設(shè)備的維修記錄時，只需輸入設(shè)備編號或關(guān)鍵詞，系統(tǒng)就能迅速呈現(xiàn)相關(guān)信息。此外，共享功能可以實現(xiàn)設(shè)備信息在不同部門之間的實時共享，促進協(xié)同工作。比如，生產(chǎn)部門可以將設(shè)備的運行狀態(tài)及時共享給維修部門，以便維修部門提前做好準備，當設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠迅速響應(yīng)。

（二）設(shè)備管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集的融合

設(shè)備管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集的融合是構(gòu)建智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的關(guān)鍵。實時數(shù)據(jù)同步方面，通過建立穩(wěn)定高效的數(shù)據(jù)傳輸通道，確保設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)能夠即時傳輸?shù)皆O(shè)備管理系統(tǒng)中進行處理。例如，傳感器實時采集設(shè)備的溫度、壓力等參數(shù)，這些數(shù)據(jù)可以立即傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)，以便系統(tǒng)及時了解設(shè)備狀態(tài)并做出調(diào)整。數(shù)據(jù)整合與分析則涉及建立強大的數(shù)據(jù)處理平臺和算法，對來自不同設(shè)備的數(shù)據(jù)進行清洗、整理和挖掘。比如，通過分析設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的潛在問題，預(yù)測設(shè)備的維護需求。引入人工智能技術(shù)，如機器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)，可以實現(xiàn)更智能化的運作。例如，建立預(yù)測性維護模型，根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)的變化趨勢預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，提前進行維護，減少停機時間和生產(chǎn)損失。數(shù)據(jù)可視化與報告能夠?qū)⑷诤虾蟮臄?shù)據(jù)以直觀的形式展現(xiàn)，幫助工廠管理層更清晰地了解設(shè)備和生產(chǎn)過程的狀況。通過設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和生產(chǎn)過程的關(guān)鍵指標報告，管理層可以做出更明智的決策。

（三）設(shè)備導(dǎo)入流程

企業(yè)引入設(shè)備的流程需要嚴謹規(guī)范。請購需求說明是第一步，明確企業(yè)對新設(shè)備的具體需求，包括功能要求、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)能力等。例如，生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和工藝要求，提出對新設(shè)備的具體性能指標需求。備用資源尋求也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過市場調(diào)研和供應(yīng)商評估，尋找符合要求的設(shè)備供應(yīng)商。在這個過程中，需要對供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等進行全面評估。合同簽訂環(huán)節(jié)要明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨地點、付款方式、售后服務(wù)等內(nèi)容。強調(diào)制定簽字流程的關(guān)鍵作用在于確保設(shè)備引入的各個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴格的審批和監(jiān)督，避免出現(xiàn)決策失誤和風(fēng)險。例如，設(shè)備請購單需要經(jīng)過相關(guān)部門負責(zé)人的簽字確認，合同簽訂前需要經(jīng)過法務(wù)部門的審核，確保合同條款合法合規(guī)。這樣可以保證設(shè)備引入的過程規(guī)范、透明，為企業(yè)的生產(chǎn)運營提供可靠的設(shè)備保障。

五、智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的優(yōu)勢

（一）人與設(shè)備的緊密聯(lián)系

在智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)中，人與設(shè)備通過數(shù)據(jù)建立了緊密的聯(lián)系。各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)可實時搜集、上傳、分析，幫助決策者省去大量信息搜集和匯報的中間環(huán)節(jié)。例如，設(shè)備管理系統(tǒng)通過傳感器實時采集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等，這些數(shù)據(jù)能夠及時上傳至系統(tǒng)，經(jīng)過分析后為管理人員提供決策依據(jù)。同時，歷史數(shù)據(jù)可隨時調(diào)用并完善，設(shè)備也將通過大數(shù)據(jù)等軟硬件系統(tǒng)達到實時監(jiān)測，對可能發(fā)生的故障提前預(yù)警。當設(shè)備的運行參數(shù)出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會自動發(fā)出警報，提醒相關(guān)人員進行檢查和維護，從而避免設(shè)備故障的發(fā)生，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

（二）生產(chǎn)狀態(tài)掌控

智慧工廠中的中控室集成了信號處理、動畫技術(shù)、智能推理、預(yù)測、仿真和多媒體技術(shù)等先進技術(shù)。借助各種音像和傳感裝置，中控室能夠虛擬展示生產(chǎn)的過程、物料狀態(tài)等，使管理者只需在屏幕上指點就可掌控生產(chǎn)狀態(tài)。例如，在智能工廠的生產(chǎn)過程中，中控室可以通過高清攝像頭實時監(jiān)控生產(chǎn)線的運行情況，同時結(jié)合傳感器數(shù)據(jù)，將生產(chǎn)過程中的物料流動、設(shè)備運行狀態(tài)等以三維動畫的形式展示出來。管理者可以通過中控室的大屏幕直觀地了解生產(chǎn)進度、設(shè)備狀態(tài)以及物料庫存等信息，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率。此外，中控室還可以實現(xiàn)遠程控制，當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題時，管理者可以通過中控室遠程操作設(shè)備，進行故障排除和生產(chǎn)調(diào)整，確保生產(chǎn)的順利進行。

（三）協(xié)同關(guān)系

智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)強調(diào)設(shè)備之間的良好協(xié)同關(guān)系，既有各自的獨立性，又有團隊協(xié)作精神。在智能工廠中，產(chǎn)品型號的頻繁切換變得容易，設(shè)備與設(shè)備之間能夠相互配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。例如，在汽車制造過程中，不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要不同的設(shè)備進行加工和組裝。設(shè)備管理系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)各個設(shè)備的運行，確保生產(chǎn)流程的順暢進行。當某一設(shè)備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會自動調(diào)整生產(chǎn)計劃，將任務(wù)分配給其他設(shè)備，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。同時，設(shè)備之間還可以通過數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)協(xié)同優(yōu)化。例如，一臺設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以被其他設(shè)備共享，從而調(diào)整自身的運行參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

（四）為決策提供依據(jù)

智慧工廠能在不斷的實踐中自我學(xué)習(xí)，擴充知識庫，為企業(yè)決策提供依據(jù)，并適應(yīng)各類復(fù)雜的生產(chǎn)條件。智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)通過對大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析和挖掘，不斷學(xué)習(xí)和優(yōu)化生產(chǎn)過程。例如，系統(tǒng)可以分析設(shè)備的故障率、維修成本、生產(chǎn)效率等數(shù)據(jù)，找出生產(chǎn)過程中的問題和瓶頸，為企業(yè)提供改進建議。同時，系統(tǒng)還可以根據(jù)市場需求的變化，自動調(diào)整生產(chǎn)計劃和設(shè)備運行參數(shù)，適應(yīng)不同的生產(chǎn)條件。此外，系統(tǒng)還可以通過機器學(xué)習(xí)算法，預(yù)測設(shè)備的故障和維護需求，提前安排維修計劃，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

（五）自動化生產(chǎn)

智慧工廠中全部生產(chǎn)活動將由自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)控制，生產(chǎn)第一線配有自動化生產(chǎn)設(shè)備或智能機器人，按照預(yù)設(shè)的機械動作、既定的生產(chǎn)計劃自動化生產(chǎn)，24 小時無人值守也可保質(zhì)保量完成指標。例如，在電子制造行業(yè)，自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的自動化組裝、測試和包裝。生產(chǎn)設(shè)備和智能機器人可以按照預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)進行操作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。同時，系統(tǒng)還可以實現(xiàn)自動化的物料配送和庫存管理，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。此外，自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)還可以通過遠程監(jiān)控和故障診斷功能，實現(xiàn) 24 小時無人值守生產(chǎn)。當設(shè)備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會自動發(fā)出警報，并通知維修人員進行處理，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)在當今工業(yè)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色，它不僅能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本，還能提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力。中設(shè)智控作為智能工廠設(shè)備管理領(lǐng)域的佼佼者，通過在多個展會上的精彩亮相、廣泛的行業(yè)應(yīng)用和強大的技術(shù)實力，為企業(yè)提供了高效、可靠的設(shè)備管理解決方案。同時，智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)具有豐富的功能，包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、維護保養(yǎng)、設(shè)備管理、統(tǒng)計分析和設(shè)備故障記錄等。通過構(gòu)建智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的方法，如實現(xiàn)設(shè)備智能管理、融合設(shè)備管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集、規(guī)范設(shè)備導(dǎo)入流程等，可以更好地發(fā)揮設(shè)備管理系統(tǒng)的優(yōu)勢。

這些優(yōu)勢包括人與設(shè)備的緊密聯(lián)系、生產(chǎn)狀態(tài)的掌控、設(shè)備之間的協(xié)同關(guān)系、為決策提供依據(jù)和自動化生產(chǎn)等，智能工廠設(shè)備管理系統(tǒng)是開啟高效生產(chǎn)新時代的關(guān)鍵。