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電路板離子污染度測(cè)試
[/td][td]離子污染就是在潮濕空氣中的離子形式出現(xiàn)的殘留物。殘留物來(lái)自不同渠道,任何地方都有可能造成離子污染,
發(fā)表于 04-07 14:32
【轉(zhuǎn)】PCB板對(duì)離子污染測(cè)試和工藝流程
/in 或ug/cm)。一般客戶離子污染度要求有:2.0、 3.25、5.5、7.0、10.0 ug/in等不同檔次的離子污染度要求。有按總離子
發(fā)表于 01-29 22:48
討論污染物對(duì)PCB點(diǎn)焊的影響以及有關(guān)清潔的一些問(wèn)題
影響下殘留的助焊劑)進(jìn)行的離子遷移。對(duì)于PCB產(chǎn)品,隨著環(huán)境濕度的變化,助焊劑殘留物中的一些離子污染物(例如活性劑和鹽)將變成電解質(zhì),從而導(dǎo)致點(diǎn)焊的特性發(fā)生變化。當(dāng)這些
發(fā)表于 04-21 16:03
PCB離子阱的設(shè)計(jì)及加工
PCB離子阱質(zhì)量分析器采用線形離子阱結(jié)構(gòu),其電極使用PCB加工而成,其截面被設(shè)計(jì)成矩形。采用這種設(shè)計(jì)的原因在于:其一,線性離子阱具有比傳
發(fā)表于 09-20 02:54
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PCB板對(duì)離子污染測(cè)試和工藝流程
電路板行業(yè)越來(lái)越多地出現(xiàn)離子污染測(cè)試離子濃度殘留檢測(cè)。很多業(yè)內(nèi)人不明白為什么歐美的訂單很多都會(huì)有離子污染要求,并且逐年加劇,臺(tái)階越來(lái)越高。
發(fā)表于 01-26 11:10
?8902次閱讀

PCB電路板離子污染危害及清潔度的檢測(cè)方法介紹
定量檢測(cè)PCB表面殘余離子的種類和濃度,可定量地了解PCB上所吸附的離子種類和對(duì)應(yīng)的含量,目前可測(cè)試14種無(wú)機(jī)離子的濃度。 無(wú)法確定
如何預(yù)防PCB上的污染?
污染只是聲音不好,但這對(duì)你的PCB意味著什么?它取決于污染物,但通常會(huì)使元素降解到足以損害功能。電氣問(wèn)題最多,腐蝕損壞絕緣和導(dǎo)體。這可能導(dǎo)致電源丟失,故障甚至短缺。雖然您可以檢查電力傳輸網(wǎng)絡(luò)是否有損壞,但最好盡一切可能避免
PCB線路板中的離子污染和測(cè)試
大約 15 %的 PCBA 故障是由污染引起的。離子污染會(huì)導(dǎo)致多種問(wèn)題,導(dǎo)致 PCB 損壞。在完成組裝之前測(cè)試裸板是否受到離子
PCB引發(fā)離子污染源的原因是什么
研究表明,由污染問(wèn)題造成的產(chǎn)品失效率高達(dá)60%以上。而且,很多污染物肉眼難以察覺(jué),這給電子產(chǎn)品的質(zhì)量帶來(lái)了很大的不確定性。其中離子污染就是造成PCB
電子產(chǎn)品中的離子污染檢測(cè)技術(shù)
的因素中,離子污染成為了一個(gè)尤為關(guān)鍵的控制點(diǎn)。離子污染可能導(dǎo)致電路板上異常的離子遷移,進(jìn)而引發(fā)產(chǎn)品失效,如腐蝕、短路等問(wèn)題。據(jù)研究,

PCB板離子污染度化學(xué)測(cè)試
滿足更嚴(yán)格的要求。PCB板離子殘留的來(lái)源PCB板上的離子殘留可能來(lái)自多個(gè)源頭,包括化學(xué)清洗液的殘留、環(huán)境濕度、電鍍和焊接過(guò)程中使用的助焊劑、電離表面活化劑,以及人體

離子污染度的測(cè)試方法
離子污染對(duì)電子設(shè)備的影響電子技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,電子設(shè)備的復(fù)雜性和集成度不斷攀升,電路板上的元件布局日益緊湊,線路間距縮小,這使得對(duì)電路板(PCB/PCBA)的清潔度要求變得更加嚴(yán)格。離子

PCB線路板離子污染度的檢測(cè)技術(shù)與報(bào)告規(guī)范
PCB線路板離子污染度概覽在電子制造領(lǐng)域,隨著技術(shù)的發(fā)展,PCB線路板的集成度不斷攀升,元件布局變得更加密集,線路間距也日益縮小。在這樣的技術(shù)背景下,對(duì)

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