最近，在參加一個(gè)制造業(yè)交流論壇時(shí)，不少企業(yè)都在熱議一個(gè)話題：怎么讓生產(chǎn)設(shè)備和管理系統(tǒng)配合得更默契，讓工廠的生產(chǎn)效率“更上一層樓”？尤其是CNC數(shù)控機(jī)床這種先進(jìn)設(shè)備，如何讓它的數(shù)據(jù)高效接入MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精細(xì)化管理，已經(jīng)成為很多企業(yè)亟待解決的難題。

其實(shí)，很多企業(yè)在數(shù)據(jù)采集和傳輸上都吃過(guò)虧。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式，在面對(duì)復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境和大量的數(shù)據(jù)傳輸需求時(shí)，就像小馬拉大車(chē)，常常力不從心。數(shù)據(jù)傳輸延遲、不穩(wěn)定，不僅影響生產(chǎn)效率，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

但有一家精密制造企業(yè)，卻成功解決了這些問(wèn)題。這家企業(yè)主要生產(chǎn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的精密零部件，對(duì)加工精度和生產(chǎn)效率要求極高。在引入物通博聯(lián)5G網(wǎng)關(guān)前，由于車(chē)間面積大、設(shè)備眾多，哈斯CNC數(shù)控機(jī)床與MES系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸存在嚴(yán)重延遲，平均每次數(shù)據(jù)更新間隔長(zhǎng)達(dá)5-10分鐘。這導(dǎo)致生產(chǎn)管理人員無(wú)法及時(shí)掌握機(jī)床的實(shí)時(shí)狀態(tài)，當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí)，常常要過(guò)一段時(shí)間才能發(fā)現(xiàn)，從而造成產(chǎn)品次品率上升，每月因次品損失高達(dá)數(shù)十萬(wàn)元。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)5G網(wǎng)關(guān)的解決方案，使得情況得到了極大改善。5G網(wǎng)關(guān)憑借其強(qiáng)大的5G通信能力，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，數(shù)據(jù)更新間隔縮短至秒級(jí)?，F(xiàn)在，生產(chǎn)管理人員坐在辦公室就能實(shí)時(shí)查看每臺(tái)機(jī)床的運(yùn)行參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具磨損情況等。一旦機(jī)床出現(xiàn)異常，MES系統(tǒng)能立即發(fā)出警報(bào)，通知維修人員及時(shí)處理。

有一次，一臺(tái)機(jī)床告警刀具異常，系統(tǒng)便立刻通過(guò)微信、短信、郵件等多種方式通知管理人員，在刀具即將損壞前及時(shí)更換了刀具，避免了一次可能導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的生產(chǎn)事故，從而有效加強(qiáng)高效率生產(chǎn)的穩(wěn)定性，減少停機(jī)停工時(shí)間。

為什么物通博聯(lián)5G網(wǎng)關(guān)能做到這一點(diǎn)？原因在于它強(qiáng)大的5G通信能力，低延遲和高帶寬讓數(shù)據(jù)傳輸又快又穩(wěn)。而且，它的接口豐富，能和機(jī)床的各類(lèi)接口無(wú)縫對(duì)接，不需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行大規(guī)模改造。哪怕是在環(huán)境惡劣的工業(yè)車(chē)間，它也能憑借工業(yè)級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。再加上靈活的部署方式，不管是有線還是無(wú)線連接，都能根據(jù)企業(yè)需求快速配置，大大縮短了項(xiàng)目實(shí)施周期。

在數(shù)據(jù)安全方面，物通博聯(lián)5G網(wǎng)關(guān)也下足了功夫。它采用先進(jìn)的加密技術(shù)，對(duì)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進(jìn)行加密，防止數(shù)據(jù)被竊取和篡改。同時(shí)，通過(guò)完善的身份認(rèn)證和訪問(wèn)控制機(jī)制，只有授權(quán)設(shè)備和用戶才能訪問(wèn)數(shù)據(jù)，為企業(yè)信息安全筑牢了防線。

對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，將CNC數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)接入MES系統(tǒng)，就意味著能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全面監(jiān)控和優(yōu)化。管理者可以根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排資源，提高生產(chǎn)效率?；跀?shù)據(jù)分析的設(shè)備故障預(yù)測(cè)和預(yù)防性維護(hù)，還能減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低維護(hù)成本。