智能工廠是一個高度集成的生產(chǎn)環(huán)境，涵蓋多個車間、不同類型的設備以及各種信息系統(tǒng)。網(wǎng)段隔離器在智能工廠中發(fā)揮著“IP管理員”的作用，為設備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集以及與各類管理系統(tǒng)的無縫對接提供可靠幫助。

以某大型電子制造智能工廠為例，該工廠包含多個生產(chǎn)車間，如芯片制造車間、電路板組裝車間、成品組裝車間等。每個車間內(nèi)都有大量的生產(chǎn)設備，如光刻機、貼片機、測試設備等，這些設備來自不同的制造商，具有不同的通信接口和網(wǎng)絡配置。同時，工廠還配備了物流自動化系統(tǒng)，用于原材料的搬運和成品的輸送，以及能源管理系統(tǒng)，對工廠的電力、水、氣等能源消耗進行實時監(jiān)控與管理。

在搭建物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的過程中，常常出現(xiàn)設備IP重復無法進入局域網(wǎng)的問題，企業(yè)需要不斷聯(lián)系設備制造商要求修改設備IP，導致項目進度緩慢，成本越來越高；此外企業(yè)在新增設備時也遇到這種困擾，極大地影響到信息化系統(tǒng)的建設。對此，物通博聯(lián)提供基于網(wǎng)段隔離器（NAT）的解決方案。

通過將網(wǎng)段隔離器接入PLC、CNC、HMI等設備，實現(xiàn)網(wǎng)段隔離和NAT 轉(zhuǎn)換，將不同網(wǎng)段的IP地址，則可以統(tǒng)一成同一網(wǎng)段的IP、將相同的IP地址轉(zhuǎn)換成不同的IP地址，從而接入局域網(wǎng)交換機內(nèi)，實現(xiàn)底層生產(chǎn)設備與MES系統(tǒng)的實時交互與數(shù)據(jù)通信，同時為新增設備提供足夠的IP冗余，快速兼容聯(lián)網(wǎng)通信需求，有效提高工作效率與管理水平。

這時，工廠管理者就能通過生產(chǎn)管理平臺，基于這些實時數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)調(diào)度決策。例如，根據(jù)訂單需求和各車間設備的運行狀況，合理安排芯片制造、電路板組裝和成品組裝的生產(chǎn)節(jié)奏。通過對能耗數(shù)據(jù)的分析，優(yōu)化能源使用策略，降低生產(chǎn)成本。

審核編輯 黃宇