1.應(yīng)用挑戰(zhàn)

在分段式生產(chǎn)工廠中，輸送線就如同工廠的“血管”，它串聯(lián)起各個(gè)生產(chǎn)站點(diǎn)，保障著產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的順暢流轉(zhuǎn)。

然而，在輸送過(guò)程中，運(yùn)輸箱內(nèi)的物品數(shù)量不一，給生產(chǎn)流程帶來(lái)了挑戰(zhàn)。當(dāng)箱子到達(dá)生產(chǎn)站時(shí)，抓手機(jī)器人開(kāi)始逐一取出物品，為后續(xù)制造步驟做準(zhǔn)備。

2.目標(biāo)

由于每個(gè)箱內(nèi)物品數(shù)量不同，這就要求取料過(guò)程必須具備高度的靈活性。為保障上游流程順暢，優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程，我們需要可靠地檢測(cè)各階段的目標(biāo)物。

想象一下：當(dāng)抓手正從料箱中取出最后一塊物料時(shí)，下一個(gè)料箱已提前抵達(dá)生產(chǎn)站，蓄勢(shì)待發(fā)。一旦當(dāng)前料箱完成卸載并離開(kāi)工作站，下一個(gè)料箱便迅速接替，確保生產(chǎn)流程的連貫性。這種高度自動(dòng)化的運(yùn)作模式，正是我們追求的高效生產(chǎn)。

3.解決方案

R100系列光電傳感器，以其特殊的測(cè)量功能，能夠準(zhǔn)確檢測(cè)兩種不同的堆疊高度。只需設(shè)置兩個(gè)開(kāi)關(guān)點(diǎn)，用一個(gè)傳感器就能完成兩項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)，生產(chǎn)效率大幅提升。

當(dāng)傳感器檢測(cè)到箱內(nèi)倒數(shù)第二個(gè)物體即將被卸載時(shí)，會(huì)迅速向上一傳送段發(fā)送信號(hào)，讓系統(tǒng)提前做好準(zhǔn)備，確保料箱能準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確地運(yùn)送。在料箱完全卸載前，下一個(gè)料箱已準(zhǔn)備就緒，隨時(shí)接力。傳感器的另一個(gè)開(kāi)關(guān)點(diǎn)，用于檢測(cè)料箱內(nèi)物料是否完全卸載。

一旦確認(rèn)最后一件物品安全卸下，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)更換料箱，保障生產(chǎn)流程的順暢。如此精心設(shè)計(jì)，讓抓手能夠持續(xù)、高效地工作，減少停頓。這不僅簡(jiǎn)化了操作流程，更大幅提升了生產(chǎn)線的整體效率。

4.產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

使用一個(gè)傳感器就能完成兩項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)，R100傳感器采用MPT列陣檢測(cè)技術(shù)，測(cè)量精度達(dá)微米級(jí)，具備高精度、高可靠性的特點(diǎn)，即使是微小的高度差也能準(zhǔn)確檢測(cè)。

傳感器外形設(shè)計(jì)緊湊，進(jìn)一步增強(qiáng)了其應(yīng)用的適應(yīng)性。兩路開(kāi)關(guān)輸出、獨(dú)立開(kāi)關(guān)點(diǎn)、多種工作模式以及IO-Link接口，為用戶提供了更大的調(diào)整空間，可滿足不同需求。

5.產(chǎn)品特性亮點(diǎn)

采用MPT列陣檢測(cè)技術(shù)，具備高精度，高可靠性的優(yōu)勢(shì)

外形緊湊，適用性強(qiáng)

兩個(gè)開(kāi)關(guān)輸出、獨(dú)立開(kāi)關(guān)點(diǎn)、多種工作模式和IO-Link接口，為用戶提供了更大的靈活性

關(guān)于倍加福

倍加福–未來(lái)自動(dòng)化的驅(qū)動(dòng)者和創(chuàng)新者

倍加福以德國(guó)曼海姆為公司總部，憑借其持續(xù)不斷的對(duì)創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)，向全球工廠自動(dòng)化和過(guò)程行業(yè)的客戶提供豐富而多樣的產(chǎn)品，致力于自動(dòng)化行業(yè)的傳統(tǒng)應(yīng)用和面向未來(lái)的應(yīng)用。同時(shí)，倍加福不斷推動(dòng)前瞻性技術(shù)的開(kāi)發(fā)，為客戶迎接即將來(lái)臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。