本系列文章《錫膏使用50問(wèn)之……》,圍繞錫膏使用全流程,精心梳理 50 個(gè)核心問(wèn)題,涵蓋存儲(chǔ)準(zhǔn)備、印刷工藝、焊接后處理、特殊場(chǎng)景應(yīng)用、設(shè)備調(diào)試及材料選型六大維度,為廣大客戶和從業(yè)者深度解析錫膏使用中遇到的問(wèn)題,每個(gè)問(wèn)題包含“原因分析 + 解決措施”,結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),為電子工程師、產(chǎn)線技術(shù)人員、營(yíng)銷工程師提供 “一站式” 缺陷解決方案,助力提升焊接良率與產(chǎn)品可靠性。
前45問(wèn)聚焦于錫膏存儲(chǔ)準(zhǔn)備(1-10問(wèn))、印刷工藝問(wèn)題(11-20 問(wèn))、焊接與后處理(21-30 問(wèn))、特殊場(chǎng)景與行業(yè)應(yīng)用(31-40問(wèn))和設(shè)備與參數(shù)調(diào)試(41-45問(wèn)),接下來(lái)我們來(lái)到本系列文章最后一個(gè)維度的問(wèn)題:材料選型與合規(guī)問(wèn)題5問(wèn)(46-50,如下列表),解析不同鍍層焊盤、合金體系的錫膏選擇,滿足 RoHS 3.0 等行業(yè)合規(guī)要求。
問(wèn)題編號(hào) | 核心問(wèn)題 |
46 | 鍍金 / 鍍銀 / 鍍鎳焊盤如何選擇錫膏? |
47 | 低溫錫膏(如 SnBi)焊點(diǎn)發(fā)脆如何改善? |
48 | 高導(dǎo)熱錫膏如何提升功率芯片散熱? |
49 | 如何應(yīng)對(duì) RoHS 3.0 新增的四溴雙酚 A 限制? |
50 | 無(wú)鹵素錫膏與傳統(tǒng)錫膏的性能差異? |
下面回答46、47問(wèn)。
46. 鍍金/鍍銀/鍍鎳焊盤如何選擇錫膏?
選型指南:
鍍金焊盤:選擇含 Ni、Co 的 SnAgCu 合金錫膏(如 Sn3.0Ag0.5Cu0.2Ni),增強(qiáng)對(duì)金層的潤(rùn)濕性,避免“金脆” 現(xiàn)象(金屬間化合物過(guò)厚導(dǎo)致開(kāi)裂)。
鍍銀焊盤:優(yōu)先使用 SnBi 合金錫膏(熔點(diǎn) 138℃),減少銀層氧化;或選擇含硫脲衍生物活性劑的錫膏,提升低溫潤(rùn)濕性。
鍍鎳焊盤:需確認(rèn)錫膏助焊劑不含鹵素(Cl<500ppm),推薦松香基助焊劑錫膏,避免鎳層腐蝕。
47. 低溫錫膏(如 SnBi)焊點(diǎn)發(fā)脆如何改善?
原因分析:
SnBi 合金韌性不足(Bi 含量>55%),受沖擊易開(kāi)裂;焊接溫度接近熔點(diǎn),金屬間化合物層過(guò)?。ǎ?μm)。
解決措施:
合金優(yōu)化:選擇 SnAgBi 三元合金(如 Sn42Ag5Bi53),韌性比純 SnBi 提升 30%,斷裂伸長(zhǎng)率>12%。
工藝調(diào)整:提高焊接峰值溫度至 160-170℃(高于熔點(diǎn) 20-30℃),確保 IMC 層厚度 2-3μm;針對(duì)振動(dòng)場(chǎng)景,焊接后增加邊緣補(bǔ)強(qiáng)膠,覆蓋焊點(diǎn)邊緣 20%。
作為專業(yè)從事先進(jìn)半導(dǎo)體封裝材料的品牌企業(yè),傲牛科技的產(chǎn)品涵蓋微納米錫膏、金錫焊膏、水基清洗液、導(dǎo)電銀膠、助焊劑和納米銀膠等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于氣密性封裝、通信、LEDs、汽車電子、醫(yī)療電子、消費(fèi)類電子等領(lǐng)域和行業(yè)的封裝焊接。
本系列文章《錫膏使用50問(wèn)之……》,傲牛科技的工程師圍繞錫膏使用全流程,精心梳理 50 個(gè)核心問(wèn)題,涵蓋存儲(chǔ)準(zhǔn)備、印刷工藝、焊接后處理、特殊場(chǎng)景應(yīng)用、設(shè)備調(diào)試及材料選型六大維度,為廣大客戶和從業(yè)者深度解析錫膏使用中遇到的問(wèn)題,每個(gè)問(wèn)題包含“原因分析 + 解決措施”,結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(IPC、RoHS)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),為電子工程師、產(chǎn)線技術(shù)人員、營(yíng)銷工程師提供 “一站式” 缺陷解決方案,助力提升焊接良率與產(chǎn)品可靠性。了解完50問(wèn),你將超越99%的行業(yè)專家。
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