1 定子繞組的絕緣電阻、吸收比 或極化指數(shù) 1)1年或小修時

2)大修前、后 1)絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗條件 (溫度、濕度)下，絕緣電阻值降低到歷年正 常值的1/3以下時，應(yīng)查明原因

2)各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最小值的100%

3)吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及烘卷云 母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)

小于1.5:環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于 1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0:水內(nèi)冷定子繞 組自行規(guī)定 1)額定電壓為1000V以上者，采 用2500V兆歐表，量程一般不低于 10000MQ

2)水內(nèi)冷定子繞組用專用兆歐表

3)200MW及以上機組推薦測量極 化指數(shù)

2 定子繞組的直流電阻 1)大修時

2)出口短路后 汽輪發(fā)電機各相或各分支的直流電阻值， 在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后 相互間差別以及與初次(出廠或交接時)測量 值比較，相差不得大于最小值的1.5%(水輪 發(fā)電機為1%)。超出要求者，應(yīng)查明原因 1)在冷態(tài)下測量，繞組表面溫度 與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于±3 ℃

2)汽輪發(fā)電機相間(或分支間)差 別及其歷年的相對變化大于1%

時，應(yīng)引起注意

3 定子繞組泄漏電流和直流 耐壓試驗 1)1年或小修時

2)大修前、后

3)更換繞組后 1)試驗電壓如下： 1)應(yīng)在停機后清除污穢前熱狀態(tài) 下進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷 態(tài)下進行。氫冷發(fā)電機應(yīng)在充氫后 氫純度為96%以上或排氫后含氫量 在3%以下時進行，嚴禁在置換過程 中進行試驗

2)試驗電壓按每級0.5Un分階段 升高，每階段停留1min

3)不符合2)、3)要求之一者，應(yīng)

全部更換定子繞組并修好后 3.0Un

局部更換定子繞組并修好后 2.5Un

大 修 前 運行20年及以下者 2.5Un

運行20年以上與架空 線直接連接者 2.5Un

運行20年以上不與架 空線直接連接者 (2.0 ~ 2.5)Un

小修時和大修后 2.0Un

2)在規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的差 別不應(yīng)大于最小值的100%:最大泄漏電流在 20μA以下者，相間差值與歷次試驗結(jié)果比 較，不應(yīng)有顯著的變化

3)泄漏電流不隨時間的延長而增大 盡可能找出原因并消除，但并非不 能運行

4)泄漏電流隨電壓不成比例顯著 增長時，應(yīng)注意分析

5)試驗時，微安表應(yīng)接在高壓側(cè)， 并對出線套管表面加以屏蔽。水內(nèi) 冷發(fā)電機匯水管有絕緣者，應(yīng)采用 低壓屏蔽法接線：匯水管直接接地 者，應(yīng)在不通水和引水管吹凈條件 下進行試驗。冷卻水質(zhì)應(yīng)透明純凈， 無機械混雜物，導(dǎo)電率在水溫20℃ 時要求：對于開啟式水系統(tǒng)不大于

5.0×102 μS/m:對于獨立的密 閉循環(huán)水系統(tǒng)為1.5×102μS/m

4 定子繞組交流耐壓試驗 1)大修前

2)更換繞組后 1)全部更換定子繞組并修好后的試驗電壓 如下： 1)應(yīng)在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下 進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷狀 態(tài)下進行。氫冷發(fā)電機試驗條件同 本表序號3的說明1)

2)水內(nèi)冷電機一般應(yīng)在通水的情 況下進行試驗，進口機組按廠家規(guī) 定，水質(zhì)要求同本表序號3說明5)

3)有條件時，可采用超低頻

(0.1Hz)耐壓，試驗電壓峰值為工頻 試驗電壓峰值的1.2倍

4)全部或局部更換定子繞組的工 藝過程中的試驗電壓見附錄A

容 量 kW或kVA 額定電壓UnV 試驗電壓V

小于10000

36以上 2 Un +1000 但最低為

1500

10000及以 上 6000以下 2.5 Un

6000~18000 2 Un +3000

18000以上 按專門協(xié)議

2)大修前或局部更換定子繞組并修好后試驗 電壓為：

運行20年及以下者 1.5 Un

運行20年以上與架空線路直 接連接者 1.5 Un

運行20年以上不與架空線路 直接連接者 (1.3～1.5) Un

5 轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻 1)小修時

2)大修中轉(zhuǎn)子清 掃前、后 1)絕緣電阻值在室溫時一般不小于0.5MQ

2)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時一 般不應(yīng)小于5kΩ 1)采用1000V兆歐表測量。水內(nèi) 冷發(fā)電機用500V及以下兆歐表或 其它測量儀器

2)對于300MW以下的隱極式電機，當定子繞組已干燥完畢而轉(zhuǎn)子繞組未干燥完畢，如果轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在75℃時不小于2kΩ,或在20℃時不小于20kΩ,允許投

4 定子繞組交流耐壓試驗 1)大修前

2)更換繞組后 1)全部更換定子繞組并修好后的試驗電壓 如下： 1)應(yīng)在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下 進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷狀 態(tài)下進行。氫冷發(fā)電機試驗條件同 本表序號3的說明1)

2)水內(nèi)冷電機一般應(yīng)在通水的情 況下進行試驗，進口機組按廠家規(guī) 定，水質(zhì)要求同本表序號3說明5)

3)有條件時，可采用超低頻

(0.1Hz)耐壓，試驗電壓峰值為工頻 試驗電壓峰值的1.2倍

4)全部或局部更換定子繞組的工 藝過程中的試驗電壓見附錄A

容 量 kW或kVA 額定電壓UnV 試驗電壓V

小于10000

36以上 2 Un +1000 但最低為

1500

10000及以 上 6000以下 2.5 Un

6000~18000 2 Un +3000

18000以上 按專門協(xié)議

2)大修前或局部更換定子繞組并修好后試驗 電壓為：

運行20年及以下者 1.5 Un

運行20年以上與架空線路直 接連接者 1.5 Un

運行20年以上不與架空線路 直接連接者 (1.3～1.5) Un

5 轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻 1)小修時

2)大修中轉(zhuǎn)子清 掃前、后 1)絕緣電阻值在室溫時一般不小于0.5MQ

2)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時一 般不應(yīng)小于5kΩ 1)采用1000V兆歐表測量。水內(nèi) 冷發(fā)電機用500V及以下兆歐表或 其它測量儀器

2)對于300MW以下的隱極式電機，當定子繞組已干燥完畢而轉(zhuǎn)子繞組未干燥完畢，如果轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在75℃時不小于2kΩ,或在20℃時不小于20kΩ,允許投入運行

3)對于300MW及以上的隱極式電 機，轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在10~ 30℃時不小于0.5MQ

6 轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻 大修時 與初次(交接或大修)所測結(jié)果比較，其差 別一般不超過2% 1)在冷態(tài)下進行測量

2)顯極式轉(zhuǎn)子繞組還應(yīng)對各磁極 線圈間的連接點進行測量

7 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗 1)顯極式轉(zhuǎn)子大 修時和更換繞組 后

2)隱極式轉(zhuǎn)子拆

卸套箍后，局部修 理槽內(nèi)絕緣和更換繞組后 試驗電壓如下： 1)隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍只修理端 部絕緣時，可用2500V兆歐表測絕 緣電阻代替

2)隱極式轉(zhuǎn)子若在端部有鋁鞍， 則在拆卸套箍后作繞組對鋁鞍的耐 壓試驗。試驗時將轉(zhuǎn)子繞組與軸連 接，在鋁鞍上加電壓2000V

3)全部更換轉(zhuǎn)子繞組工藝過程中 的試驗電壓值按制造廠規(guī)定

顯極式和隱極式轉(zhuǎn) 子全部更換繞組并 修好后 額定勵磁電壓500V及

以下者為10Un,但不低于1500V:500V以上者為2 Un +4000V

顯極式轉(zhuǎn)子大修 時及局部更換繞組 并修好后 5Un,但不低于1000V, 不大于2000V 隱極式轉(zhuǎn)子局部修 理槽內(nèi)絕緣后及局 部更換繞組并修好 后 5Un,但不低于1000V, 不大于2000V

8 發(fā)電機和勵磁機的勵磁回 路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電 機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞)的絕緣 電阻 1)小修時

2)大修時 絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MQ,否則應(yīng)查明原 因并消除 1)小修時用1000V兆歐表

2)大修時用2500V兆歐表

9 發(fā)電機和勵磁機的勵磁回 路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電 機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞)的交流 耐壓試驗 大修時 試驗電壓為1kV 可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替

10 定子鐵芯試驗 1)重新組裝或更

換、修理硅鋼片后

2)必要時 1)磁密在1T下齒的最高溫升不大于25K, 齒的最大溫差不大于15K,單位損耗不大于

1.3倍參考值，在1.4T下自行規(guī)定

2)單位損耗參考值見附錄A

3)對運行年久的電機自行規(guī)定 1)在磁密為IT下持續(xù)試驗時間

為90min,在磁密為1.4T下持續(xù)時

間為45 min。對直徑較大的水輪

發(fā)電機試驗時應(yīng)注意校正由于磁通 密度分布不均勻所引起的誤差

2)用紅外熱像儀測溫

11 發(fā)電機組和勵磁機軸承的絕 緣電阻 大修時 1)汽輪發(fā)電機組的軸承不得低于0.5MQ

2)立式水輪發(fā)電機組的推力軸承每一軸瓦 不得低于100MQ:油槽充油并頂起轉(zhuǎn)子時， 不得低于0.3MQ

3)所有類型的水輪發(fā)電機，凡有絕緣的導(dǎo) 汽輪發(fā)電機組的軸承絕緣，用 1000V兆歐表在安裝好油管后進行 測量

軸承，油槽充油前，每一軸瓦不得低于100M Q

12 滅磁電阻器(或自同期電阻 器)的直流電阻 大修時 與銘牌或最初測得的數(shù)據(jù)比較，其差別不 應(yīng)超過10%

13 滅磁開關(guān)的并聯(lián)電阻 大修時 與初始值比較應(yīng)無顯著差別 電阻值應(yīng)分段測量

14 轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率 損耗 大修時 阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。在相同試驗條 件下與歷年數(shù)值比較，不應(yīng)有顯著變化 1)隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛內(nèi)以及 不同轉(zhuǎn)速下測量。顯極式轉(zhuǎn)子對每 一個轉(zhuǎn)子繞組測量

2)每次試驗應(yīng)在相同條件、相同 電壓下進行，試驗電壓峰值不超過 額定勵磁電壓(顯極式轉(zhuǎn)子自行規(guī) 定 )

3)本試驗可用動態(tài)匝間短路監(jiān)測 法代替

15 檢溫計絕緣電阻和溫度誤差 檢驗 大修時 1)絕緣電阻值自行規(guī)定

2)檢溫計指示值誤差不應(yīng)超過制造廠規(guī)定 1)用250V及以下的兆歐表

2)檢溫計除埋入式外還包括水內(nèi) 冷定子繞組引水管出水溫度計

16 定子槽部線圈防暈層對地電 位 必要時 不大于10V 1)運行中檢溫元件電位升高、槽 楔松動或防暈層損壞時測量

2)試驗時對定子繞組施加額定交 流相電壓值，用高內(nèi)阻電壓表測量 繞組表面對地電壓值

3)有條件時可采用超聲法探測槽 放電

17 汽輪發(fā)電機定子繞組引線的 自振頻率 必要時 自振頻率不得介于基頻或倍頻的±10%范圍 內(nèi)

18 定子繞組端部手包絕緣施加 直流電壓測量 1)投產(chǎn)后

2)第一次大修時

3)必要時 1)直流試驗電壓值為Un

2)測試結(jié)果一般不大于下表中的值 1)本項試驗適用于200 MW及 以上的國產(chǎn)水氫氫汽輪發(fā)電機

2)可在通水條件下進行試驗，以 發(fā)現(xiàn)定子接頭漏水缺陷

3)盡量在投產(chǎn)前進行，若未進行 則投產(chǎn)后應(yīng)盡快安排試驗

手包絕緣引線接頭， 汽機側(cè)隔相接頭 20μA:100MQ 電阻 上 的 電 壓 降 值 為 2000V

端部接頭(包括引水 管錐體絕緣)和過渡 引線并聯(lián)塊 30μA:100MQ電阻上 的電壓降值為3000V

19 軸電壓 大修后 1)汽輪發(fā)電機的軸承油膜被短路時，轉(zhuǎn)子 兩端軸上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機座間的 電壓

2)汽輪發(fā)電機大軸對地電壓一般小于10V

3)水輪發(fā)電機不作規(guī)定 測量時采用高內(nèi)阻(不小于100k /V)的交流電壓表

20 定子繞組絕緣老化鑒定 累計運行時間20 年以上且運行或 預(yù)防性試驗中絕 緣頻繁擊穿時 見附錄A 新機投產(chǎn)后第一次大修有條件時可 對定子繞組做試驗，取得初始值

21 空載特性曲線 1)大修后

2)更換繞組后 1)與制造廠(或以前測得的)數(shù)據(jù)比較，應(yīng)在 測量誤差的范圍以內(nèi)

2)在額定轉(zhuǎn)速下的定子電壓最高值：

a)水輪發(fā)電機為1.5 Un(以不超過額定勵 磁電流為限)

b)汽輪發(fā)電機為1.3 Un(帶變壓器時為

1.1Un)

3)對于有匝間絕緣的電機最高電壓時持 續(xù)時間為5min 1)無起動電動機的同步調(diào)相機不 作此項試驗

2)新機交接未進行本項試驗時， 應(yīng)在1年內(nèi)做不帶變壓器的1.3Un

空載特性曲線試驗：一般性大修時 可以帶主變壓器試驗

22 三相穩(wěn)定短路特性曲線 1)更換繞組后

2)必要時 與制造廠出廠(或以前測得的)數(shù)據(jù)比較，其 差別應(yīng)在測量誤差的范圍以內(nèi) 1)無起動電動機的同步調(diào)相機不作 此項試驗

2)新機交接未進行本項試驗時應(yīng) 在1年內(nèi)做不帶變壓器的三相穩(wěn)定 短路特性曲線試驗

23 發(fā)電機定子開路時的滅磁時 間常數(shù) 更換滅磁開關(guān)后 時間常數(shù)與出廠試驗或更換前相比較應(yīng)無明 顯差異

24 檢查相序 改動接線時 應(yīng)與電網(wǎng)的相序一致

25 溫升試驗 1)定、轉(zhuǎn)子繞組更 換后

2)冷卻系統(tǒng)改進 后

3)第一次大修前

4)必要時 應(yīng)符合制造廠規(guī)定 如對埋入式溫度計測量值有懷疑

時，用帶電測平均溫度的方法進行 校核5.1.2 各類試驗項目：

定期試驗項目見表1中序號1、3。

大修前試驗項目見表1中序號1、3、4。

大修時試驗項目見表1中序號2、5、6、8、9、11、12、13、14、15、18。 大修后試驗項目見表1中序號1、3、19、21。

5.1.3 有關(guān)定子繞組干燥問題的規(guī)定。

5.1.3.1 發(fā)電機和同步調(diào)相機大修中更換繞組時，容量為10MW(MVA)以上的定子繞組絕緣 狀況應(yīng)滿足下列條件，而容量為10MW(MVA)及以下時滿足下列條件之一者，可以不經(jīng)干燥投 入運行：

a) 瀝青浸膠及烘卷云母絕緣分相測得的吸收比不小于1.3或極化指數(shù)不小于1.5,對于 環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不小于1.6或極化指數(shù)不小于2.0。水內(nèi)冷發(fā)電機的吸收比和極化指 數(shù)自行規(guī)定。

b)在40℃時三相繞組并聯(lián)對地絕緣電阻值不小于(Un+1)MQ ( 取Un的千伏數(shù)，下同), 分相試驗時，不小于2(Un+1)MQ。若定子繞組溫度不是40℃,絕緣電阻值應(yīng)進行換算。

5.1.3.2 運行中的發(fā)電機和同步調(diào)相機，在大修中未更換繞組時，除在繞組中有明顯進水 或嚴重油污(特別是含水的油)外，滿足上述條件時，一般可不經(jīng)干燥投入運行。

5.2 直流電機

5.2.1 直流電機的試驗項目、周期和要求見表2。

5.2.2 各類試驗項目：

定期試驗項目見表2中序號1。

大修時試驗項目見表2中序號1、2、3、4、5、6、7、9。

大修后試驗項目見表2中序號11。