某電子制造企業(yè)需要實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上多臺(tái)歐姆龍PLC設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量計(jì)數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)變量。傳統(tǒng)監(jiān)控方式依賴本地HMI和人工巡檢，存在數(shù)據(jù)延遲、無(wú)法集中分析、異常響應(yīng)滯后等問(wèn)題。企業(yè)希望通過(guò)引入數(shù)之能組態(tài)可視化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)歐姆龍PLC數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、集中監(jiān)控與智能預(yù)警，提升生產(chǎn)效率和設(shè)備維護(hù)響應(yīng)速度。

解決方案

（一）系統(tǒng)架構(gòu)搭建

將組態(tài)可視化平臺(tái)部署在工廠的監(jiān)控服務(wù)器上，通過(guò)工業(yè)網(wǎng)關(guān)將歐姆龍PLC與監(jiān)控服務(wù)器連接。在數(shù)之能組態(tài)可視化平臺(tái)中，創(chuàng)建新的項(xiàng)目，并根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際設(shè)備布局和工藝流程，設(shè)計(jì)可視化界面框架，為后續(xù)數(shù)據(jù)展示奠定基礎(chǔ)。

（二）通信配置

在組態(tài)可視化平臺(tái)的通信配置模塊中，選擇歐姆龍PLC對(duì)應(yīng)的通信協(xié)議，如FINS協(xié)議。配置PLC的IP地址、端口號(hào)等參數(shù)，確保平臺(tái)與PLC之間能夠建立穩(wěn)定的通信連接。完成配置后，進(jìn)行通信測(cè)試，驗(yàn)證平臺(tái)是否能夠成功讀取和寫(xiě)入PLC的數(shù)據(jù)變量。

（三）數(shù)據(jù)采集與處理

在平臺(tái)的設(shè)備機(jī)型中，根據(jù)生產(chǎn)需求，設(shè)定需要監(jiān)控的歐姆龍PLC數(shù)據(jù)變量，并配置采集頻率。平臺(tái)將按照設(shè)定的頻率，定時(shí)從PLC中讀取數(shù)據(jù)變量，并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，如數(shù)據(jù)過(guò)濾、格式轉(zhuǎn)換等，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可用性。

（四）可視化界面設(shè)計(jì)

利用組態(tài)可視化平臺(tái)豐富的圖形庫(kù)和組件，設(shè)計(jì)直觀、友好的可視化界面。將采集到的PLC數(shù)據(jù)變量與界面上的圖形元素進(jìn)行綁定，例如，使用儀表盤(pán)展示機(jī)械臂運(yùn)行速度，用指示燈顯示傳送帶啟停狀態(tài)。同時(shí)，添加趨勢(shì)曲線、數(shù)據(jù)報(bào)表等組件，方便技術(shù)人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和追溯。

（五）報(bào)警設(shè)置

在平臺(tái)的報(bào)警管理模塊中，為關(guān)鍵數(shù)據(jù)變量設(shè)置報(bào)警閾值。當(dāng)機(jī)械臂運(yùn)行速度低于正常范圍下限，或者傳送帶停止運(yùn)行時(shí)間超過(guò)設(shè)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，平臺(tái)立即觸發(fā)報(bào)警，通過(guò)微信、短信、郵件等多種方式，將報(bào)警信息發(fā)送給相關(guān)技術(shù)人員，以便及時(shí)處理異常情況。

審核編輯 黃宇