電阻作為電子電路中最基礎的元件之一，其尺寸精度和標識信息的準確性直接影響電路性能和產品可靠性。傳統(tǒng)人工檢測存在效率低、易疲勞、數(shù)據(jù)不可追溯等痛點，自動化視覺檢測技術成為了破局關鍵。

本期小明分享一個真實案例——看明治傳感如何用一個視覺傳感器，同時搞定電阻的尺寸測量和OCR識別，讓質檢效率翻倍，成本直降！

場景需求

希望在同一工位完成尺寸測量與OCR識別，減少設備占用空間和工序流轉時間；需要采用非接觸式檢測，以免對物料造成磨損

1、識別電阻上的字符是否正確，避免混料

2、測量電阻長度

3、測量電阻寬度

4、每分鐘檢測 ＞150個

5、精度誤差0.5mm內

解決方案

視覺傳感器：VDS20-BX0116-RP

視覺傳感器VDS20系列

紅色光源：適配電阻表面金屬絲印特性，增強對比度，抑制環(huán)境光干擾。

6mm焦距鏡頭：兼顧視野范圍與分辨率，確保微小尺寸測量精度。

機械調焦：適應不同高度電阻的快速對焦需求。

軟件工具：OCR識別、尺寸測量

檢測流程：電阻到達檢測工位，紅色光源亮起，傳感器拍攝高清圖像；算法自動識別電阻輪廓，計算長度、寬度；同時，OCR模塊識別絲印信息；結果實時上傳MES系統(tǒng)，自動剔除不良品。

檢測速度可達到150/分鐘，精度誤差0.5mm內

成像效果

整體檢測效果

A工具是R002的OCR字符內容識別

B工具是R004的OCR字符內容識別

C工具是R002的物料長度6.3255

D工具是R004的物料長度6.2893

E工具是R002的物料寬度3.2468

卡尺復核測量結果，

R002長度：6.37

R002的寬度：3.18

產品參數(shù)

在智能制造的浪潮中，視覺檢測技術正在重塑電子元器件的生產方式。從“人工盯梢”到“智能決策”，我們離“黑燈工廠”又近了一步。

如果你的工廠還在為視覺檢測發(fā)愁，不妨從視覺傳感器開始，讓產線“快”起來、“準”起來！