行業(yè)背景

目前，國(guó)家積極推動(dòng)制造業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，推出了一系列相關(guān)政策。工業(yè)和信息化部聚焦工業(yè)領(lǐng)域重點(diǎn)行業(yè)開(kāi)展行動(dòng)，全面推動(dòng)設(shè)備更新和技術(shù)改造，鼓勵(lì)企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)提升設(shè)備管理水平和生產(chǎn)效率。熱收縮包裝機(jī)作為包裝行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，實(shí)現(xiàn)其智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。

傳統(tǒng)的熱收縮包裝機(jī)運(yùn)維方式多依賴人工巡檢和經(jīng)驗(yàn)判斷，難以實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)地掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)，維修響應(yīng)不及時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)引入智慧運(yùn)維解決方案，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化管理，企業(yè)能夠有效提高行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，順應(yīng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策要求。

痛點(diǎn)分析

1、設(shè)備故障難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)：人工巡檢存在時(shí)間間隔，難以在第一時(shí)間察覺(jué)設(shè)備的細(xì)微故障隱患，往往等到故障嚴(yán)重影響生產(chǎn)時(shí)才被發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，造成經(jīng)濟(jì)損失。

2、故障運(yùn)維管理混亂：傳統(tǒng)模式下，維護(hù)工作依賴人員出差、香腸排查與紙質(zhì)記錄，工作效率與質(zhì)量難以評(píng)估，企業(yè)無(wú)法制定合理的工作機(jī)制，導(dǎo)致運(yùn)維工作效益不佳。

3、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)無(wú)法實(shí)時(shí)掌握：企業(yè)難以實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、工作時(shí)長(zhǎng)等信息，無(wú)法對(duì)設(shè)備的健康狀況進(jìn)行全面評(píng)估，不利于制定合理的維護(hù)計(jì)劃和設(shè)備更新策略。

解決方案

數(shù)之能基于設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，為熱收縮包裝設(shè)備制造商提供高效可靠的智慧運(yùn)維物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)通過(guò)連接熱收縮包裝機(jī)上的控制器PLC，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、傳輸與可視化處理，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障告警、遠(yuǎn)程維護(hù)以及運(yùn)維流程的規(guī)范化管理，能夠有效提升設(shè)備售后的運(yùn)維效率和管理水平。同時(shí)根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)分析，能夠制定出科學(xué)合理決策，指導(dǎo)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：對(duì)熱收縮包裝機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如開(kāi)關(guān)機(jī)、包裝數(shù)量、工作時(shí)長(zhǎng)、電壓電流等進(jìn)行實(shí)時(shí)采集與傳輸，使企業(yè)能夠隨時(shí)精準(zhǔn)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)。

2、故障告警：通過(guò)設(shè)定故障報(bào)警規(guī)則，能夠在監(jiān)測(cè)到故障數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等多種方式向相關(guān)人員發(fā)送告警信息，以便采取措施避免故障發(fā)生，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

3、運(yùn)維管理：對(duì)熱收縮包裝機(jī)的維保記錄、設(shè)備檔案、維修工單等信息進(jìn)行全面整合與管理，方便企業(yè)隨時(shí)查看、編輯與審核，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維工作的規(guī)范化和信息化，提高運(yùn)維管理效率。

4、設(shè)備看板：形成可視化設(shè)備看板與設(shè)備地圖，快速了解設(shè)備位置分布、數(shù)量類(lèi)型、運(yùn)行狀態(tài)、在線率、故障率、維護(hù)工單等信息，有助于區(qū)域資源統(tǒng)籌與進(jìn)準(zhǔn)分配。

5、遠(yuǎn)程維護(hù)：支持對(duì)PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，工程師無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)，可通過(guò)設(shè)備維護(hù)快線進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，大大提高了維修效率，降低了運(yùn)維成本。

6、數(shù)據(jù)分析：提供詳細(xì)且全面數(shù)據(jù)報(bào)表，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)等進(jìn)行深入分析，為企業(yè)制定科學(xué)合理的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃以及設(shè)備更新決策提供有力依據(jù)。

應(yīng)用價(jià)值

通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，企業(yè)能歐及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備潛在問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，增強(qiáng)客戶體驗(yàn)與售后服務(wù)水平。同時(shí)企業(yè)自身也能借助規(guī)范化的運(yùn)維管理流程，為規(guī)劃售后市場(chǎng)建設(shè)提供決策支持，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理和可持續(xù)發(fā)展。

審核編輯 黃宇