擁抱資本后，新宇智能在辦公環(huán)境、管理模式、抗風險能力等方面迎來“脫胎換骨”的變化。

當其他鋰電設備企業(yè)還徘徊于是否接受上市公司拋出的橄欖枝時，有這么一家企業(yè)已經在資本升級后迎來“脫胎換骨”的變化。

這家企業(yè)正是位于廣東省東莞市茶山鎮(zhèn)的廣東新宇智能裝備有限公司(下稱“新宇智能”)。隨著新能源行業(yè)的高速增長，國內鋰電行業(yè)相關產業(yè)受到資本市場的青睞，根據(jù)高工鋰電實地調研獲悉，完成資本蛻變后，新宇智能發(fā)展更上一層樓。這背后的原因究竟為何？到底這家公司與此前到底有哪些不同？其相關經驗或許可以給業(yè)內提供一個借鑒的模板。

首先來了解一下新宇智能，該公司始建于2011年，是一家專業(yè)從事鋰電池各類自動化設備的制造企業(yè)，主營產品有模切機、疊片機、軟包封裝等。從2015年轉型至動力電池市場后，新宇智能憑借技術實力、優(yōu)質服務贏得國內數(shù)碼、動力系列優(yōu)質客戶青睞。

談及公司資本升級后的感受，新宇智能總經理李紅競表示：“說實話，之前我們在做好設備的基礎上，更多地考慮公司的生存問題，但是現(xiàn)在我們只要安心地負責研發(fā)技術、做產品就好，集團給我們解決了后顧之憂，也提供強大的后盾。”

直觀來看，新宇智能在辦公環(huán)境、管理模式、抗風險能力方面變化最為明顯。這背后來源于集團公司對新宇智能的信任，也與新宇智能固有的“技術”基因息息相關。

【變化一】辦公環(huán)境更優(yōu)越

2018年，對新宇智能全體員工來說，最值得慶賀的一件事是：喬遷至東莞茶山鎮(zhèn)工業(yè)園內，土地面積約50畝?！艾F(xiàn)在(辦公大樓)二樓還在裝修，預計今年5月份就能裝修完畢。”新宇智能總經理李紅競向高工鋰電如是說道。

▲廠區(qū)全景圖

▲辦公室照片

新宇智能快速發(fā)展，原有廠區(qū)產能已經完全不能滿足現(xiàn)有客戶訂單需求。目前，以模切機為例，新宇智能在滿產開工情況下，每月產能可達30-40臺。

【變化二】管理模式升級

“無規(guī)矩不成方圓”，資本導入后，新宇智能成為上市公司旗下子公司，隨著上市公司基因的逐漸注入，在內部管理制度等方面，新宇智能已開始學習及接受先進的企業(yè)管理。

李紅競對國內數(shù)碼領域領頭羊電池企業(yè)—ATL贊不絕口。他認為，ATL在業(yè)內難以被復制和超越，這與其內部獨有的管理模式和管理思維有很大關系。在一套成熟運行的管理機制下，ATL內部人員環(huán)環(huán)相扣，人與人之間配合默契，公司自然工作效率提高。

目前，集團公司對新宇智能的主營業(yè)務干預很少，公司依然按照既定路線開展。主要對新宇智能的內部運營做出指導。每個月集團會指派專人指導監(jiān)督新宇智能內部的系列運營情況，并針對內部管理進行培訓，

【變化三】抗風險能力增強

從2017年補貼正式退坡后，動力電池上下游產業(yè)鏈壓力都在加大。

一方面，對設備企業(yè)來說，長賬期或回款難都成為拖累公司持續(xù)發(fā)展的沉重“包袱”；另一方面，電池企業(yè)在選擇設備企業(yè)時，在考慮產品質量的同時，也會權衡企業(yè)的產能水平及相應的抗風險能力。

資本升級后，李紅競笑著表示：“最大的感觸是，不少之前少量供貨的大客戶開始增大訂單量。今年的訂單情況，我感覺比去年要好得多?！?/p>

這種底氣及客戶信賴感增強主要是因為有集團公司這一強有力的后盾支撐。據(jù)了解，新宇智能目前流動資金過億，打消不少合作客戶此前對新宇智能的抗風險能力顧慮。

上述三大變化是新宇智能資本升級后，切實發(fā)生且最為明顯的轉變。而這一切是因為其不忘堅守技術品質的“初心”。

【原因】始終如一的技術“初心”

在李紅競看來，新宇智能在轉型鋰電短短2年后，備受資本和客戶青睞，最根本的原因是：公司的管理團隊崇尚“技術為王、服務為先”的經營理念，并且在產品研發(fā)上始終保持著旺盛的創(chuàng)新能力。

目前，新宇智能的產品系列主要有模切機、軟包封裝線、OCV檢測三大類。其中，模切機是新宇智能的看家業(yè)務。在五金模切領域，新宇智能沉淀多年，能夠切實為客戶根據(jù)不同的模切難題提供定制化、個性化的解決方案。

同時，基于動力電池市場的快速發(fā)展，新宇智能也研發(fā)了激光模切機。這是新宇智能2017年推出的新產品，已經量產并供貨國內知名動力電池客戶。

▲新宇智能激光模切機

據(jù)李紅競介紹，公司推出的激光模切機最高切片速率可達80m/min，目前40-60m/min產品已經成熟，除塵效率達到99%以上，較受客戶青睞。

高工鋰電了解到，目前，包括寧德時代、比亞迪、國軒高科、中天科技等領軍電池企業(yè)以及近兩年新進入的電池企業(yè)，在新建產線時，均偏愛選擇激光模切機。

從動力電芯生產的技術角度而言，自動化、智能化、柔性化是未來的生產趨勢。而落實到模切環(huán)節(jié)，激光模切機正是下一代技術路線的必然選擇。只是從目前來看，動力電池企業(yè)在應用過程中還存著一些需要克服的難題。

對電池企業(yè)來說，使用激光模切機最大的難點在于解決粉塵問題。具體來看，粉塵產生的原因各異，具體解決的方法也就不同。

“激光切割會冒煙，冒煙會產生很多小顆粒，你怎么去除？甚至還會出現(xiàn)金屬珠，你怎么去處理？”李紅競表示，這些問題正是新宇智能在五金模切領域經常相遇的“老朋友”，根據(jù)激光切割工藝的特殊性，加之前期經驗積累，新宇智能針對于此申請了好幾項技術專利，為不同的粉塵問題提供針對性的解決方案。

正是飽以對技術持之以恒的熱情，對客戶精益求精的服務理念，新宇智能才能左右逢源，一方面獲得越來越多優(yōu)質客戶青睞，一方面得以集團極度信任，保持著高速的發(fā)展。