在智能制造浪潮下，產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的精準(zhǔn)度與實(shí)時(shí)性已成為制約生產(chǎn)效率提升的關(guān)鍵瓶頸。傳統(tǒng)的條碼技術(shù)受限于接觸式識(shí)別、環(huán)境適應(yīng)能力差等先天缺陷，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)柔性制造和透明化生產(chǎn)的需求。RFID（無(wú)線射頻識(shí)別）技術(shù)憑借非接觸式自動(dòng)識(shí)別、識(shí)別精準(zhǔn)度高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成為現(xiàn)代化產(chǎn)線上信息采集的重要設(shè)備，助力企業(yè)構(gòu)建信息化、透明化、智能化的生產(chǎn)體系。

RFID數(shù)據(jù)采集方案原理

RFID數(shù)據(jù)采集方案是基于RFID無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)的一種數(shù)據(jù)采集方案，它通過(guò)RFID讀寫(xiě)器與RFID標(biāo)簽進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集與傳輸，從而獲取生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)信息。與傳統(tǒng)的條形碼方案相比，RFID數(shù)據(jù)采集方案不需要直接接觸掃描，可以遠(yuǎn)距離自動(dòng)識(shí)別物品信息，且具有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性與抗干擾能力。

基于RFID技術(shù)的產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集方案

RFID技術(shù)的自動(dòng)識(shí)別、實(shí)時(shí)上傳等特性，決定其在數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)追蹤方面具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，十分符合制造系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)和控制的實(shí)時(shí)性要求。

在生產(chǎn)線管理系統(tǒng)中，利用RFID技術(shù)全線跟蹤產(chǎn)品從原材料、在制品到成品的過(guò)程。一個(gè)零件從原材料就開(kāi)始帶一個(gè)RFID標(biāo)簽（標(biāo)簽內(nèi)錄入原材料的信息，如種類、序號(hào)、編號(hào)等），在它進(jìn)入生產(chǎn)線或到達(dá)完工區(qū)的每一個(gè)工序，都有RFID讀寫(xiě)器自動(dòng)記錄并采集其工序號(hào)、產(chǎn)品種類、加工時(shí)間等信息，并將采集到的產(chǎn)品信息實(shí)時(shí)上傳至管理系統(tǒng)，避免數(shù)據(jù)錄入滯后或因人工錄入帶來(lái)的不精確數(shù)據(jù)，解決了管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)的信息獲取瓶頸問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)化、自動(dòng)化和可視化，使生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全程透明管理。

在生產(chǎn)線工位，將RFID讀寫(xiě)器部署在工位節(jié)點(diǎn)上，作為產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集的主要設(shè)備，自動(dòng)讀取到達(dá)該工位在制品的關(guān)鍵信息。在RFID標(biāo)簽內(nèi)寫(xiě)入該產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格、加工次數(shù)、批次等關(guān)鍵信息，完成產(chǎn)品與RFID標(biāo)簽的信息綁定，作為產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤的關(guān)鍵標(biāo)識(shí)。當(dāng)零件進(jìn)入生產(chǎn)線或到達(dá)完工區(qū)，RFID讀寫(xiě)器自動(dòng)記錄工序、設(shè)備編號(hào)、加工時(shí)間等信息，避免后期人工數(shù)據(jù)錄入、條碼掃描等操作產(chǎn)生的不精確數(shù)據(jù)或誤差，通過(guò)RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品從原材料到最終產(chǎn)品的全面跟蹤。RFID讀寫(xiě)器會(huì)將讀取到的零件數(shù)據(jù)上傳到生產(chǎn)線管理系統(tǒng)上保存，以備后期質(zhì)量分析和跟蹤，同時(shí)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)根據(jù)零件信息觸發(fā)條件，下達(dá)相應(yīng)的指令進(jìn)行處理。

應(yīng)用價(jià)值：從數(shù)據(jù)采集到價(jià)值創(chuàng)造

1.生產(chǎn)透明度提升

通過(guò)RFID技術(shù)的實(shí)時(shí)信息采集，實(shí)現(xiàn)“物料-在制品-成品”三級(jí)可視化管理，提升產(chǎn)線透明度。

2.質(zhì)量管控升級(jí)

在生產(chǎn)線上，通過(guò)RFID記錄每個(gè)工序的環(huán)節(jié)信息，構(gòu)建產(chǎn)品的完整的溯源體系，當(dāng)某批次產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可幫助快速定位到異常環(huán)節(jié)。

3.柔性制造支撐

RFID技術(shù)的實(shí)時(shí)信息采集，提升了生產(chǎn)線的管控能力，為快速換線與混線生產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)支撐。

4.決策優(yōu)化賦能

通過(guò)RFID技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)的全生產(chǎn)流程管理與信息采集，構(gòu)建數(shù)字化、信息化生產(chǎn)管理線。

結(jié)語(yǔ)

RFID技術(shù)具有非接觸、識(shí)別精準(zhǔn)度高、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)，通過(guò)將RFID讀寫(xiě)器引入生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以有效地解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集問(wèn)題，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)管理信息同步，協(xié)調(diào)，對(duì)制品的跟蹤及產(chǎn)品的質(zhì)量追溯更為清晰有據(jù)，有助于降低企業(yè)的產(chǎn)品缺陷，縮短產(chǎn)品制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)在市場(chǎng)上的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

審核編輯 黃宇